一种枣粒生产加工用筛分装置的制作方法

1.本发明属于枣粒加工技术领域，具体为一种枣粒生产加工用筛分装置。


背景技术：

2.工作人员在加工一些枣味食品时，通常需要将枣粒加工成红枣碎，由于枣粒中会存在有枣核，从而需要工作人员逐个对枣核进行剔除再对枣粒进行碾碎，这种逐个去除枣核再对枣粒进行加工的方式效率较为低下，进而给工作人员带来了不便，若采用将整个枣粒和枣核一起碾碎再将红枣碎和枣核进行筛分的方式能够大量提升对红枣碎的生产效率，为此提出一种枣粒生产加工用筛分装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种枣粒生产加工用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种枣粒生产加工用筛分装置，包括车架，所述车架的顶部设置有机壳，所述机壳的内壁固定连接有固定条，所述固定条的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内侧活动套接有第一安装架，所述第一安装架的底部固定连接有筛板，所述筛板的顶部固定连接有若干个凸块，所述筛板的底部固定连接有空心仓，所述筛板的顶部设置有安装壳，所述凸块的外侧开设有排气槽，所述机壳内部设置有驱动电机和轴流风机，所述轴流风机的排气口固定连通有软管，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一轮盘，所述机壳的外侧活动套接有转盘和第二轮盘，所述第一轮盘、转盘和第二轮盘通过皮带传动连接，所述转盘的中部固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有凸轮，所述筛板与空心仓之间固定连接有配重块，所述安装壳的外侧固定连通有排核管。
5.优选地，所述固定条的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有活动板和第一弹簧，所述固定杆的顶部固定套接有橡胶块，所述筛板的外侧固定连接有第二安装架，所述第二安装架的内部活动套接有长杆，所述活动板的内部开设有槽口，所述机壳的顶部设置有进料斗。
6.优选地，所述筛板的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有第二弹簧和挡板，所述活动板的底端固定连接有连接板。
7.优选地，所述第二轮盘与轴流风机的风扇轴固定套接，所述软管与空心仓固定连通。
8.优选地，所述排气槽与空心仓连通，所述凸轮与配重块挤压接触。
9.优选地，所述长杆与槽口活动套接，所述活动板与橡胶块挤压接触。
10.优选地，所述第一弹簧弹性支撑于固定条与活动板之间，所述排气槽朝排核管的方向。
11.优选地，所述连接板的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与挡板挤压接触。
12.优选地，所述第二弹簧弹性支撑于筛板与挡板之间，所述挡板穿过筛板并与筛板
活动套接。
13.本发明的有益效果如下：1、本发明通过设置皮带、驱动电机、转盘和第二轮盘，通过驱动电机的运行，将会利用皮带带动转盘和第二轮盘进行旋转，转盘在转动时将会带动转轴发生转动并带动凸轮对配重块进行挤压，从而可以通过固定块与第一安装架之间的配合，带动筛板进行来回摆动，由于红枣碎和枣核的总量不同，使得红枣碎在筛分时会抖落在枣核的上方逐渐被筛分处，而枣核将会通过排气槽吹出并从排核管排出，进而便于对红枣碎和枣核分离提升对红枣碎的加工效率。
14.2、本发明通过设置长杆、槽口、配重块和凸轮，通过凸轮与配重块之间的配合带动筛板摆动时，将会使得长杆沿槽口的内侧移动，并通过长杆带动活动板沿固定杆的外表面上下移动，当活动板向下移动并对第一弹簧进行压缩，使得可以对活动板起到缓冲作用，同时当活动板向上移动时将会与橡胶块接触，进而可以降低筛板在摆动时产生的噪音。
