一种多线切割机用清洁装置的制作方法

1.本发明涉及切割机领域，更具体地说，它涉及一种多线切割机用清洁装置。


背景技术：

2.对于多线切割机来说，由于机器上安装有多个切割线，且切割线在不使用时是暴露在空气中的，尤其是在潮湿的情况下，切割线上会很容易粘附有杂质，长时间会凝结成凸起的污垢，对于一些直径较粗且价格昂贵的切割线来说，清理这些会影响切割线的使用的凸起污垢，非常重要，由于，多线切割机上的切割线数量较多，且人工清理的话，不仅效率低下，而且会存在意外危险情况，因此，综上所述，需要对设备进行相关创新设计。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多线切割机用清洁装置，使得多线切割机在进行切割线清洗的过程中，便于实现切割线上凸起的污垢和污渍的完全清理。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种多线切割机用清洁装置，其特征在于：包括底座、第一气缸和第一气杆，还包括：
5.装置架，装置架两侧分别设置有第一气缸，第一气缸上侧安装有第一气杆，第一气杆伸出端与装置架固定连接，第一气缸下端固定安装在底座上；
6.夹持机构，夹持机构包括第二气缸、第二气杆和装置块，第二气杆通过在第二气缸中移动使得装置块对切割线进行夹持固定和放松；
7.淋油机构，淋油机构包括淋油板、出油孔、滤网、第二从动齿轮和第二旋转齿轮，第二从动齿轮在第二旋转齿轮的作用下，使被滤网过滤后的油液从淋油板上的出油孔流出，实现对切割线的清洗、降温和润滑；
8.打磨机构，打磨机构包括第三旋转齿轮、第一从动齿轮、旋转板、传动齿轮、传动链条、第一旋转齿轮、打磨棒和导向辊，第一从动齿轮在第三旋转齿轮的作用下，使旋转板带动安装在其上的打磨棒进行绕切割线的旋转工作，传动链条在第一旋转齿轮和导向辊的作用下，使传动齿轮带动多个打磨棒自转，实现对切割线上凸起污垢的清理；
9.清理机构，清理机构包括收集筐、清屑板和吸屑孔，安装在清屑板上的吸屑孔将磨削屑吸取到收集筐中，实现磨削屑的清理。
10.优选的，所述装置架内部两侧分别固定安装有第二气缸，第二气缸两端分别安装有第二气杆，第二气杆的伸出端固定安装有连接架，连接架另一端固定安装有装置块，同一个第二气缸上的装置块相对设置。
11.优选的，所述装置块相对侧设置有旋转槽，旋转槽上侧滑动安装有淋油板，淋油板上设置有出油孔，且出油孔出口端设置有滤网，淋油板位于装置块内侧的外侧壁上固定安装有第二从动齿轮，第二从动齿轮后侧啮合连接有第二旋转齿轮，第二旋转齿轮上端安装有电机。
12.优选的，所述淋油板下侧的旋转槽中滑动安装有旋转板，旋转板位于装置块内部的上侧固定安装有第一从动齿轮，第一从动齿轮后侧啮合连接有第三旋转齿轮，且第三旋转齿轮与第二旋转齿轮固定连接。
13.优选的，所述旋转板下侧设置有有若干个打磨棒，打磨棒上侧固定连接传动齿轮，旋转板内部设置有第二移动槽，传动齿轮上安装有移动块，且移动块滑动安装在第二移动槽中，安装在第二移动槽中的移动块上固定连接有第二弹簧，旋转板一端设置有连接槽，且旋转板另一端固定安装有连接块，连接槽和连接块能够相互安装连接。
14.优选的，所述第一旋转齿轮和多个传动齿轮上配合安装有传动链条，且传动链条也安装在导向辊上，装置块内部设置有第一移动槽，导向辊移动安装在第一移动槽中，且安装在第一移动槽中的导向辊上安装有第一弹簧。
15.优选的，所述装置块下端安装有清屑板，清屑板上设置有吸屑孔，装置块上设置有收集筐，且吸屑孔与收集筐连通。
16.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
