一种便于清理的反应釜的制作方法

1.本技术涉及反应釜技术领域，尤其是涉及一种便于清理的反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.经检索，中国专利申请号为cn217392399u的专利，公开了一种便于清理的反应釜，包括罐体和清理件，所述罐体呈圆柱形，所述罐体的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过所述密封盖位于所述罐体内，所述搅拌轴的下端设置有螺旋形的搅拌件，所述搅拌轴上水平设置有连接杆，所述连接杆的顶部开设有连接槽，所述清理件的横截面呈半圆形，所述清理件远离所述搅拌轴的一面上设置有刷体，所述清理件靠近所述搅拌轴上的一面上设置有固定杆。
4.上述专利中的一种便于清理的反应釜存在以下不足：上述专利中通过在反应釜的罐体中设置清理件，但是在实际使用的过程中清理件的安装需要对罐盖进行拆卸才能安装，反应釜的罐盖体积相对较大不方便对其进行拆卸，从而直接影响反应釜的实际清理效率。


技术实现要素：

5.为了改善反应釜清理时罐盖不方便拆卸的问题，本技术提供一种便于清理的反应釜。
6.本技术提供一种便于清理的反应釜，包括罐体，所述罐体的外壁固定连接有安装套，所述罐体顶部外壁设置有罐盖，所述安装套外壁固定连接有两个安装座，且两个安装座顶部外壁均固定连接有固定架，所述固定架为l形结构，两个所述安装座底部外壁均固定连接有支撑架，且两个支撑架的内壁均转动连接有绞盘，所述固定架的顶部外壁分别转动连接有定滑轮和辊轴，所述绞盘的外壁绕接有钢绳，且钢绳依次穿过辊轴和定滑轮连接在罐盖上。
7.通过采用上述结构，通过可拆卸的罐盖和罐体之间的配合，方便对罐体内的清理板进行快速拆装，绞盘方便对钢绳进行收卷，定滑轮和辊轴之间的配合，方便对钢绳进行辅助，从而方便对罐盖的升降进行控制。
8.可选的：两个所述支撑架的一侧外壁均固定连接有收卷电机，且两个收卷电机的输出轴分别连接在两个绞盘上。
9.通过采用上述结构，收卷电机驱动绞盘转动从而方便对钢绳进行收卷。
10.可选的：两个所述安装座和固定架之间均固定连接有限位杆，所述罐盖滑动连接有在两个限位杆的外壁上。
11.通过采用上述结构，限位杆的设置方便防止罐盖出现晃动。
12.可选的：所述罐盖顶部外壁固定连接有搅拌电机，所述罐盖顶部外壁固定连接有进料管。
13.通过采用上述结构，搅拌电机的设置方便对反应釜中的原料进行搅拌。
14.可选的：所述罐盖顶部内壁转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的一端连接在搅拌电机上。
15.可选的：所述搅拌轴的外壁固定连接有两个十字结构的连接架，且两个连接架的外壁固定连接有两个弧形结构的清理板。
16.通过采用上述结构，搅拌电机直接驱动搅拌轴转动，进而方便带动连接节哀上的清理板进行转动清理。
17.可选的：所述搅拌轴的外壁固定连接有多个搅拌架，所述安装套的底部外壁固定连接有三个支撑脚。
18.通过采用上述结构，搅拌架对反应釜中的原料进行搅拌，支撑脚对反应釜进行支撑。
19.可选的：所述罐体和罐盖之间通过螺栓进行连接，所述罐体底部外壁开设有出料口。
20.通过采用上述结构，可拆卸的罐盖方便对连接架上的清理板进行拆装。
21.综上所述，本技术有益效果如下：
22.本技术通过在罐体上设置两个固定架，通过固定架上设置的钢绳方便对罐盖进行提升，对罐盖进行提升时即可方便对清理板进行拆卸，进而方便在清理反应釜时快速对弧形结构的清理板进行拆装，通过设置限位杆的设置避免罐盖在提升时出现晃动的情况。
附图说明
23.图1是本技术整体示意图；
24.图2是本技术罐盖示意图；
25.图3是本技术固定架示意图。
26.附图标记说明：1、罐体；2、安装套；3、支撑脚；4、罐盖；5、搅拌电机；6、进料管；7、安装座；8、固定架；9、钢绳；10、辊轴；11、定滑轮；12、收卷电机；13、绞盘；14、清理板；15、限位杆；16、搅拌轴；17、搅拌架；18、连接架。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.请参阅图1-3，一种便于清理的反应釜，反应釜即有物理或化学反应的容器，所以在反应后需要及时对反应釜进行清洗，包括罐体1，罐体1的外壁固定连接有安装套2，罐体1顶部外壁设置有罐盖4，可拆卸的罐盖4方便对反应釜的内部进行清洗，安装套2外壁固定连接有两个安装座7，且两个安装座7顶部外壁均固定连接有固定架8，固定架8为l形结构，两个安装座7底部外壁均固定连接有支撑架，且两个支撑架的内壁均转动连接有绞盘13，两个支撑架的一侧外壁均固定连接有收卷电机12，收卷电机12方便直接驱动绞盘13转动，且两个收卷电机12的输出轴分别连接在两个绞盘13上，固定架8的顶部外壁分别转动连接有定滑轮11和辊轴10，绞盘13的外壁绕接有钢绳9，绞盘13的转动对钢绳9进行收卷，从而方便直
接拉动罐盖4升降，且钢绳9依次穿过辊轴10和定滑轮11连接在罐盖4上。
29.参照图1-2，两个安装座7和固定架8之间均固定连接有限位杆15，罐盖4滑动连接有在两个限位杆15的外壁上，限位杆15的设置方便限制罐盖4的晃动。