15.3、本发明通过设置螺纹杆、连接板和挡板，通过挡板可以对红枣碎进行阻拦，当筛板在筛分时将会带动位于上方的红枣碎逐渐跳过挡板进行并排出，同时通过螺纹杆的转动将会沿连接板的内侧进行上下移动，从而可以带动挡板沿连接板的外表面进行移动，进而可以根据筛板顶部红枣碎的含量去控制挡板阻拦的范围。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明背面的结构示意图；图3为本发明机壳移除后的结构示意图；图4为本发明侧面的剖视结构示意图；图5为本发明图4中a处的放大结构示意图；图6为本发明正面的剖视结构示意图；图7为本发明图6中b处的放大结构示意图；图8为本发明顶部的剖视结构示意图；图9为本发明图8中c处的放大结构示意图。
17.图中：1、车架；2、机壳；3、固定条；4、固定块；5、第一安装架；6、筛板；7、凸块；8、空心仓；9、安装壳；10、皮带；11、排气槽；12、驱动电机；13、第一轮盘；14、转盘；15、转轴；16、第二轮盘；17、轴流风机；18、软管；19、固定架；20、固定杆；21、活动板；22、第一弹簧；23、橡胶块；24、第二安装架；25、长杆；26、槽口；27、配重块；28、排核管；29、螺纹杆；30、凸轮；31、进料斗；32、圆杆；33、连接板；34、第二弹簧；35、挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种枣粒生产加工用筛分装置，包括车架
1，车架1的顶部设置有机壳2，机壳2的内壁固定连接有固定条3，固定条3的顶部固定连接有固定块4，固定块4的内侧活动套接有第一安装架5，第一安装架5的底部固定连接有筛板6，筛板6的顶部固定连接有若干个凸块7，筛板6的底部固定连接有空心仓8，筛板6的顶部设置有安装壳9，凸块7的外侧开设有排气槽11，机壳2内部设置有驱动电机12和轴流风机17，轴流风机17的排气口固定连通有软管18，驱动电机12的输出轴固定连接有第一轮盘13，机壳2的外侧活动套接有转盘14和第二轮盘16，第一轮盘13、转盘14和第二轮盘16通过皮带10传动连接，转盘14的中部固定套接有转轴15，转轴15的外表面固定套接有凸轮30，筛板6与空心仓8之间固定连接有配重块27，安装壳9的外侧固定连通有排核管28。
20.其中，通过启动驱动电机12，将会使得第一轮盘13发生转动，从而可以通过皮带10带动转盘14和轴流风机17的风扇进行转动，此时凸轮30将会间接性的推动配重块27，使得通过第一安装架5与固定块4之间的配合可以带动筛板6进行来回摆动，由于物体越重惯性越大改变运动状态越难，而物体越轻惯性越小，越容易改变其运动状态，使得红枣碎和枣核将会分离，重的枣核将会沉淀在底部，而红枣碎将会随着筛板6不断的摆动逐渐被抖出，同时通过轴流风机17内部风扇的转动将会带动气流通过软管18进入空心仓8的内部，使得气流将会通过排气槽11吹动筛板6顶部的红枣核最终通过排核管28排出，进而便于对红枣碎和枣核分离，提升对红枣碎生产加工的效率。
21.通过驱动电机12的运行，将会利用皮带10带动转盘14和第二轮盘16进行旋转，转盘14在转动时将会带动转轴15发生转动并带动凸轮30对配重块27进行挤压，从而可以通过固定块4与第一安装架5之间的配合，带动筛板6进行来回摆动，由于红枣碎和枣核的总量不同，使得红枣碎在筛分时会抖落在枣核的上方逐渐被筛分处，而枣核将会通过排气槽11吹出并从排核管28排出，进而便于对红枣碎和枣核分离提升对红枣碎的加工效率。
22.如图6、7、9所示，固定条3的顶部固定连接有固定架19，固定架19的内部固定连接有固定杆20，固定杆20的外表面活动套接有活动板21和第一弹簧22，固定杆20的顶部固定套接有橡胶块23，筛板6的外侧固定连接有第二安装架24，第二安装架24的内部活动套接有长杆25，活动板21的内部开设有槽口26，机壳2的顶部设置有进料斗31。
23.其中，通过凸轮30与配重块27之间的配合，使得凸轮30对配重块27挤压时长杆25将会沿槽口26的内侧移动，并带动活动板21沿固定杆20的外表面进行移动并使得第一弹簧22压缩，使得可以对筛板6起到缓冲作用，同时当凸轮30对配重块27解除挤压时第一弹簧22将会推动活动板21向上移动，从而可以带动活动板21对橡胶块23进行挤压，进而可以降低筛板6在摆动时产生的噪音。
24.通过凸轮30与配重块27之间的配合带动筛板6摆动时，将会使得长杆25沿槽口26的内侧移动，并通过长杆25带动活动板21沿固定杆20的外表面上下移动，当活动板21向下移动并对第一弹簧22进行压缩，使得可以对活动板21起到缓冲作用，同时当活动板21向上移动时将会与橡胶块23接触，使其降低筛板6在摆动时产生的噪音。