17.1.本发明所述的一种多线切割机用清洁装置，通过第二气缸、第二气杆和装置块的配合使用，第二气杆通过在第二气缸中移动使得装置块对切割线进行夹持固定和放松，通过淋油板、出油孔、滤网、第二从动齿轮和第二旋转齿轮的配合使用，第二从动齿轮在第二旋转齿轮的作用下，使被滤网过滤后的油液从淋油板上的出油孔流出，实现对切割线的清洗、降温和润滑。
18.2.本发明所述的一种多线切割机用清洁装置，通过第三旋转齿轮、第一从动齿轮、旋转板、传动齿轮、传动链条、第一旋转齿轮、打磨棒和导向辊的配合使用，第一从动齿轮在第三旋转齿轮的作用下，使旋转板带动安装在其上的打磨棒进行绕切割线的旋转工作，传动链条在第一旋转齿轮和导向辊的作用下，使传动齿轮带动多个打磨棒自转，实现对切割线上凸起污垢的清理，通过收集筐、清屑板和吸屑孔的配合使用，安装在清屑板上的吸屑孔将磨削屑吸取到收集筐中，实现磨削屑的清理。
附图说明
19.图1为本发明提供的一种多线切割机用清洁装置的立体示意图；
20.图2为本发明提供的图1中a处放大的结构示意图；
21.图3为本发明提供的图1中b处放大的结构示意图；
22.图4为本发明提供的图1中装置块俯视的结构示意图；
23.图5为本发明提供的图4中c-c处剖视的结构示意图；
24.图6为本发明提供的图5中第一旋转齿轮以及相关零件的结构示意图；
25.图7为本发明提供的打磨棒和传动齿轮的结构示意图；
26.1、第一气缸；2、第一气杆；3、装置架；4、第二气缸；5、第二气杆；6、连接架；7、收集筐；8、装置块；9、电机；10、淋油板；11、清屑板；12、吸屑孔；13、出油孔；14、滤网；15、打磨棒；16、旋转板；17、旋转槽；18、连接槽；19、连接块；20、传动链条；21、第一旋转齿轮；22、导向辊；23、第一弹簧；24、第一移动槽；25、第二移动槽；26、第二弹簧；27、传动齿轮；28、移动块；29、第二旋转齿轮；30、第二从动齿轮；31、第一从动齿轮；32、底座；33、第三旋转齿轮。
具体实施方式
27.参照图1-图7对本发明一种多线切割机用清洁装置实施例做进一步说明。
28.见图1、图2和图6，一种多线切割机用清洁装置，包括底座32、第一气缸1和第一气杆2，还包括装置架3，装置架3两侧分别设置有第一气缸1，第一气缸1上侧安装有第一气杆2，第一气杆2伸出端与装置架3固定连接，第一气缸1下端固定安装在底座32上。
29.夹持机构包括第二气缸4、第二气杆5和装置块8，第二气杆5通过在第二气缸4中移动使得装置块8对切割线进行夹持固定和放松。
30.淋油机构包括淋油板10、出油孔13、滤网14、第二从动齿轮30和第二旋转齿轮29，第二从动齿轮30在第二旋转齿轮29的作用下，使被滤网14过滤后的油液从淋油板10上的出油孔13流出，实现对切割线的清洗、降温和润滑。
31.装置架3内部两侧分别固定安装有第二气缸4，第二气缸4两端分别安装有第二气杆5，第二气杆5的伸出端固定安装有连接架6，连接架6另一端固定安装有装置块8，同一个第二气缸4上的装置块8相对设置。
32.装置块8相对侧设置有旋转槽17，旋转槽17上侧滑动安装有淋油板10，淋油板10上设置有出油孔13，且出油孔13出口端设置有滤网14，淋油板10位于装置块8内侧的外侧壁上固定安装有第二从动齿轮30，第二从动齿轮30后侧啮合连接有第二旋转齿轮29，第二旋转齿轮29上端安装有电机9。
33.在对多线切割机上的切割线进行清理时，首先将底座32放置在切割机台面上，然后启动与第一气泵连接的外部气动机构，使此外部气动机构对第一气泵中进行充气和抽气，随着第一气泵中气体的增多和减少，安装在第一气泵中的第一气杆2会随之进行移动，进而使安装在第一气杆2伸出端的装置架3进行上下位置移动，使装置架3移动调节到切割线上的污垢或者污迹，位于两个相对的装置块8之间时停止，此时，切割线上附着有污垢的位置位于两个装置块8直接，其后，启动与第二气缸4连接的外部气动机构，此外部气动机构向第二气缸4中抽气，随着第二气缸4中气体的减少，安装在第二气缸4中的第二气杆5会受力回缩，进而使固定安装在第二气杆5伸出端的装置块8随之进行移动，使得位于切割线两侧的装置块8向靠近切割线的一侧进行相向移动，直到装置块8对切割线进行夹紧固定后停止，对切割线进行夹持固定的作用是，防止对切割线上的污垢进行打磨清理时，切割线收集旋转扭动，使得切割线变形，以及减少打磨过程中的错位移动，防止清理不彻底。
