一种印刷过程中油墨废水的收集装置和处理工艺及方法与流程

1.本发明涉及工业废水处理技术领域，具体为一种印刷过程中油墨废水的收集装置和处理工艺及方法。


背景技术：

2.近年来，油墨工业发展较快，油墨所用颜料通常具有耐光和耐热稳定性、耐酸、耐碱、耐常用氧化剂，具有良好的着色力、遮盖力和升华牢度。常用的酞菁颜料，种类较多，色泽鲜艳，着色力强，牢度好，广泛应用于印刷、涂料、油墨等。
3.印刷生产过程中，会产生高色度的油墨废水，废水间歇性排放，水质水量随时间变化较大，给废水工程设计、运行管理增加困难。在印刷过程中，由于设备的清洗，也会产生一定数量的油墨废水。油墨废水中主要含有水性油墨、树脂、碳黑、酒精等，废水特性为废水成分复杂、有机物含量高、悬浮物多、色度高等，且含有大量的有毒有害成分和物质。
4.目前，对油墨废水的处理方法主要有化学混凝法、电解法、过滤-吸附法等，但这些方法存在诸多不足之处：一是对难生化降解的大分子有机物的处理效果较差；另外处理工艺复杂，成本较高。
5.因此，本领域技术人员提供了一种印刷过程中油墨废水的收集装置和处理工艺及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷过程中油墨废水的收集装置和处理工艺及方法，解决了现有的处理方法对难生化降解的大分子有机物的处理效果较差，另外处理工艺复杂，成本较高的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
10.一种印刷过程中油墨废水的收集和处理装置，包括集水井、油墨废水收集池、活性污泥池、调配池、压滤机、多级沉淀池、调节池、生物净化池、二次沉淀池、一级过滤池和超滤池，所述集水井用于连接印刷车间的各个排放口，且在各个油墨废水排放口端部均设置有拦污格栅，所述集水井后端通过抽污泵连通有油墨废水收集池，油墨废水收集池用于对油墨废水进行集中收集处理，在油墨废水收集池后端连通有活性污泥池，所述活性污泥池，所述活性污泥池后端连接有调配池，调配池用于对活性污泥池内部产生的污泥进行调配，并且将调配后的污泥输送入后端设置的压滤机内部进行挤压脱水；
11.所述活性污泥池的后端还连接有多级沉淀池，用于对脱色后的滤液进行多级沉淀处理，所述多级沉淀池后端连接有调节池，所述调节池后端连接有生物净化池，所述后端连接有二次沉淀池，所述二次沉淀池后端连接有一级过滤池，所述一级过滤池后端连接有超滤池。
12.进一步地，所述生物净化池内部包括厌氧池、一级好氧池和二级好氧池，所述厌氧池内部设置有污泥回流搅拌装置，所述厌氧池内部悬挂设置有组合填料，所述厌氧池的出水依次自流入一级好氧池、二级好氧池内部，所述一级好氧池和二级好氧池内部设置有曝气装置，用于对反应池内部进行曝气处理。
13.进一步地，所述一级好氧池和二级好氧池内部还装填有好氧生物填料，填料上长满好氧微生物，且所述一级好氧池和二级好氧池内部均采用水管进行均匀配水。
14.进一步地，一种印刷过程中油墨废水的收集处理方法，包括以下步骤：
15.s1.印刷过程中产生的油墨废水经过各个排放口的管道引入集水井内部，并且通过拦污格栅除去废水中的杂物和大块垃圾；
16.s2.然后通过抽污泵将集水井内部的污水抽入油墨废水收集池内部集中收集；
17.s3.接着将油污废水收集池内部的污水抽入活性污泥池内部充分进行搅拌，然后使污泥进行沉淀分离；
18.s4.将经过沉淀分离后的污泥输送至调配池中并添加熟石灰搅拌10-30mi n，经调配后的污泥输送入压滤机内部进行充分挤压脱水，进而获得干燥的污泥；