30.参照图1和图2，罐盖4顶部外壁固定连接有搅拌电机5，罐盖4顶部外壁固定连接有进料管6，罐盖4顶部内壁转动连接有搅拌轴16，且搅拌轴16的一端连接在搅拌电机5上，搅拌电机5的设置方便直接驱动搅拌轴16转动。
31.参照图2，搅拌轴16的外壁固定连接有两个十字结构的连接架18，且两个连接架18的外壁固定连接有两个弧形结构的清理板14，连接架18的设置方便对清理板14进行安装，搅拌轴16的设置方便带动清理板14对反应釜的内壁进行清洗。
32.参照图2，搅拌轴16的外壁固定连接有多个搅拌架17，安装套2的底部外壁固定连接有三个支撑脚3，罐体1和罐盖4之间通过螺栓进行连接，罐体1底部外壁开设有出料口，搅拌架17的设置方便对反应釜中的原料进行搅拌混合。
33.本技术的实施原理为：使用时，通过进料管6向反应釜中注入原料，然后在启动搅拌电机5通过搅拌架17对反应釜中的原料进行搅拌，反应釜反应完成后排出反应的原料，清洗反应釜时，先拆卸罐盖4和罐体1之间的连接螺栓，然后再启动两个收卷电机12，收卷电机12启动时直接带动绞盘13转动，绞盘13转动时对钢绳9进行收卷，钢绳9收卷时直接将罐盖4进行提升，罐盖4上移时限位杆15可以有效的避免罐盖4出现晃动，罐盖4提升时漏出搅拌轴16上的连接架18，将两个清理板14固定连接在两个连接架18上通过螺栓进行固定，然后收卷电机12反转释放罐盖4，然后在启动搅拌电机5带动两个清理板14对罐体1的内壁进行清理，清理完成后在升起罐盖4对清理板14进行拆卸。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于清理的反应釜，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外壁固定连接有安装套（2），所述罐体（1）顶部外壁设置有罐盖（4），所述安装套（2）外壁固定连接有两个安装座（7），且两个安装座（7）顶部外壁均固定连接有固定架（8），所述固定架（8）为l形结构，两个所述安装座（7）底部外壁均固定连接有支撑架，且两个支撑架的内壁均转动连接有绞盘（13），所述固定架（8）的顶部外壁分别转动连接有定滑轮（11）和辊轴（10），所述绞盘（13）的外壁绕接有钢绳（9），且钢绳（9）依次穿过辊轴（10）和定滑轮（11）连接在罐盖（4）上。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的反应釜，其特征在于：两个所述支撑架的一侧外壁均固定连接有收卷电机（12），且两个收卷电机（12）的输出轴分别连接在两个绞盘（13）上。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的反应釜，其特征在于：两个所述安装座（7）和固定架（8）之间均固定连接有限位杆（15），所述罐盖（4）滑动连接有在两个限位杆（15）的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种便于清理的反应釜，其特征在于：所述罐盖（4）顶部外壁固定连接有搅拌电机（5），所述罐盖（4）顶部外壁固定连接有进料管（6）。5.根据权利要求1所述的一种便于清理的反应釜，其特征在于：所述罐盖（4）顶部内壁转动连接有搅拌轴（16），且搅拌轴（16）的一端连接在搅拌电机（5）上。6.根据权利要求5所述的一种便于清理的反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（16）的外壁固定连接有两个十字结构的连接架（18），且两个连接架（18）的外壁固定连接有两个弧形结构的清理板（14）。7.根据权利要求6所述的一种便于清理的反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（16）的外壁固定连接有多个搅拌架（17），所述安装套（2）的底部外壁固定连接有三个支撑脚（3）。8.根据权利要求1所述的一种便于清理的反应釜，其特征在于：所述罐体（1）和罐盖（4）之间通过螺栓进行连接，所述罐体（1）底部外壁开设有出料口。

技术总结
本申请公开了一种便于清理的反应釜，涉及反应釜技术领域，包括罐体，所述罐体的外壁固定连接有安装套，所述罐体顶部外壁设置有罐盖，所述安装套外壁固定连接有两个安装座，且两个安装座顶部外壁均固定连接有固定架，所述固定架为L形结构，两个所述安装座底部外壁均固定连接有支撑架，且两个支撑架的内壁均转动连接有绞盘，所述固定架的顶部外壁分别转动连接有定滑轮和辊轴。本申请通过在罐体上设置两个固定架，通过固定架上设置的钢绳方便对罐盖进行提升，对罐盖进行提升时即可方便对清理板进行拆卸，进而方便在清理反应釜时快速对弧形结构的清理板进行拆装，通过设置限位杆的设置避免罐盖在提升时出现晃动的情况。避免罐盖在提升时出现晃动的情况。避免罐盖在提升时出现晃动的情况。


技术研发人员：田雨 张愉岚
受保护的技术使用者：烟台三鼎化工有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/20