34.当切割线被固定后，启动电机9，电机9会带动与其固定安装的第二旋转齿轮29转动，第二旋转齿轮29在转动过程中会带动与其啮合连接的第二从动齿轮30转动，由于第二从动齿轮30滑动安装在装置块8上侧的旋转槽17中，且当切割线两侧的装置块8进行接触时，两侧的第二从动齿轮30会互相连接在一起，因此，当第二旋转齿轮29转动时，会通过与其啮合的那个第二从动齿轮30带动另一侧安装的第二从动齿轮30一同旋转，进而使固定安装在第二从动齿轮30内侧壁上的淋油板10一同旋转，淋油板10会与切割线接触，且淋油板10与外部储油装置连通，启动此外部储油装置，油液从淋油板10的出油孔13中流出，油液随着淋油板10的旋转对切割线下侧需要进行打磨污垢的地方进行均匀淋油，目的是防止打磨过程中出现的高温高热现象发生，同时减少打磨过程中的干涩感，也会将磨削屑进行冲洗下流，保证打磨过程中的稳定性，滤网14的作用使防止磨削屑进入到出油孔13中，将其堵塞。
35.见图1、图3、图4、图5、图6和图7，打磨机构包括第三旋转齿轮33、第一从动齿轮31、旋转板16、传动齿轮27、传动链条20、第一旋转齿轮21、打磨棒15和导向辊22，第一从动齿轮31在第三旋转齿轮33的作用下，使旋转板16带动安装在其上的打磨棒15进行绕切割线的旋转工作，传动链条20在第一旋转齿轮21和导向辊22的作用下，使传动齿轮27带动多个打磨棒15自转，实现对切割线上凸起污垢的清理。
36.清理机构包括收集筐7、清屑板11和吸屑孔12，安装在清屑板11上的吸屑孔12将磨削屑吸取到收集筐7中，实现磨削屑的清理。
37.淋油板10下侧的旋转槽17中滑动安装有旋转板16，旋转板16位于装置块8内部的上侧固定安装有第一从动齿轮31，第一从动齿轮31后侧啮合连接有第三旋转齿轮33，且第三旋转齿轮33与第二旋转齿轮29固定连接。
38.旋转板16下侧设置有有若干个打磨棒15，打磨棒15上侧固定连接传动齿轮27，旋转板16内部设置有第二移动槽25，传动齿轮27上安装有移动块28，且移动块28滑动安装在第二移动槽25中，安装在第二移动槽25中的移动块28上固定连接有第二弹簧26，旋转板16一端设置有连接槽18，且旋转板16另一端固定安装有连接块19，连接槽18和连接块19能够相互安装连接。
39.第一旋转齿轮21和多个传动齿轮27上配合安装有传动链条20，且传动链条20也安装在导向辊22上，装置块8内部设置有第一移动槽24，导向辊22移动安装在第一移动槽24中，且安装在第一移动槽24中的导向辊22上安装有第一弹簧23。
40.装置块8下端安装有清屑板11，清屑板11上设置有吸屑孔12，装置块8上设置有收集筐7，且吸屑孔12与收集筐7连通。
41.在装置块8对切割线上凸起的污垢进行包裹时，凸起的污垢会顶压打磨棒15，而打磨棒15通过与其固定安装的移动块28，对收到的顶压力进行显现，使得移动块28通过在第二移动槽25中移动使得打磨棒15的位置移动，又由于第二弹簧26的弹性作用，使得移动块28一直处于受拉力的作用下，因此，打磨棒15会随着污垢逐渐变小而移动，使得打磨棒15一直与凸起的污垢紧密贴合，实现对污垢的有效清理，在对污垢打磨的过程中，电机9会通过第二旋转齿轮29带动第三旋转齿轮33转动，第三旋转齿轮33通过与其啮合连接的第一从动齿轮31，使得与第一