一种蝶阀的制作方法

未命名 07-16 阅读:83 评论:0


1.本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种蝶阀。


背景技术:

2.蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆等各种类型流体的流动。现有技术中的蝶阀多采用软密封或者硬密封结构,在长期使用后蝶板与硬密封结构容易在密封面上产生磨损,更换时需要先拆卸与蝶板连接安装的阀杆,再将蝶板取出更换,操作十分不便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种蝶阀,本实用新型能够方便后期对于蝶板的安装于与拆卸,同时节省了对于蝶板的材料使用,减少了企业的生产成本。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蝶阀,包括阀体、阀杆、蝶板、阀座和传动机构,所述传动机构设置于阀体上,所述蝶板连接在阀杆上设置于阀体内与阀座密封配合,所述传动机构与阀杆联动连接,所述蝶板包括有固定座、密封垫、密封面板和固定板,所述密封面板安装在固定座上与阀座密封设置,所述密封垫夹设在密封面板与固定座之间,所述固定板通过螺栓将密封垫和密封面板安装于固定座上。
5.通过采用上述技术方案,将现有技术中的蝶板拆分为固定座、密封面板和固定板,安装时先将密封垫套设在固定座上,其次将密封面板压紧在密封垫外周,通过固定板盖合在密封面板上,利用螺栓将密封垫、密封面板锁紧在固定座上,当长期使用后密封面板与硬密封结构产生磨损,只需将固定面板上的螺栓拆除,即可将密封面板取出更换,不必将阀杆与整个蝶板取下更换,大大节省了后期维护的时间,同时节省了对于蝶板的材料使用,减少了企业的生产成本。
6.本实用新型进一步设置为,所述固定座上设置有限位凸柱,所述密封面板设置有限位孔,所述密封垫上设置有环形密封柱,所述环形密封柱夹设在限位凸柱和限位孔之间形成密封配合。
7.通过采用上述技术方案,当密封面板与硬密封相互抵紧密封时,所述环形密封柱能够提升密封面板的弹力回复,提升密封面板的密封性,同时起到防止泄露的作用,避免介质泄露,减少密封面板和固定座之间的磨损。
8.本实用新型进一步设置为,所述固定座上开设有多个第一安装孔,所述密封垫和密封面板上分别开设有第二安装孔和第三安装孔,所述固定板上依次开设有第四安装孔,所述螺栓依次穿过第四安装孔、第三安装孔和第二安装孔锁紧在第一安装孔上。
9.通过采用上述技术方案,后期对密封面板进行更换时,只需拆除一侧位于固定板上的螺栓,即取出密封面板和密封垫,整体结构简单,安装和维修方便。
10.本实用新型进一步设置为,所述环形密封柱上设置有密封凸缘,所述固定板上设置有与密封凸缘相适配的密封槽。
11.通过采用上述技术方案,防止介质泄露,利用密封凸缘与密封槽相互抵紧配合安装,加强整体的密封性。
12.本实用新型进一步设置为,所述密封垫外周设置有与阀座相互密封配合密封面,所述密封面外周直径大于固定座的外周直径。
13.通过采用上述技术方案,采用大于固定座的外周直径密封面,可以与阀体内壁的配合面形成二次密封,同时减少密封面板与硬密封结构密封时的介质压力,同时提高了阀门的密封性,增强了使用寿命。
14.本实用新型进一步设置为,所述阀体上开设有安装槽,所述安装槽内设置有硬密封圈,所述硬密封圈上设置有支脚、u形弹力部和密封凸部,所述阀座上设置有用于安装支脚的凹槽,所述u形弹力部设置在安装槽内,所述密封凸部朝向固定班一端延伸设置。
15.通过采用上述技术方案,嵌设式安装能够提高硬密封结构的使用寿命,整体结构简单,且安装方便。
16.本实用新型进一步设置为,所述u形弹力部上夹设有弹力圈,所述弹力圈一端抵紧设置在u形弹力部一侧,另一端抵紧设置在阀座内壁上。
17.通过采用上述技术方案,减少u形弹力部在作业时的产生的张力,并且提供弹力回复,提升了整体结构的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构剖视图;
