一种工装治具回流线治具回流机构的制作方法

1.本发明涉及显示类面板组装生产技术领域，具体涉及一种工装治具回流线治具回流机构。


背景技术：

2.目前电路板生产线上大部分工具需要将电路板放置于工装治具内，并且需要在生产过程中将电路板从工装治具内取下，然后将工装治具放置在周转车上累积到一定数量后运输到生产线前端使用，上述过程主要由人力完成，导致人力浪费，且成堆的工装治具不利于拿取投入使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工装治具回流线治具回流机构，以节省工装治具回流运输的人力成本，使工装治具有序地回流循环利用。
4.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种工装治具回流线治具回流机构，包括机架，机架上具有滚筒传送线，滚筒传送线中的各滚筒由滚筒线电机驱动同步转动；所述滚筒传送线的一端设有第一滚轮升降机构，滚筒传送线的另一端设有第二滚轮升降机构；所述第一滚轮升降机构用于与治具回流皮带线的输出端对接，所述第一滚轮升降机构包括第一升降台和驱转器，第一升降台远离治具回流皮带线的一端铰接于机架上，所述驱转器与第一升降台靠近治具回流皮带线的一端连接以驱动第一升降台翻转；所述第一升降台的顶部具有两排以上平行设置的第一滚轮，各排第一滚轮分别位于相邻两滚筒之间并能在对应相邻两滚筒之间上下穿梭；所述第二滚轮升降机构包括第二升降台和升降器，升降器带动第二升降台做升降运动，所述第二升降台的顶部具有两排以上平行设置的第二滚轮，各排第二滚轮分别位于相邻两滚筒之间并能在对应相邻两滚筒之间上下穿梭；所述第二滚轮升降机构的一侧设有推送机构，该推送机构用于将位于第二滚轮升降机构上的治具推送至生产线前端的工序站位上。
5.进一步的，所述驱转器为第一升降气缸，第一升降气缸固定在机架上，第一升降气缸的推杆顶部连接有导向轮，该导向轮与第一升降台底部的导向轨滚动连接。
6.进一步的，所述第二升降台朝向第一滚轮升降机构的一侧固定有挡板。
7.进一步的，所述升降器为第二升降气缸。
8.进一步的，所述推送机构包括推送板和驱动推送板横移运动的横移气缸。
9.本发明采用上述的技术方案，利用治具回流机构与流水线进行连接，可以将工装治具从生产过程中自动有序地回流到线体前端，节省搬运人力。
附图说明
10.以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：图1为本发明的正视图；图2为本发明的俯视图；图3为第一滚轮升降机构翻转的示意图。
实施方式
11.如图1-3所示，本发明一种工装治具回流线治具回流机构，包括机架1，机架1上具有滚筒传送线2，滚筒传送线2中的各滚筒由滚筒线电机3驱动同步转动。
12.滚筒传送线2的一端设有第一滚轮升降机构4，滚筒传送线2的另一端设有第二滚轮升降机构5。
13.第一滚轮升降机构4用于与治具回流皮带线的输出端对接，第一滚轮升降机构4包括第一升降台41和驱转器42，第一升降台41远离治具回流皮带线的一端（通过合页）铰接于机架1上，驱转器42与第一升降台41靠近治具回流皮带线的一端连接以驱动第一升降台41翻转，其中驱转器42为第一升降气缸，第一升降气缸固定在机架1上，第一升降气缸的推杆顶部连接有导向轮43，该导向轮43与第一升降台41底部的导向轨44滚动连接；第一升降台41的顶部具有两排以上平行设置的第一滚轮45（底下具有支用于架高的支撑架），各排第一滚轮45分别位于相邻两滚筒之间并能在对应相邻两滚筒之间上下穿梭。
14.第二滚轮升降机构5包括第二升降台51和升降器52（升降器52为第二升降气缸），升降器52带动第二升降台51做升降运动，第二升降台51朝向第一滚轮升降机构4的一侧固定有挡板53，第二升降台51的顶部具有两排以上平行设置的第二滚轮54（底下具有支用于架高的支撑架），各排第二滚轮54分别位于相邻两滚筒之间并能在对应相邻两滚筒之间上下穿梭。