25.如图4、5所示，筛板6的底部固定连接有圆杆32，圆杆32的外表面活动套接有第二弹簧34和挡板35，活动板21的底端固定连接有连接板33。
26.其中，通过连接板33与螺纹杆29之间的配合，使得螺纹杆29可以沿连接板33的底部进行转动并上下移动，同时通过螺纹杆29与挡板35之间的配合，将会带动挡板35沿圆杆32的外表面移动，当螺纹杆29对挡板35解除挤压时，此时由于第二弹簧34为压缩状态，因此
会对挡板35施加一个弹力，使得可以带动第二弹簧34进行复位，进而可以根据筛板6顶部红枣碎的分量调整挡板35的高度。
27.通过挡板35可以对红枣碎进行阻拦，当筛板6在筛分时将会带动位于上方的红枣碎逐渐跳过挡板35进行并排出，同时通过螺纹杆29的转动将会沿连接板33的内侧进行上下移动，从而可以带动挡板35沿连接板33的外表面进行移动，进而可以根据筛板6顶部红枣碎的含量去控制挡板35阻拦的范围。
28.如图3所示，第二轮盘16与轴流风机17的风扇轴固定套接，软管18与空心仓8固定连通。
29.其中，通过第二轮盘16与轴流风机17之间的配合，使得第一轮盘13在转动时将会通过皮带10带动第二轮盘16进行旋转，从而可以通过轴流风机17的扇叶进行转动，使得可以通过软管18对空心仓8的内部输入气流。
30.如图4、5所示，排气槽11与空心仓8连通，凸轮30与配重块27挤压接触。
31.其中，通过凸轮30与配重块27的配合，使得转轴15在转动时将会带动凸轮30对配重块27进行挤压，从而可以带动筛板6去筛分红枣碎和枣核。
32.如图7、9所示，长杆25与槽口26活动套接，活动板21与橡胶块23挤压接触。
33.其中，通过长杆25与槽口26之间的配合，使得筛板6在对红枣碎进行筛分时将会通过长杆25沿槽口26的内侧移动并带动活动板21沿固定杆20的外表面进行上下移动，同时通过橡胶块23可以降低筛板6在筛分时产生的噪音。
34.如图4、5、7所示，第一弹簧22弹性支撑于固定条3与活动板21之间，排气槽11朝排核管28的方向。
35.其中，通过第一弹簧22的设计，使得活动板21具有良好的弹性复位性能，此时由于第一弹簧22为压缩状态，因此会对活动板21施加一个弹力，从而可以通过第二安装架24带动筛板6进行复位。
36.如图5所示，连接板33的底部螺纹连接有螺纹杆29，螺纹杆29与挡板35挤压接触。
37.其中，通过螺纹杆29与挡板35之间的配合，使得螺纹杆29在沿连接板33的内侧进行转动时将会对挡板35进行挤压，从而可以带动挡板35进行上升。
38.如图5所示，第二弹簧34弹性支撑于筛板6与挡板35之间，挡板35穿过筛板6并与筛板6活动套接。
39.其中，通过第二弹簧34的设计，使得挡板35具有良好的弹性复位性能，此时由于第二弹簧34为压缩状态，因此会对挡板35施加一个弹力，从而可以带动第二弹簧34向下移动。
40.工作原理及使用流程：首先工作人员可以通过进料斗31添加碾碎的红枣，待将红枣碎在筛板6的顶部平铺时工作人员可以启动驱动电机12，由于驱动电机12的运行将会使得第一轮盘13发生转动，从而可以通过皮带10带动转盘14和轴流风机17的风扇进行转动，此时转盘14将会通过转轴15带动凸轮30旋转，通过凸轮30的转动将会间接性的推动配重块27，使得通过第一安装架5与固定块4之间的配合可以带动筛板6进行来回摆动，由于物体越重惯性越大改变运动状态越难，而物体越轻惯性越小，越容易改变其运动状态，使得红枣碎和枣核将会分离，重的枣核将会沉淀在底部，而红枣碎将会随着筛板6不断的摆动逐渐被抖出，同时通过轴流风机17内部风扇的转动将会带动气流通过软管18进入空心仓8的内部，使得气流将会通过
