一种耐磨纱线及其制成的面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料，更具体地说，它涉及一种耐磨纱线及其制成的面料。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，不同性能的纱线、不同的编织工艺可以制备出不同的功能、不同风格的服装，而不同的纱线由组成它的纤维和纤维间的机构来决定纱线的性能。
3.公开号为cn216712345u的中国专利公开的一种轻薄耐磨纱线及面料，其技术要点是：纱线本体通过两根复合纱线合并加捻而成，复合纱线包括芯纱和螺旋缠绕在芯纱外周壁上的纱线一和纱线二，纱线一和纱线二交替设置且两者的缠绕方向相反，一根复合纱线上的纱线一、纱线二分别与另一根复合纱线上的纱线二、纱线一位置对应。
4.上述方案中通过设置包芯的复合纱线提高耐磨性，但是当有一股纱线在一处产生磨损断裂，整根纱线本体上的该股纱线都会容易脱落。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐磨纱线及其制成的面料。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨纱线，包括若干纤维束单元，所述纤维束单元包括相互缠绕的第一纤维束和第二纤维束，所述第一纤维束或第二纤维束与相邻纤维束单元的第二纤维束或第一纤维束之间沿其延展方向依次交替缠绕。
8.通过采用上述技术方案，由于相邻的纤维束单元之间第一纤维或第二纤维的交替缠绕，每条纤维在纱线的长度方向上呈波浪线而非直线，当某一纱线产生磨损断裂时，因为波浪线结构使断裂的纤维在不同纤维束单元受到的力的方向不同，增大其受到的摩擦力，阻止其脱落导致整根纱线松散。
9.本实用新型进一步设置为：所述第一纤维束和第二纤维束包括芯束和缠绕束，若干所述缠绕束沿其长度方向螺旋包覆于芯束外。
10.通过采用上述技术方案，由于芯束和缠绕束的结构，提高了纤维束的强度，增加了耐磨性，同时提高了纤维束之间的摩擦，进一步防止松散。
11.本实用新型进一步设置为：相邻所述缠绕束沿芯束长度方向缠绕的螺旋方向反向设置，相邻所述缠绕束的重叠处于芯束的外表面形成错落设置的凸点。
12.通过采用上述技术方案，由于凸点的存在，提高了纤维表面的粗糙度，提高了纤维之间的摩擦，同时凸点位于最外侧，最先承受摩擦，提高了对束芯的保护效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述芯束由若干股抗拉纤维加捻而成，所述缠绕束由若干股耐磨纤维加捻而成。
14.通过采用上述技术方案，由于芯束和缠绕束的纤维性能不同，芯束的抗拉性能高于缠绕束，提高了纤维束的抗拉性能，缠绕束耐磨性高于芯束，起保护作用。
15.本实用新型进一步设置为：所述抗拉纤维为聚氨酯纤维、二烯类弹性纤维、t400纤维中的一种，耐磨纤维包括石墨烯纤维、聚酰胺纤维中的一种。
16.通过采用上述技术方案，由于聚氨酯纤维、二烯类弹性纤维、t400纤维的抗拉性能，保证了抗拉纤维的抗拉性能，由于石墨烯纤维、聚酰胺纤维的高耐磨性，保证了耐磨纤维的耐磨性。
17.一种耐磨面料，包括采用所述的耐磨纱线编织而成的表层，所述表层由耐磨纱线以至少两根为一系统的经纱或纬纱经纬编织呈平纹组织。
18.通过采用上述技术方案，由于表层的结构和耐磨纱线的性能，提高了面料的使用寿命。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于相邻的纤维束单元之间第一纤维或第二纤维的交替缠绕，每条纤维在纱线的长度方向上呈波浪线而非直线，当某一纱线产生磨损断裂时，因为波浪线结构使断裂的纤维在不同纤维束单元受到的力的方向不同，增大其受到的摩擦力，阻止其脱落导致整根纱线松散。
附图说明
20.图1为耐磨纱线的结构示意图；
21.图2为第一纤维束或第二纤维束的结构示意图；
22.图3为耐磨面料的结构示意图。
23.图中：1、第一纤维束；2、第二纤维束；3、芯束；4、缠绕束。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
