一种叠纸机的压纸装置的制作方法

1.本实用新型属于压纸装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种叠纸机的压纸装置。


背景技术：

2.叠纸机是指用来折叠纸张的机器，有二折盘叠纸机和四折盘叠纸机，也称自动叠纸机，而叠纸机中作为对折叠后的纸张进行存储的压纸装置是其中的重要组成部分。
3.压纸装置在实际应用过程中存在着：
4.1、压纸装置在对纸张进行收纳时，由于其仅依靠纸张的自我重力进行下坠堆叠，使得其在堆叠到一定高度后需要人工手动进行按压才能继续进行折叠进料，进而存在着局限性。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种叠纸机的压纸装置，以解决现有的压纸装置在对纸张进行收纳时，由于其仅依靠纸张的自我重力进行下坠堆叠，使得其在堆叠到一定高度后需要人工手动进行按压才能继续进行折叠进料，进而存在着局限性的问题。
6.本实用新型一种叠纸机的压纸装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种叠纸机的压纸装置，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的顶端开设有横向槽，该横向槽用于滑块滑动，底座的顶端开设有凹槽，底座的左侧安装有电机，电机的右侧安装有螺杆。
8.进一步的，两处所述承载座为对向安装，且两处承载座中纵向构件的内侧均固定连接有遮罩，遮罩为折叠结构，承载座与遮罩共同组成了承载结构。
9.进一步的，所述承载座的左右两侧均开设有纵向槽，该纵向槽的内部固定连接有导杆，且该纵向槽的内部还滑动连接有支撑架，导杆用于导向支撑架。
10.进一步的，所述底座顶端所开设的横向槽内部滑动连接有滑块，其中每两处纵向相邻的滑块为一组，且每组滑块的顶端均固定连接有承载座。
11.进一步的，所述电机用于驱动螺杆转动，底座顶端所开设的凹槽内部固定连接有电磁块，且该凹槽的内部通过弹簧安装有弹出板，弹出板受电磁块吸附。
12.进一步的，所述承载座中所开设的纵向槽内部安装有电动推杆a，电动推杆a用于驱动支撑架移动，支撑架中纵向构件的内侧安装有电动推杆b，电动推杆b的右侧安装有压板，压板的上下两侧均安装有导球。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、在当螺杆进行转动时，可以通过与固定连接在承载座底端的滑块的传动连接来带动着两处承载座通过其底端所固定连接的滑块沿着底座顶端所开设的横向槽进行移动展开，而在当两处承载座同时向外侧进行展开时，安装在两处承载座中的遮罩也会同步的
进行展开，该设计即可实现根据不同折纸宽度进行自动化的间距调整作业，进而达到更加实用的目的。
15.2、在当承载座的间距调整完成后，折叠后的纸张可以向下掉落到承载座以及底座的内部进行承载，且在当纸张进入到承载座的内部时，若需要对其内部的纸张进行压紧作业时，可以通过启动安装支撑架中的电动推杆b来对压板向着承载座的内部进行推动，并通过启动电动推杆a来带动着支撑架以及压板向下运动，并通过压板的向下运动来对投入到承载座中折叠后的纸张进行自动化的下压压紧限位操作即可，进而达到更加实用的目的。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1是本实用新型的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图。
18.图2是本实用新型的前侧视结构示意图。
19.图3是本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
20.图4是本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、底座；2、电机；3、螺杆；4、电磁块；5、弹出板；6、滑块；7、承载座；8、遮罩；9、导杆；10、支撑架；11、电动推杆a；12、电动推杆b；13、压板；14、导球。
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
具体实施方式
24.如附图1至附图4所示：
25.本实用新型提供一种叠纸机的压纸装置，包括底座1，底座1的主体为矩形结构，且底座1的顶端开设有横向槽，该横向槽用于滑块6滑动，底座1的顶端开设有凹槽，底座1的左侧安装有电机2，电机2的右侧安装有螺杆3，承载座7中所开设的纵向槽内部安装有电动推杆a11，电动推杆a11用于驱动支撑架10移动，支撑架10中纵向构件的内侧安装有电动推杆b12，电动推杆b12的右侧安装有压板13，压板13的上下两侧均安装有导球14，在当螺杆3进行转动时，可以通过与固定连接在承载座7底端的滑块6的传动连接来带动着两处承载座7通过其底端所固定连接的滑块6沿着底座1顶端所开设的横向槽进行移动展开，而在当两处承载座7同时向外侧进行展开时，安装在两处承载座7中的遮罩8也会同步的进行展开，该设计即可实现根据不同折纸宽度进行自动化的间距调整作业，进而达到更加实用的目的。
26.其中，电机2用于驱动螺杆3转动，底座1顶端所开设的凹槽内部固定连接有电磁块4，且该凹槽的内部通过弹簧安装有弹出板5，弹出板5受电磁块4吸附，底座1顶端所开设的横向槽内部滑动连接有滑块6，其中每两处纵向相邻的滑块6为一组，且每组滑块6的顶端均固定连接有承载座7，在当折叠完成后需要对承载座7中的纸张进行取出时，可以通过对固定连接在底座1中的电磁块4进行断电处理，使得被电磁块4所吸附的弹出板5可以在弹簧的复位作用下带动着放置在承载座7中的纸张进行自动化的弹出出料作业，进而达到更加方便于后续人工进行取出的目的。
27.其中，两处承载座7为对向安装，且两处承载座7中纵向构件的内侧均固定连接有
遮罩8，遮罩8为折叠结构，承载座7与遮罩8共同组成了承载结构，承载座7的左右两侧均开设有纵向槽，该纵向槽的内部固定连接有导杆9，且该纵向槽的内部还滑动连接有支撑架10，导杆9用于导向支撑架10，在当承载座7的间距调整完成后，折叠后的纸张可以向下掉落到承载座7以及底座1的内部进行承载，且在当纸张进入到承载座7的内部时，若需要对其内部的纸张进行压紧作业时，可以通过启动安装支撑架10中的电动推杆b12来对压板13向着承载座7的内部进行推动，并通过启动电动推杆a11来带动着支撑架10以及压板13向下运动，并通过压板13的向下运动来对投入到承载座7中折叠后的纸张进行自动化的下压压紧限位操作即可，进而达到更加实用的目的。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.在使用本装置的时候，首先在当叠纸机在对纸张进行折叠压制时，可以通过将底座1放置到叠纸机中出料口侧进行放置，并根据当前所需折叠纸张的长度不同来启动安装在底座1外侧的电机2对螺杆3进行转动驱动；
30.而在当螺杆3进行转动时，可以通过与固定连接在承载座7底端的滑块6的传动连接来带动着两处承载座7通过其底端所固定连接的滑块6沿着底座1顶端所开设的横向槽进行移动展开，而在当两处承载座7同时向外侧进行展开时，安装在两处承载座7中的遮罩8也会同步的进行展开，该设计即可实现根据不同折纸宽度进行自动化的间距调整作业，进而达到更加实用的目的；
31.而在当承载座7的间距调整完成后，折叠后的纸张可以向下掉落到承载座7以及底座1的内部进行承载，且在当纸张进入到承载座7的内部时，若需要对其内部的纸张进行压紧作业时，可以通过启动安装支撑架10中的电动推杆b12来对压板13向着承载座7的内部进行推动，并通过启动电动推杆a11来带动着支撑架10以及压板13向下运动，并通过压板13的向下运动来对投入到承载座7中折叠后的纸张进行自动化的下压压紧限位操作即可，进而达到更加实用的目的；
32.而在当折叠完成后需要对承载座7中的纸张进行取出时，可以通过对固定连接在底座1中的电磁块4进行断电处理，使得被电磁块4所吸附的弹出板5可以在弹簧的复位作用下带动着放置在承载座7中的纸张进行自动化的弹出出料作业，进而达到更加方便于后续人工进行取出的目的。