19.s5.将经过沉淀分离后的滤液输送入多级沉淀池内部进行多次沉淀，并且添加入絮凝剂加速沉淀；
20.s6.经沉淀处理后的废水输送到调节池中加水进行ph调节，然后输送入生化净化池中进行生物净化反应，通过污水泵将调节池中的废水泵至厌氧池；
21.s7.生物净化池和二次沉淀池内部产生的污泥在污泥泵的作用下排入压滤池内部与活性污泥池中产生的污泥进行混合处理；
22.s8.经二次沉淀池沉淀后的污水依次通过一级过滤池及超滤池进行一级过滤及超滤处理；
23.s9.最后将超滤净化后得到的清水输送到储水箱中进行临时存放，以供印刷设备进行再次利用。
24.进一步地，所述步骤s4中的压滤机对污泥进行多次脱水挤压，每次的挤压时间为1～1.5h。
25.进一步地，所述步骤s5中的滤液在多级沉淀池内部进行多次沉淀的次数为三次沉淀，三次沉淀的沉淀时间分别为2～4h、6～8h、10～24h。
26.进一步地，所述步骤s6中的厌氧池内部设置有污泥回流搅拌装置，还悬挂有厌氧生物组合填料，对污水进行厌氧处理，厌氧池的出水自流至一级好氧池和二级好氧池内部进行处理，一级好氧池和二级好氧池内设置有好氧生物组合填料，二级好氧池的出水自流至二次沉淀池内部。
27.进一步地，所述步骤s8中的一级过滤装置包括依次连接的去油棉过滤器和活性炭石英砂过滤器，所述超滤装置包括依次连接的超滤泵和超滤膜过滤器。
28.(三)有益效果
29.本发明提供了一种印刷过程中油墨废水的收集装置和处理工艺及方法。
30.具备以下有益效果：
31.1、本发明提供了一种印刷过程中油墨废水的收集装置和处理工艺及方法，该工艺针对高cod、高色度、难生物降解的废水，采用高效物化与生活污水相混合进行生物处理的
工艺系统的组合工艺，其使用的处理技术先进、实用、安全可靠、处理效果稳定，经处理后水质达标，在达标排放的基础上，还能够中水回用，更加节约资源，并且处理过程中没有二次污染，全部是自动化操作，以简化操作管理和减轻工人的劳动强度，并且易于维护保养。
32.2、本发明提供了一种印刷过程中油墨废水的收集装置和处理工艺及方法，该工艺操作简单，成本较低，大大简化油墨废水处理的工艺流程，有效提高油墨废水处理效率，提高经济效益，并且工艺处理效果稳定，具有良好的去色效果，处理高效，节能环保，可实现自动化控制。
附图说明
33.图1为本发明的印刷过程中油墨废水的收集处理装置组成示意图；
34.图2为本发明的印刷过程中油墨废水的收集处理方法流程图。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例：
37.如图1-2所示，本发明实施例提供一种印刷过程中油墨废水的收集和处理装置，包括集水井、油墨废水收集池、活性污泥池、调配池、压滤机、多级沉淀池、调节池、生物净化池、二次沉淀池、一级过滤池和超滤池，集水井用于连接印刷车间的各个排放口，且在各个油墨废水排放口端部均设置有拦污格栅，集水井后端通过抽污泵连通有油墨废水收集池，油墨废水收集池用于对油墨废水进行集中收集处理，在油墨废水收集池后端连通有活性污泥池，活性污泥池，活性污泥池后端连接有调配池，调配池用于对活性污泥池内部产生的污泥进行调配，并且将调配后的污泥输送入后端设置的压滤机内部进行挤压脱水；
38.活性污泥池的后端还连接有多级沉淀池，用于对脱色后的滤液进行多级沉淀处理，多级沉淀池后端连接有调节池，调节池后端连接有生物净化池，后端连接有二次沉淀池，二次沉淀池后端连接有一级过滤池，一级过滤池后端连接有超滤池。