从动齿轮31固定安装的旋转板16同步旋转，进而使旋转板16在旋转槽17中旋转滑动，当切割线两侧的装置块8接触且固定时，安装在装置块8中的旋转板16也会相互连接，因此，当一侧的旋转板16转动时，另一侧的旋转板16也会同步旋转，进而使一个完整的旋转板16在旋转槽17中旋转滑动，使旋转板16带动安装在其上的打磨棒15进行绕切割线的运动，其中，电机9会通过第二旋转齿轮29和第三旋转齿轮33带动第一旋转齿轮21转动，第一旋转齿轮21会通过传动链条20带动多个传动齿轮27进行同时旋转，进而使与传动齿轮27固定安装的打磨棒15进行自转，实现对切割线上污垢的全面旋转打磨，导向辊22的作用是，当传动齿轮27移动时，导向辊22能够通过在第一移动槽24中移动对传动链条20进行收紧。
42.打开与清屑板11连接的外部气动机构，此外部气动机构会通过清屑板11上的吸屑孔12对下落的磨削屑和油液进行抽吸，抽吸后的杂质存放在收集筐7中，放置掺杂有油液的磨削屑在切割线上流淌，从动形成新的污垢。
43.工作原理：将底座32放置在切割机台面上，安装在第一气泵中的第一气杆2会带动
装置架3进行上下位置移动，使污垢或者污迹位于装置架3上的装置块8之间时停止，安装在第二气缸4中的第二气杆5会受力回缩，进而使装置块8随之向靠近切割线的一侧进行相向移动，直到装置块8对切割线进行夹紧固定后停止，电机9会通过第二旋转齿轮29使第二从动齿轮30转动，第二从动齿轮30会带动另一侧安装的第二从动齿轮30一同旋转，进而使淋油板10一同旋转，油液从淋油板10的出油孔13中流出，对切割线进行均匀淋油，在装置块8对切割线上凸起的污垢进行包裹时，凸起的污垢会顶压打磨棒15，移动块28通过在第二移动槽25中移动使得打磨棒15的位置移动，电机9会通过第二旋转齿轮29带动第三旋转齿轮33转动，第三旋转齿轮33通过第一从动齿轮31使旋转板16同步旋转，进而使一个完整的旋转板16在旋转槽17中旋转滑动，旋转板16带动安装在其上的打磨棒15进行绕切割线的运动，电机9会通过第二旋转齿轮29和第三旋转齿轮33带动第一旋转齿轮21转动，第一旋转齿轮21会通过传动链条20带动多个传动齿轮27进行同时旋转，进而使与传动齿轮27固定安装的打磨棒15进行自转，打开与清屑板11连接的外部气动机构，此外部气动机构会通过清屑板11上的吸屑孔12对下落的磨削屑和油液进行抽吸，抽吸后的杂质存放在收集筐7中，放置掺杂有油液的磨削屑在切割线上流淌，从动形成新的污垢。
44.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种多线切割机用清洁装置，其特征在于：包括底座(32)、第一气缸(1)和第一气杆(2)，还包括：装置架(3)，装置架(3)两侧分别设置有第一气缸(1)，第一气缸(1)上侧安装有第一气杆(2)，第一气杆(2)伸出端与装置架(3)固定连接，第一气缸(1)下端固定安装在底座(32)上；夹持机构，夹持机构包括第二气缸(4)、第二气杆(5)和装置块(8)，第二气杆(5)通过在第二气缸(4)中移动使得装置块(8)对切割线进行夹持固定和放松；淋油机构，淋油机构包括淋油板(10)、出油孔(13)、滤网(14)、第二从动齿轮(30)和第二旋转齿轮(29)，第二从动齿轮(30)在第二旋转齿轮(29)的作用下，使被滤网(14)过滤后的油液从淋油板(10)上的出油孔(13)流出，实现对切割线的清洗、降温和润滑；打磨机构，打磨机构包括第三旋转齿轮(33)、第一从动齿轮(31)、旋转板(16)、传动齿轮(27)、传动链条(20)、第一旋转齿轮(21)、打磨棒(15)和导向辊(22)，第一从动齿轮(31)在第三旋转齿轮(33)的作用下，使旋转板(16)带动安装在其上的打磨棒(15)进行绕切割线的旋转工作，传动链条(20)在第一旋转齿轮(21)和导向辊(22)的作用下，使传动齿轮(27)带动多个打磨棒(15)自转，实现对切割线上凸起污垢的清理；清理机构，清理机构包括收集筐(7)、清屑板(11)和吸屑孔(12)，安装在清屑板(11)上的吸屑孔(12)将磨削屑吸取到收集筐(7)中，实现磨削屑的清理。