19.图2为本实用新型的a部放大图;
20.图3为本实用新型的b部放大图.
21.图中:1、阀体;2、阀杆;3、蝶板;4、阀座;5、传动机构;6、固定座;7、密封垫;8、密封面板;9、固定板;10、限位凸柱;11、限位孔;12、环形密封柱;13、第一安装孔;14、第二安装孔;15、第三安装孔;16、第四安装孔;17、密封凸缘;18、密封槽;19、密封面;20、安装槽;21、支脚;22、u形弹力部;23、密封凸部;24、弹力圈;25、螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例:如附图1~3所示的一种蝶阀,包括阀体1、阀杆2、蝶板3、阀座4和传动机构5,所述传动机构5设置于阀体1上,所述蝶板3连接在阀杆2上设置于阀体1内与阀座4密封配合,所述传动机构5与阀杆2联动连接,所述蝶板3包括有固定座6、密封垫7、密封面板8和固定板9,所述密封面板8安装在固定座6上与阀座4密封设置,所述密封垫7(为橡胶材质)夹设在密封面板8与固定座6之间,所述固定板9通过螺栓(多个螺栓)将密封垫7和密封面板8安装于固定座6上,将现有技术中的蝶板3拆分为固定座6、密封面板8和固定板9,安装时先将密封垫7套设在固定座6上,其次将密封面板8压紧在密封垫7外周,通过固定板9盖合在密封面板8上,利用螺栓将密封垫7、密封面板8锁紧在固定座6上,当长期使用后密封面板8与硬
密封结构产生磨损,只需将固定面板上的螺栓拆除,即可将密封面板8取出更换,不必将阀杆2与整个蝶板3取下更换,大大节省了后期维护的时间,同时节省了对于蝶板3的材料使用,减少了企业的生产成本。
24.如附图2所示,所述固定座6上设置有限位凸柱10,所述密封面板8设置有限位孔11,所述密封垫7上设置有环形密封柱12,所述环形密封柱12夹设在限位凸柱10和限位孔11之间形成密封配合(所述环形密封柱12的内周面与限位凸柱10外周面贴合,所述环形密封柱12的外周面与限位孔11的内周面贴合),当密封面板8与硬密封相互抵紧密封时,所述环形密封柱12能够提升密封面板8的弹力回复,提升密封面板8的密封性,同时起到防止泄露的作用,避免介质泄露,减少密封面板8和固定座6之间的磨损。
25.如附图2所示,所述固定座6上开设有多个第一安装孔13(与螺栓数量相对应),所述密封垫7和密封面板8上分别开设有第二安装孔14和第三安装孔15,所述固定板9上依次开设有第四安装孔16,所述螺栓依次穿过第四安装孔16、第三安装孔15和第二安装孔14锁紧在第一安装孔13上,后期对密封面板8进行更换时,只需拆除一侧位于固定板9上的螺栓,即取出密封面板8和密封垫7,整体结构简单,安装和维修方便。
26.如附图2所示,所述环形密封柱12上设置有密封凸缘17,所述固定板9上设置有与密封凸缘17相适配的密封槽18,防止介质泄露,利用密封凸缘17与密封槽18相互抵紧配合安装,加强整体的密封性。
27.如附图2所示,所述密封垫7外周设置有与阀座4相互密封配合密封面19,所述密封面19外周直径大于固定座6的外周直径,采用大于固定座6的外周直径密封面19,可以与阀体1内壁的配合面形成二次密封,同时减少密封面板8与硬密封结构密封时的介质压力,同时提高了阀门的密封性,增强了使用寿命。
28.如附图3所示,所述阀体1上开设有安装槽20,所述安装槽20内设置有硬密封圈,所述硬密封圈上设置有支脚21、u形弹力部22和密封凸部23,所述阀座4上设置有用于安装支脚21的凹槽,所述u形弹力部22设置在安装槽20内,所述密封凸部23朝向固定班一端延伸设置,嵌设式安装能够提高硬密封结构的使用寿命,整体结构简单,且安装方便。
29.如附图3所示,所述u形弹力部22上夹设有弹力圈24(为橡胶材质),所述弹力圈24一端抵紧设置在u形弹力部22一侧,另一端抵紧设置在阀座4内壁上,减少u形弹力部22在作业时的产生的张力,并且提供弹力回复,提升了整体结构的使用寿命。