39.生物净化池内部包括厌氧池、一级好氧池和二级好氧池，厌氧池内部设置有污泥回流搅拌装置，厌氧池内部悬挂设置有组合填料，厌氧池的出水依次自流入一级好氧池、二级好氧池内部，一级好氧池和二级好氧池内部设置有曝气装置，用于对反应池内部进行曝气处理。
40.一级好氧池和二级好氧池内部还装填有好氧生物填料，填料上长满好氧微生物，且一级好氧池和二级好氧池内部均采用水管进行均匀配水。
41.该印刷过程中油墨废水的收集处理方法，包括以下步骤：
42.s1.印刷过程中产生的油墨废水经过各个排放口的管道引入集水井内部，并且通过拦污格栅除去废水中的杂物和大块垃圾；
43.s2.然后通过抽污泵将集水井内部的污水抽入油墨废水收集池内部集中收集；
44.s3.接着将油污废水收集池内部的污水抽入活性污泥池内部充分进行搅拌，然后
使污泥进行沉淀分离；
45.s4.将经过沉淀分离后的污泥输送至调配池中并添加熟石灰搅拌10-30mi n，经调配后的污泥输送入压滤机内部进行充分挤压脱水，采用压滤机对污泥进行多次脱水挤压，每次的挤压时间为1～1.5h，进而获得干燥的污泥；
46.s5.将经过沉淀分离后的滤液输送入多级沉淀池内部进行多次沉淀，并且添加入絮凝剂加速沉淀，多次沉淀的次数为三次沉淀，三次沉淀的沉淀时间分别为2～4h、6～8h、10～24h；
47.s6.经沉淀处理后的废水输送到调节池中加水进行ph调节，然后输送入生化净化池中进行生物净化反应，通过污水泵将调节池中的废水泵至厌氧池，厌氧池内部设置有污泥回流搅拌装置，还悬挂有厌氧生物组合填料，对污水进行厌氧处理，厌氧池的出水自流至一级好氧池和二级好氧池内部进行处理，一级好氧池和二级好氧池内设置有好氧生物组合填料，二级好氧池的出水自流至二次沉淀池内部；
48.s7.生物净化池和二次沉淀池内部产生的污泥在污泥泵的作用下排入压滤池内部与活性污泥池中产生的污泥进行混合处理；
49.s8.经二次沉淀池沉淀后的污水依次通过一级过滤池及超滤池进行一级过滤及超滤处理，该一级过滤装置包括依次连接的去油棉过滤器和活性炭石英砂过滤器，超滤装置包括依次连接的超滤泵和超滤膜过滤器；
50.s9.最后将超滤净化后得到的清水输送到储水箱中进行临时存放，以供印刷设备进行再次利用。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种印刷过程中油墨废水的收集和处理装置，包括集水井、油墨废水收集池、活性污泥池、调配池、压滤机、多级沉淀池、调节池、生物净化池、二次沉淀池、一级过滤池和超滤池，其特征在于：所述集水井用于连接印刷车间的各个排放口，且在各个油墨废水排放口端部均设置有拦污格栅，所述集水井后端通过抽污泵连通有油墨废水收集池，油墨废水收集池用于对油墨废水进行集中收集处理，在油墨废水收集池后端连通有活性污泥池，所述活性污泥池，所述活性污泥池后端连接有调配池，调配池用于对活性污泥池内部产生的污泥进行调配，并且将调配后的污泥输送入后端设置的压滤机内部进行挤压脱水；所述活性污泥池的后端还连接有多级沉淀池，用于对脱色后的滤液进行多级沉淀处理，所述多级沉淀池后端连接有调节池，所述调节池后端连接有生物净化池，所述后端连接有二次沉淀池，所述二次沉淀池后端连接有一级过滤池，所述一级过滤池后端连接有超滤池。2.根据权利要求1所述的一种印刷过程中油墨废水的收集和处理装置，其特征在于：所述生物净化池内部包括厌氧池、一级好氧池和二级好氧池，所述厌氧池内部设置有污泥回流搅拌装置，所述厌氧池内部悬挂设置有组合填料，所述厌氧池的出水依次自流入一级好氧池、二级好氧池内部，所述一级好氧池和二级好氧池内部设置有曝气装置，用于对反应池内部进行曝气处理。