15.第二滚轮升降机构5的一侧设有推送机构6，该推送机构6用于将位于第二滚轮升降机构5上的工装治具推送至生产线前端的工序站位上。其中，推送机构6包括推送板61和驱动推送板61横移运动的横移气缸62。
16.本发明的工作原理：员工在电路板生产过程中从工装治具上取下电路板，然后将工装治具放到治具回流皮带线上，治具回流皮带线（从空中走线，节省空间）与第一滚轮升降机构4对接，工装治具从治具回流皮带线流到第一滚轮升降机构4前，感应装置感应到工装治具到位后，第一升降气缸通过导向轮43与导向轨44的接触，将第一升降台41一端顶起，第一升降台41顶部的各排第一滚轮45倾斜后与治具回流皮带线对接，工装治具从治具回流皮带线流入多排第一滚轮45上，由于第一滚轮45能够自由滚动，工装治具受重力影响自动流到滚筒传送线2上；感应装置感应到工装治具到位后，第一升降气缸下降，然后滚筒线电机3带动滚筒线滚动，将工装治具运输到第二滚轮升降机构5上；当工装治具到达第二滚轮升降机构5上方，感应装置感应到工装治具，第二升降气缸将第二升降台顶升，多排第二滚轮54将工装治具抬起，挡板53也同时上升，挡住下一个工装治具流入到第二滚轮升降机构5上方；横移气缸62将推送板61前移，将工装治具推送到生产线前端的工序站位上。
17.以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对此实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种工装治具回流线治具回流机构，其特征在于：包括机架，机架上具有滚筒传送线，滚筒传送线中的各滚筒由滚筒线电机驱动同步转动；所述滚筒传送线的一端设有第一滚轮升降机构，滚筒传送线的另一端设有第二滚轮升降机构；所述第一滚轮升降机构用于与治具回流皮带线的输出端对接，所述第一滚轮升降机构包括第一升降台和驱转器，第一升降台远离治具回流皮带线的一端铰接于机架上，所述驱转器与第一升降台靠近治具回流皮带线的一端连接以驱动第一升降台翻转；所述第一升降台的顶部具有两排以上平行设置的第一滚轮，各排第一滚轮分别位于相邻两滚筒之间并能在对应相邻两滚筒之间上下穿梭；所述第二滚轮升降机构包括第二升降台和升降器，升降器带动第二升降台做升降运动，所述第二升降台的顶部具有两排以上平行设置的第二滚轮，各排第二滚轮分别位于相邻两滚筒之间并能在对应相邻两滚筒之间上下穿梭；所述第二滚轮升降机构的一侧设有推送机构，该推送机构用于将位于第二滚轮升降机构上的治具推送至生产线前端的工序站位上。2.根据权利要求1所述的一种工装治具回流线治具回流机构，其特征在于：所述驱转器为第一升降气缸，第一升降气缸固定在机架上，第一升降气缸的推杆顶部连接有导向轮，该导向轮与第一升降台底部的导向轨滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种工装治具回流线治具回流机构，其特征在于：所述第二升降台朝向第一滚轮升降机构的一侧固定有挡板。4.根据权利要求1所述的一种工装治具回流线治具回流机构，其特征在于：所述升降器为第二升降气缸。5.根据权利要求1所述的一种工装治具回流线治具回流机构，其特征在于：所述推送机构包括推送板和驱动推送板横移运动的横移气缸。

技术总结
本发明涉及一种工装治具回流线治具回流机构，包括机架，机架上具有滚筒传送线，滚筒传送线中的各滚筒由滚筒线电机驱动同步转动；所述滚筒传送线的一端设有第一滚轮升降机构，滚筒传送线的另一端设有第二滚轮升降机构；所述第一滚轮升降机构用于与治具回流皮带线的输出端对接；所述第二滚轮升降机构的一侧设有推送机构，该推送机构用于将位于第二滚轮升降机构上的治具推送至生产线前端的工序站位上。本发明利用治具回流机构与流水线进行连接，可以将工装治具从生产过程中自动有序地回流到线体前端，节省搬运人力。节省搬运人力。节省搬运人力。


技术研发人员：魏猷志 李文斌 王杰
受保护的技术使用者：冠捷电子科技（福建）有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/7/18