技术特征:
1.一种蝶阀,包括阀体(1)、阀杆(2)、蝶板(3)、阀座(4)和传动机构(5),所述传动机构(5)设置于阀体(1)上,所述蝶板(3)连接在阀杆(2)上设置于阀体(1)内与阀座(4)密封配合,所述传动机构(5)与阀杆(2)联动连接,其特征在于;所述蝶板(3)包括有固定座(6)、密封垫(7)、密封面板(8)和固定板(9),所述密封面板(8)安装在固定座(6)上与阀座(4)密封设置,所述密封垫(7)夹设在密封面板(8)与固定座(6)之间,所述固定板(9)通过螺栓将密封垫(7)和密封面板(8)安装于固定座(6)上。2.根据权利要求1所述的一种蝶阀,其特征在于:所述固定座(6)上设置有限位凸柱(10),所述密封面板(8)上设置有限位孔(11),所述密封垫(7)上设置有环形密封柱(12),所述环形密封柱(12)夹设在限位凸柱(10)和限位孔(11)之间形成密封配合。3.根据权利要求1所述的一种蝶阀,其特征在于:所述固定座(6)上开设有多个第一安装孔(13),所述密封垫(7)和密封面板(8)上分别开设有第二安装孔(14)和第三安装孔(15),所述固定板(9)上依次开设有第四安装孔(16),所述螺栓依次穿过第四安装孔(16)、第三安装孔(15)和第二安装孔(14)锁紧在第一安装孔(13)上。4.根据权利要求2所述的一种蝶阀,其特征在于:所述环形密封柱(12)上设置有密封凸缘(17),所述固定板(9)上设置有与密封凸缘(17)相适配的密封槽(18)。5.根据权利要求1所述的一种蝶阀,其特征在于:所述密封垫(7)外周设置有与阀座(4)相互密封配合密封面(19),所述密封面(19)外周直径大于固定座(6)的外周直径。6.根据权利要求1所述的一种蝶阀,其特征在于:所述阀体(1)上开设有安装槽(20),所述安装槽(20)内设置有硬密封圈,所述硬密封圈上设置有支脚(21)、u形弹力部(22)和密封凸部(23),所述阀座(4)上设置有用于安装支脚(21)的凹槽,所述u形弹力部(22)设置在安装槽(20)内,所述密封凸部(23)朝向固定班一端延伸设置。7.根据权利要求6所述的一种蝶阀,其特征在于:所述u形弹力部(22)上夹设有弹力圈(24),所述弹力圈(24)一端抵紧设置在u形弹力部(22)一侧,另一端抵紧设置在阀座(4)内壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种蝶阀,包括阀体、阀杆、蝶板、阀座和传动机构,所述传动机构设置于阀体上,所述蝶板连接在阀杆上设置于阀体内与阀座密封配合,所述传动机构与阀杆联动连接,所述蝶板包括有固定座、密封垫、密封面板和固定板,所述密封面板安装在固定座上与阀座密封抵紧配合,所述密封垫夹设在密封面板与固定座之间,所述固定板通过螺栓将密封垫和密封面板安装于固定座上。本实用新型能够方便后期对于蝶板的安装于与拆卸,同时节省了对于蝶板的材料使用,减少了企业的生产成本。减少了企业的生产成本。减少了企业的生产成本。


技术研发人员:穆金华
受保护的技术使用者:浙江卡维鑫阀门有限公司
技术研发日:2023.04.13
技术公布日:2023/7/14
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