3.根据权利要求1所述的一种印刷过程中油墨废水的收集和处理装置，其特征在于：所述一级好氧池和二级好氧池内部还装填有好氧生物填料，填料上长满好氧微生物，且所述一级好氧池和二级好氧池内部均采用水管进行均匀配水。4.一种印刷过程中油墨废水的收集处理方法，其特征在于：包括以下步骤：s1.印刷过程中产生的油墨废水经过各个排放口的管道引入集水井内部，并且通过拦污格栅除去废水中的杂物和大块垃圾；s2.然后通过抽污泵将集水井内部的污水抽入油墨废水收集池内部集中收集；s3.接着将油污废水收集池内部的污水抽入活性污泥池内部充分进行搅拌，然后使污泥进行沉淀分离；s4.将经过沉淀分离后的污泥输送至调配池中并添加熟石灰搅拌10-30min，经调配后的污泥输送入压滤机内部进行充分挤压脱水，进而获得干燥的污泥；s5.将经过沉淀分离后的滤液输送入多级沉淀池内部进行多次沉淀，并且添加入絮凝剂加速沉淀；s6.经沉淀处理后的废水输送到调节池中加水进行ph调节，然后输送入生化净化池中进行生物净化反应，通过污水泵将调节池中的废水泵至厌氧池；s7.生物净化池和二次沉淀池内部产生的污泥在污泥泵的作用下排入压滤池内部与活性污泥池中产生的污泥进行混合处理；s8.经二次沉淀池沉淀后的污水依次通过一级过滤池及超滤池进行一级过滤及超滤处理；s9.最后将超滤净化后得到的清水输送到储水箱中进行临时存放，以供印刷设备进行再次利用。5.根据权利要求4所述的一种印刷过程中油墨废水的收集处理方法，其特征在于：所述步骤s4中的压滤机对污泥进行多次脱水挤压，每次的挤压时间为1～1.5h。
6.根据权利要求4所述的一种印刷过程中油墨废水的收集处理方法，其特征在于：所述步骤s5中的滤液在多级沉淀池内部进行多次沉淀的次数为三次沉淀，三次沉淀的沉淀时间分别为2～4h、6～8h、10～24h。7.根据权利要求4所述的一种印刷过程中油墨废水的收集处理方法，其特征在于：所述步骤s6中的厌氧池内部设置有污泥回流搅拌装置，还悬挂有厌氧生物组合填料，对污水进行厌氧处理，厌氧池的出水自流至一级好氧池和二级好氧池内部进行处理，一级好氧池和二级好氧池内设置有好氧生物组合填料，二级好氧池的出水自流至二次沉淀池内部。8.根据权利要求4所述的一种印刷过程中油墨废水的收集处理方法，其特征在于：所述步骤s8中的一级过滤装置包括依次连接的去油棉过滤器和活性炭石英砂过滤器，所述超滤装置包括依次连接的超滤泵和超滤膜过滤器。

技术总结
本发明提供一种印刷过程中油墨废水的收集装置和处理工艺及方法，涉及工业废水处理技术领域。该印刷过程中油墨废水的收集和处理装置，包括集水井、油墨废水收集池、活性污泥池、调配池、压滤机、多级沉淀池、调节池、生物净化池、二次沉淀池、一级过滤池和超滤池，所述集水井用于连接印刷车间的各个排放口，且在各个油墨废水排放口端部均设置有拦污格栅，所述集水井后端通过抽污泵连通有油墨废水收集池。本发明中，该工艺操作简单，成本较低，大大简化油墨废水处理的工艺流程，有效提高油墨废水处理效率，提高经济效益，并且工艺处理效果稳定，具有良好的去色效果，处理高效，节能环保，可实现自动化控制。动化控制。动化控制。


技术研发人员：刘晓光 涂杰 朱春梅 吴红尔 明水源
受保护的技术使用者：黄石市精信彩印科技有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/7/21