25.实施例一：一种耐磨纱线如图1所示，包括若干纤维束单元，纤维束单元包括相互缠绕的第一纤维束1和第二纤维束2，第一纤维束1或第二纤维束2与相邻纤维束单元的第二纤维束2或第一纤维束1之间沿其延展方向依次交替缠绕。
26.如图2所示，第一纤维束1和第二纤维束2包括芯束3和缠绕束4，若干缠绕束4沿其长度方向螺旋包覆于芯束3外，在本实施例中缠绕束4的数量为二，相邻缠绕束4沿芯束3长度方向缠绕的螺旋方向反向设置，相邻缠绕束4的重叠处于芯束3的外表面形成错落设置的凸点，芯束3由若干股抗拉纤维加捻而成，缠绕束4由若干股耐磨纤维加捻而成，抗拉纤维为聚氨酯纤维、二烯类弹性纤维、t400纤维中的一种，在本实施例中具体为聚氨酯纤维，耐磨纤维包括石墨烯纤维、聚酰胺纤维中的一种，在本实施例中具体为石墨烯纤维。
27.在由该纱线编织的编织物在被使用时，当某一纱线产生磨损断裂时，由于相邻的纤维束单元之间第一纤维或第二纤维的交替缠绕，每条纤维在纱线的长度方向上呈波浪线而非直线，使得断裂的纤维在不同纤维束单元受到的力的方向不同，增大其受到的摩擦力，阻止其脱落导致整根纱线松散，同时，芯束3和缠绕束4的结构，提高了纤维束的强度，增加了耐磨性，同时配合凸点的存在，提高了纤维束之间的摩擦，进一步防止松散，且凸点位于最外侧，最先承受摩擦，提高了对束芯的保护效果。
28.其中抗拉纤维中的聚氨酯纤维、二烯类弹性纤维或t400纤维提供了抗拉性能，保证了抗拉纤维的抗拉性能，耐磨纤维中的石墨烯纤维、聚酰胺纤维提供了高耐磨性，保证了耐磨纤维的耐磨性。
29.实施例二：一种耐磨面料如图3所示，包括采用耐磨纱线编织而成的表层，表层由耐磨纱线以至少两根为一系统的经纱或纬纱经纬编织呈平纹组织。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种耐磨纱线，其特征在于：包括若干纤维束单元，所述纤维束单元包括相互缠绕的第一纤维束(1)和第二纤维束(2)，所述第一纤维束(1)或第二纤维束(2)与相邻纤维束单元的第二纤维束(2)或第一纤维束(1)之间沿其延展方向依次交替缠绕。2.根据权利要求1所述的一种耐磨纱线，其特征在于：所述第一纤维束(1)和第二纤维束(2)包括芯束(3)和缠绕束(4)，若干所述缠绕束(4)沿其长度方向螺旋包覆于芯束(3)外。3.根据权利要求2所述的一种耐磨纱线，其特征在于：相邻所述缠绕束(4)沿芯束(3)长度方向缠绕的螺旋方向反向设置，相邻所述缠绕束(4)的重叠处于芯束(3)的外表面形成错落设置的凸点。4.根据权利要求2所述的一种耐磨纱线，其特征在于：所述芯束(3)由若干股抗拉纤维加捻而成，所述缠绕束(4)由若干股耐磨纤维加捻而成。5.根据权利要求4所述的一种耐磨纱线，其特征在于：所述抗拉纤维为聚氨酯纤维、二烯类弹性纤维、t400纤维中的一种，所述耐磨纤维包括石墨烯纤维、聚酰胺纤维中的一种。6.一种耐磨面料，其特征在于：包括采用如权利要求1-5任意一项所述的耐磨纱线编织而成的表层，所述表层由耐磨纱线以至少两根为一系统的经纱或纬纱经纬编织呈平纹组织。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨纱线及其制成的面料，涉及纺织面料，旨在解决现有纱线部分纤维断裂导致整根纱线松散，其技术方案要点是：包括若干纤维束单元，纤维束单元包括相互缠绕的第一纤维束和第二纤维束，第一纤维束或第二纤维束与相邻纤维束单元的第二纤维束或第一纤维束之间沿其延展方向依次交替缠绕。本实用新型通过相邻的纤维束单元之间第一纤维或第二纤维的交替缠绕，每条纤维在纱线的长度方向上呈波浪线而非直线，当某一纱线产生磨损断裂时，因为波浪线结构使断裂的纤维在不同纤维束单元受到的力的方向不同，增大其受到的摩擦力，阻止其脱落导致整根纱线松散，其中加入了石墨烯纤维提高了耐磨性。了石墨烯纤维提高了耐磨性。了石墨烯纤维提高了耐磨性。


技术研发人员：谢建强
受保护的技术使用者：绍兴上虞弘强纺织新型材料有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/19