排气槽11吹动筛板6顶部的红枣核最终通过排核管28排出，进而便于对红枣碎和枣核分离，同时凸轮30对配重块27挤压时长杆25将会沿槽口26的内侧移动，并带动活动板21沿固定杆20的外表面进行移动使得第一弹簧22压缩，使得可以对筛板6起到缓冲作用，同时当凸轮30对配重块27解除挤压时第一弹簧22将会推动活动板21向上移动，从而可以带动活动板21对橡胶块23进行挤压，进而可以降低筛板6在摆动时产生的噪音。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种枣粒生产加工用筛分装置，包括车架（1），其特征在于：所述车架（1）的顶部设置有机壳（2），所述机壳（2）的内壁固定连接有固定条（3），所述固定条（3）的顶部固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的内侧活动套接有第一安装架（5），所述第一安装架（5）的底部固定连接有筛板（6），所述筛板（6）的顶部固定连接有若干个凸块（7），所述筛板（6）的底部固定连接有空心仓（8），所述筛板（6）的顶部设置有安装壳（9），所述凸块（7）的外侧开设有排气槽（11），所述机壳（2）内部设置有驱动电机（12）和轴流风机（17），所述轴流风机（17）的排气口固定连通有软管（18），所述驱动电机（12）的输出轴固定连接有第一轮盘（13），所述机壳（2）的外侧活动套接有转盘（14）和第二轮盘（16），所述第一轮盘（13）、转盘（14）和第二轮盘（16）通过皮带（10）传动连接，所述转盘（14）的中部固定套接有转轴（15），所述转轴（15）的外表面固定套接有凸轮（30），所述筛板（6）与空心仓（8）之间固定连接有配重块（27），所述安装壳（9）的外侧固定连通有排核管（28）。2.根据权利要求1所述的一种枣粒生产加工用筛分装置，其特征在于：所述固定条（3）的顶部固定连接有固定架（19），所述固定架（19）的内部固定连接有固定杆（20），所述固定杆（20）的外表面活动套接有活动板（21）和第一弹簧（22），所述固定杆（20）的顶部固定套接有橡胶块（23），所述筛板（6）的外侧固定连接有第二安装架（24），所述第二安装架（24）的内部活动套接有长杆（25），所述活动板（21）的内部开设有槽口（26），所述机壳（2）的顶部设置有进料斗（31）。3.根据权利要求1所述的一种枣粒生产加工用筛分装置，其特征在于：所述筛板（6）的底部固定连接有圆杆（32），所述圆杆（32）的外表面活动套接有第二弹簧（34）和挡板（35），所述活动板（21）的底端固定连接有连接板（33）。4.根据权利要求1所述的一种枣粒生产加工用筛分装置，其特征在于：所述第二轮盘（16）与轴流风机（17）的风扇轴固定套接，所述软管（18）与空心仓（8）固定连通。5.根据权利要求1所述的一种枣粒生产加工用筛分装置，其特征在于：所述排气槽（11）与空心仓（8）连通，所述凸轮（30）与配重块（27）挤压接触。6.根据权利要求2所述的一种枣粒生产加工用筛分装置，其特征在于：所述长杆（25）与槽口（26）活动套接，所述活动板（21）与橡胶块（23）挤压接触。7.根据权利要求2所述的一种枣粒生产加工用筛分装置，其特征在于：所述第一弹簧（22）弹性支撑于固定条（3）与活动板（21）之间，所述排气槽（11）朝排核管（28）的方向。8.根据权利要求3所述的一种枣粒生产加工用筛分装置，其特征在于：所述连接板（33）的底部螺纹连接有螺纹杆（29），所述螺纹杆（29）与挡板（35）挤压接触。9.根据权利要求3所述的一种枣粒生产加工用筛分装置，其特征在于：所述第二弹簧（34）弹性支撑于筛板（6）与挡板（35）之间，所述挡板（35）穿过筛板（6）并与筛板（6）活动套接。

技术总结
本发明属于枣粒加工技术领域，且公开了一种枣粒生产加工用筛分装置，包括车架，所述车架的顶部设置有机壳，所述机壳的内壁固定连接有固定条，所述固定条的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内侧活动套接有第一安装架，所述第一安装架的底部固定连接有筛板，所述筛板的顶部固定连接有若干个凸块，所述筛板的底部固定连接有空心仓，所述筛板的顶部设置有安装壳，所述凸块的外侧开设有排气槽，所述机壳内部设置有驱动电机和轴流风机。由于红枣碎和枣核的总量不同，使得红枣碎在筛分时会抖落在枣核的上方逐渐被筛分处，而枣核将会通过排气槽吹出并从排核管排出，进而便于对红枣碎和枣核分离提升对红枣碎的加工效率。核分离提升对红枣碎的加工效率。核分离提升对红枣碎的加工效率。


技术研发人员：张小红 王晓阳
受保护的技术使用者：温县怀健元生物科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/22