2.根据权利要求1所述的一种多线切割机用清洁装置，其特征在于：所述装置架(3)内部两侧分别固定安装有第二气缸(4)，第二气缸(4)两端分别安装有第二气杆(5)，第二气杆(5)的伸出端固定安装有连接架(6)，连接架(6)另一端固定安装有装置块(8)，同一个第二气缸(4)上的装置块(8)相对设置。3.根据权利要求2所述的一种多线切割机用清洁装置，其特征在于：所述装置块(8)相对侧设置有旋转槽(17)，旋转槽(17)上侧滑动安装有淋油板(10)，淋油板(10)上设置有出油孔(13)，且出油孔(13)出口端设置有滤网(14)，淋油板(10)位于装置块(8)内侧的外侧壁上固定安装有第二从动齿轮(30)，第二从动齿轮(30)后侧啮合连接有第二旋转齿轮(29)，第二旋转齿轮(29)上端安装有电机(9)。4.根据权利要求3所述的一种多线切割机用清洁装置，其特征在于：所述淋油板(10)下侧的旋转槽(17)中滑动安装有旋转板(16)，旋转板(16)位于装置块(8)内部的上侧固定安装有第一从动齿轮(31)，第一从动齿轮(31)后侧啮合连接有第三旋转齿轮(33)，且第三旋转齿轮(33)与第二旋转齿轮(29)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种多线切割机用清洁装置，其特征在于：所述旋转板(16)下侧设置有有若干个打磨棒(15)，打磨棒(15)上侧固定连接传动齿轮(27)，旋转板(16)内部设置有第二移动槽(25)，传动齿轮(27)上安装有移动块(28)，且移动块(28)滑动安装在第二移动槽(25)中，安装在第二移动槽(25)中的移动块(28)上固定连接有第二弹簧(26)，旋转板(16)一端设置有连接槽(18)，且旋转板(16)另一端固定安装有连接块(19)，连接槽(18)和连接块(19)能够相互安装连接。6.根据权利要求1所述的一种多线切割机用清洁装置，其特征在于：所述第一旋转齿轮(21)和多个传动齿轮(27)上配合安装有传动链条(20)，且传动链条(20)也安装在导向辊(22)上，装置块(8)内部设置有第一移动槽(24)，导向辊(22)移动安装在第一移动槽(24)
中，且安装在第一移动槽(24)中的导向辊(22)上安装有第一弹簧(23)。7.根据权利要求6所述的一种多线切割机用清洁装置，其特征在于：所述装置块(8)下端安装有清屑板(11)，清屑板(11)上设置有吸屑孔(12)，装置块(8)上设置有收集筐(7)，且吸屑孔(12)与收集筐(7)连通。

技术总结
本发明公开了一种多线切割机用清洁装置，涉及切割机领域，包括装置架，装置架两侧分别设置有第一气缸，第一气缸上侧安装有第一气杆，第一气杆伸出端与装置架固定连接，第二气杆通过在第二气缸中移动使得装置块对切割线进行夹持固定和放松，第二从动齿轮在第二旋转齿轮的作用下，使被滤网过滤后的油液从淋油板上的出油孔流出，实现对切割线的清洗、降温和润滑，第一从动齿轮在第三旋转齿轮的作用下，使旋转板带动安装在其上的打磨棒进行绕切割线的旋转工作，传动链条在第一旋转齿轮和导向辊的作用下，使传动齿轮带动多个打磨棒自转，实现对切割线上凸起污垢的清理，安装在清屑板上的吸屑孔将磨削屑吸取到收集筐中，实现磨削屑的清理。屑的清理。屑的清理。


技术研发人员：陈炳寺 戴磊
受保护的技术使用者：江苏佳晟精密设备科技有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/7/22