技术特征：
1.一种叠纸机的压纸装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的主体为矩形结构，且底座（1）的顶端开设有横向槽，该横向槽用于滑块（6）滑动，底座（1）的顶端开设有凹槽，底座（1）的左侧安装有电机（2），电机（2）的右侧安装有螺杆（3），所述底座（1）顶端所开设的横向槽内部滑动连接有滑块（6），其中每两处纵向相邻的滑块（6）为一组，且每组滑块（6）的顶端均固定连接有承载座（7），所述承载座（7）中所开设的纵向槽内部安装有电动推杆a（11），电动推杆a（11）用于驱动支撑架（10）移动，支撑架（10）中纵向构件的内侧安装有电动推杆b（12），电动推杆b（12）的右侧安装有压板（13），压板（13）的上下两侧均安装有导球（14）。2.如权利要求1所述一种叠纸机的压纸装置，其特征在于：所述电机（2）用于驱动螺杆（3）转动，底座（1）顶端所开设的凹槽内部固定连接有电磁块（4），且该凹槽的内部通过弹簧安装有弹出板（5），弹出板（5）受电磁块（4）吸附。3.如权利要求2所述一种叠纸机的压纸装置，其特征在于：两处所述承载座（7）为对向安装，且两处承载座（7）中纵向构件的内侧均固定连接有遮罩（8），遮罩（8）为折叠结构，承载座（7）与遮罩（8）共同组成了承载结构。4.如权利要求3所述一种叠纸机的压纸装置，其特征在于：所述承载座（7）的左右两侧均开设有纵向槽，该纵向槽的内部固定连接有导杆（9），且该纵向槽的内部还滑动连接有支撑架（10），导杆（9）用于导向支撑架（10）。

技术总结
本实用新型提供一种叠纸机的压纸装置，涉及压纸装置技术领域，所述底座的主体为矩形结构，且底座的顶端开设有横向槽，该横向槽用于滑块滑动，底座的顶端开设有凹槽，底座的左侧安装有电机，电机的右侧安装有螺杆，解决现有的压纸装置在对纸张进行收纳时，由于其仅依靠纸张的自我重力进行下坠堆叠，使得其在堆叠到一定高度后需要人工手动进行按压才能继续进行折叠进料，进而存在着局限性的问题，通过启动安装支撑架中的电动推杆B来对压板向着承载座的内部进行推动，并通过启动电动推杆A来带动着支撑架以及压板向下运动，并通过压板的向下运动来对投入到承载座中折叠后的纸张进行自动化的下压压紧限位操作即可，进而达到更加实用的目的。实用的目的。实用的目的。


技术研发人员：胡志荣 傅红波 周文涛
受保护的技术使用者：江门市恒茂纸品包装有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/7/14