一种高温硬化装置的制作方法

1.本技术涉及五金件制造的技术领域，尤其是涉及一种高温硬化装置。


背景技术：

2.五金件在加工的过程中，需要进行一系列的成型工序，在五金件成型后，需要根据五金件的用途，对五金件进行一定程度上的硬化处理。
3.目前的五金件硬化方式通常为加热硬化，具体步骤为，人工将五金件放置在装有热风机的放置容器内加工，在完成硬化操作后，再通过人工对容器内的五金件进行更换，受容器大小的限制，每一次放置和更换的五金件数量较少，五金件硬化所花费的时间较多，耗费大量的人力物力，上述问题有待解决。


技术实现要素：

4.为了提高五金件的硬化效率，本技术提供一种高温硬化装置，采用如下的技术方案：
5.一种高温硬化装置，包括上料机构、传输机构、加热机构和落料机构，所述上料机构设置于传输机构的进料端，所述加热机构设置有用于对五金件进行加热硬化的加热通道，所述传输机构贯穿加热通道设置，所述落料机构设置于传输机构的出料端。
6.通过采用上述方案，待加热硬化的五金件倒入至上料机构，上料机构将五金件逐渐转移至传输机构进行输送，传输机构将五金件传输经过加热机构，加热机构对五金件进行升温硬化操作，完成升温硬化后的五金件从落料机构进行下料，起到无需停止加热硬化的工序进行自动上下料的作用，达到提高五金件的硬化效率的效果。
7.优选的，所述加热机构包括保温罩和若干个热风机，所述加热通道贯穿保温罩而形成，所述热风机安装于保温罩的侧边，所述热风机设置有出风口，所述出风口贯穿保温罩的侧壁。
8.通过采用上述方案，热风机用于对传输到保温罩内的五金件进行加热，从而起到硬化的作用，保温罩将热风机从出风口吹出的热风进行保存，提升对五金件的加热温度，达到提升硬化效率的效果。
9.优选的，所述出风口设置有倾斜设置的导向叶，所述导向叶朝向传输机构的进料端倾斜设置。
10.通过采用上述方案，导向叶用于将出风口排出的热风进行导向，使热风朝传输机构的进料端方向吹，使得传输进保温罩内的五金件及时被加热，达到提高提升硬化效率的效果。
11.优选的，所述传输机构的进料端上方安装有用于抽取热风的抽气机构。
12.通过采用上述方案，抽气机构用于抽取传输至传输机构的进料端的热气，使得热气排出后立即被抽到车间的外部，降低车间的工作温度，达到减少温度对装置带来影响的效果。
13.优选的，所述传输机构的出料端上方安装有用于对五金件进行冷却的冷风机。
14.通过采用上述方案，冷风机用于对完成传输和加热硬化操作的五金件吹风，使五金件及时进行冷却，减少余温对五金件的影响，使得提升五金件的硬化效果。
15.优选的，所述落料机构具体为倾斜设置的导向盘，所述导向盘的一端固定在传输机构的出料端一侧，所述导向盘沿靠近传输机构的一端至远离传输机构的一端逐渐降低。
16.通过采用上述方案，导向盘对完成加热和冷却操作后的五金件进行导向，使五金件沿着导向盘落至外部放置有的容器内进行存放，从而便于操作人收集加工后的五金件，达到提高加热硬化的便捷性的效果。
17.优选的，所述传输机构设置有若干个用于抵接五金件进行平稳传输的凸块部。
18.通过采用上述方案，当传输机构传输五金件移动时，凸块部抵接于五金件的一侧，使得五金件在受到热风的作用力时能够稳定的传输，达到平稳传输五金件的效果。
19.优选的，所述保温罩的侧边设置有用于便于观测内部五金件传输情况的透明开窗部。
20.通过采用上述方案，操作人能够通过透明开窗部观测内部五金件传输情况，便于根据传输的情况调节传输速度，达到便捷的调节装置适配度的效果。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.上料机构放置待加热硬化的五金件，并有序自动的将五金件转移至传输机构，传输机构将五金件传输穿过加热机构的加热通道，加热机构对五金件加热，使得五金件硬化，完成硬化操作后再从落料机构下料至容器内，起到无需停止加热硬化的工序进行自动上下料的作用，达到提高五金件的硬化效率的效果。
附图说明
23.图1为本技术实施例一种高温硬化装置的结构示意图。
24.图2为本技术实施例所述热风机和保温罩内部的结构示意图。
25.附图标记说明：1、上料机构；2、传输机构；21、凸块部；3、加热机构；31、加热通道；32、保温罩；33、热风机；331、出风口；332、导向叶；34、透明开窗部；4、落料机构；41、导向盘；5、抽气机构；6、冷风机。
具体实施方式
26.以下结合附图1-图2对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种高温硬化装置，参照图1和图2，包括上料机构1、传输机构2和加热机构3，上料机构1设置在传输机构2的进料端一侧，上料机构1用于放置五金件，五金件有序并且持续的将五金件转移到传输机构2。传输机构2贯穿加热机构3设置有的加热通道31，使放置在传输机构2表面传输的五金件进行转移，转移的途中穿过加热通道31，加热机构3对加热通道31内的五金件进行固定温度的加热。传输机构2的出料端安装有落料机构4，五金件从传输机构2的出料端掉落至落料机构4，落料机构4将五金件导向容器中放置，便于操作人获取，无需停止加热硬化的工序就能够进行自动上下料的作用，达到提高五金件的硬化效率的效果。
28.具体地，上料机构1为振动盘，操作人将五金件倒入至振动盘，振动盘振动至朝向
传输机构2的一端落料，起到便于操作人上料，并且能够有序的转移五金件的作用。传输机构2具体采用电机驱动的传送带，五金件放置在传送带的表面进行传输。
29.输机构设置有多个凸块部21，具体为传送带的皮带表面设置有多个凸起。在五金件掉落至传送带进行传输时，由于传送带移动的速度大于五金件横向的初始移动速度，为了减少五金件打滑导致的五金件堆积，减少因堆积影响加热效果的情况发生，凸块部21使落至传送带的五金件被抵紧，从而使得五金件在受到热风的作用力时能够稳定的传输，平稳传输五金件。
30.加热机构3包括保温罩32和热风机33。热风机33设置有多个，用于对五金件进行加热，从而起到硬化的作用。热风机33间隔的安装于保温罩32的侧边，热风机33设置有出风口331，出风口331贯穿保温罩32的侧壁。加热通道31通过贯穿保温罩32的两端而形成，保温罩32将热风机33从出风口331吹出的热风进行保存，提升对五金件的加热温度。
31.其中，热风机33的出风口331设置有倾斜的导向叶332，导向叶332对出风口331吹出的热风进行导向。导向叶332朝向传输机构2的进料端倾斜设置，使得从保温罩32内侧壁吹出的热风均朝向入口方向吹热风，使得五金件能够第一时间的进行加热，并且热风的方向集中，能够提升加热硬化的效率。
32.落料机构4具体为采用支架撑起的导向盘41，导向盘41的一端固定在传输机构2的出料端一侧，支架使导向盘41倾斜摆放，并且导向盘41沿靠近传输机构2的一端至远离传输机构2的一端逐渐降低。导向盘41对完成加热和冷却操作后的五金件进行导向，使五金件沿着导向盘41落至外部放置有的容器内进行存放，从而便于操作人收集加工后的五金件，提升了操作人使用装置进行五金件加热硬化的效率。
33.传输机构2的进料端上方安装有抽气机构5，抽气机构5具体用作抽取热风机33排出的热风。由于热风机33的热风从传输机构2的进料端排出，易导致工作环境的温度升高，影响设备性能，抽气机构5抽取传输至传输机构2的进料端的热气，使得热气排出后立即被抽到车间的外部，降低车间的工作温度，减少温度对装置带来影响。
34.传输机构2的出料端上方安装有冷风机6，冷风机6对完成传输和加热硬化操作的五金件吹风，使得五金件在完成加热操作后及时的冷却，减少余温对五金件的影响，使得提升五金件的硬化效果。
35.保温罩32的侧边设置有透明开窗部34，透明开窗部34具体为保温罩32侧壁设置有的长条形开孔，并且通过耐高温的透明挡块进行遮挡，操作人能够通过透明开窗部34观测内部五金件传输情况，便于根据传输的情况调节传输速度，便捷的调节装置的适配度。
36.本技术实施例的原理为：上料机构1放置五金件，用于将五金件有序的振动转移至传输机构2，传输机构2将五金件传输至加热机构3进行加热，加热机构3对五金件吹热风，使五金件受到设定温度的热风加热，完成加热操作后，五金件通过传输机构2传输至落料机构4，使得五金件沿着落料机构4掉落至容器内存放，加工的全过程无需暂停装置，无需停止加热硬化的工序进行自动上下料的作用，达到提高五金件的硬化效率的效果。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高温硬化装置，其特征在于，包括上料机构(1)、传输机构(2)、加热机构(3)和落料机构(4)，所述上料机构(1)设置于传输机构(2)的进料端，所述加热机构(3)设置有用于对五金件进行加热硬化的加热通道(31)，所述传输机构(2)贯穿加热通道(31)设置，所述落料机构(4)设置于传输机构(2)的出料端。2.根据权利要求1所述的一种高温硬化装置，其特征在于，所述加热机构(3)包括保温罩(32)和若干个热风机(33)，所述加热通道(31)贯穿保温罩(32)而形成，所述热风机(33)安装于保温罩(32)的侧边，所述热风机(33)设置有出风口(331)，所述出风口(331)贯穿保温罩(32)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种高温硬化装置，其特征在于，所述出风口(331)设置有倾斜设置的导向叶(332)，所述导向叶(332)朝向传输机构(2)的进料端倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种高温硬化装置，其特征在于，所述传输机构(2)的进料端上方安装有用于抽取热风的抽气机构(5)。5.根据权利要求3所述的一种高温硬化装置，其特征在于，所述传输机构(2)的出料端上方安装有用于对五金件进行冷却的冷风机(6)。6.根据权利要求1所述的一种高温硬化装置，其特征在于，所述落料机构(4)具体为倾斜设置的导向盘(41)，所述导向盘(41)的一端固定在传输机构(2)的出料端一侧，所述导向盘(41)沿靠近传输机构(2)的一端至远离传输机构(2)的一端逐渐降低。7.根据权利要求1所述的一种高温硬化装置，其特征在于，所述传输机构(2)设置有若干个用于抵接五金件进行平稳传输的凸块部(21)。8.根据权利要求2所述的一种高温硬化装置，其特征在于，所述保温罩(32)的侧边设置有用于便于观测内部五金件传输情况的透明开窗部(34)。

技术总结
本申请涉及五金件制造的技术领域，尤其是涉及一种高温硬化装置，包括上料机构、传输机构、加热机构和落料机构，所述上料机构设置于传输机构的进料端，所述加热机构设置有用于对五金件进行加热硬化的加热通道，所述传输机构贯穿加热通道设置，所述落料机构设置于传输机构的出料端，本申请的有益效果：提高五金件的硬化效率。硬化效率。硬化效率。


技术研发人员：古政桓 杨保联 龙军文 岳俊 曾银 兰萍
受保护的技术使用者：伟盟五金制品（广东）有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/7/21