一种可拆的高稳定性数控磨床砂轮架的制作方法

1.本实用新型涉及机械工件生产加工技术领域，尤其涉及一种可拆的高稳定性数控磨床砂轮架。


背景技术：

2.砂轮又被叫做固结磨具，通过电机带动砂轮高速旋转，从而对金属或者非金属工件的表面进行打磨或者切断，当工件生产完成后，工件的表面会存在粗糙的瑕疵，表面也可能附着有部分细小的凸起，为了保证工件表面的光滑程度，一般会通过数控磨床对工件进行打磨，使用数控磨床控制砂轮进行转动，由操作人员将工件放置在砂轮下方，之后通过砂轮高速旋转对工件进行打磨，打磨的过程中为了避免工件位移，需要对工件进行支撑固定，但是现有装置在对工件进行支撑固定时，需要不断根据工件的形状调整支撑物的样式，从而导致加工打磨的效率降低。
3.因此针对上述问题现在研发一种能够适配支撑不同工件形状的可拆的高稳定性数控磨床砂轮架。


技术实现要素：

4.为了克服现有装置在对工件进行支撑固定时，需要不断根据工件的形状调整支撑物的样式，从而导致加工打磨效率降低的缺点，本实用新型提供一种能够适配支撑不同工件形状的可拆的高稳定性数控磨床砂轮架。
5.本实用新型的技术实施方案是：
6.一种可拆的高稳定性数控磨床砂轮架，包括有固定底座、伺服电机、传动轴、卡环、防护罩和稳定机构，固定底座后部上侧通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机输出轴为前朝向设置，伺服电机输出轴上连接有传动轴，传动轴前侧转动并滑动式连接有卡环，传动轴上滑动式连接有防护罩，卡环能够对防护罩进行固定限位，防护罩用于对砂轮进行放置保护，防护罩左侧开有缺口，便于砂轮进行打磨，固定底座上设有用于对打磨工件进行适配支撑的稳定机构。
7.可选地，还包括有限位环，传动轴后部连接有限位环，限位环用于对部件进行限位。
8.可选地，稳定机构包括有固定架、螺丝、支撑杆和托架，底座上连接有固定架，固定架前侧螺纹式连接有螺丝，螺丝用于对固定架左部进行限制锁紧，固定架上转动并滑动式连接有支撑杆，支撑杆上部连接有托架，托架用于对需要打磨的工件进行支撑稳定，托架前部用于对弧形工件进行支撑，托架后部用于对方形工件进行支撑。
9.可选地，还包括有固定机构，固定机构包括有弹性件、滑动块和卡杆，支撑杆上滑动并转动式连接有滑动块，滑动块与固定架之间连接有弹性件，滑动块前部上侧连接有卡杆，卡杆能够与托架卡接，并对托架进行锁止固定。
10.可选地，卡环上开有防滑槽。
11.可选地，弹性件为弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
13.1、本实用新型通过转动螺丝使得支撑杆不再受到夹紧固定，之后根据工件的形状对托架进行转动调节，从而使得托架能够适配不同形状的工件。
14.2、本实用新型通过卡杆对托架进行卡接，使得托架受到限位固定，避免托架在对工件进行支撑的过程中产生剧烈晃动，影响工件打磨。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
18.图4为本实用新型稳定机构的结构示意图。
19.图5为本实用新型稳定机构和固定机构的立体结构示意图。
20.图中附图标记的含义：1：固定底座，2：伺服电机，3：传动轴，31：限位环，4：卡环，5：防护罩，6：稳定机构，61：固定架，62：螺丝，63：支撑杆，64：托架，7：固定机构，71：弹簧，72：滑动块，73：卡杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
22.一种可拆的高稳定性数控磨床砂轮架，如图1-图3所示，包括有固定底座1、伺服电机2、传动轴3、卡环4、防护罩5和稳定机构6，固定底座1后部上侧通过螺栓连接有伺服电机2，伺服电机2输出轴上连接有传动轴3，传动轴3前侧转动并滑动式连接有卡环4，传动轴3上滑动式连接有防护罩5，卡环4上开有防滑槽，防滑槽能够避免操作人员转动卡环4时出现手滑，固定底座1上设有稳定机构6。
23.如图1和图2所示，还包括有限位环31，传动轴3后部连接有限位环31。
24.如图1、图4和图5所示，稳定机构6包括有固定架61、螺丝62、支撑杆63和托架64，底座上连接有固定架61，固定架61前侧螺纹式连接有螺丝62，固定架61上转动并滑动式连接有支撑杆63，支撑杆63上部连接有托架64。
25.在对工件进行打磨时，可以使用本装置来对工件进行砂轮打磨，首先通过转动卡环4，并将卡环4进行转动拆卸取下，之后将防护罩5向前拉出取下，接着将防护罩5打开并将砂轮放置在防护罩5内，放置稳定后将防护罩5放回复位，之后将卡环4与传动轴3转动卡接，之后根据工件的形状，对托架64进行转动调节，在对托架64进行转动调节时，可以先对螺丝62进行转动，从而使得固定架61左部不再对支撑杆63进行夹紧固定，此时转动托架64使得支撑杆63转动，并根据工件的高度对支撑杆63进行高度调节，从而使得托架64的高度受到调整；
26.当托架64转动调节完成后，将螺丝62反向转动复位，使得固定架61再次对支撑杆63进行夹紧固定即可，准备结束后启动伺服电机2，伺服电机2输出轴带动传动轴3转动，传
动轴3带动防护罩5进行转动，此时防护罩5内的砂轮会开始进行高速旋转，从而对工件进行打磨处理，综上所述，通过转动螺丝62使得支撑杆63不再受到夹紧固定，之后根据工件的形状对托架64进行转动调节，从而使得托架64能够适配不同形状的工件。
27.如图1和图5所示，还包括有固定机构7，固定机构7包括有弹性件、滑动块72和卡杆73，支撑杆63上滑动并转动式连接有滑动块72，滑动块72与固定架61之间连接有弹性件，弹性件为弹簧71，弹簧71绕在支撑杆63上，滑动块72前部上侧连接有卡杆73。
28.为了防止托架64在砂轮打磨的过程中产生剧烈的晃动，可以通过卡杆73对托架64进行卡接固定，当需要调整托架64的位置时，需要将滑动件向下推动，使得弹簧71受力压缩，从而使得卡杆73与托架64脱离卡接，当托架64位置调整完成后，松开滑动块72，此时在弹簧71的作用下，滑动块72会向上滑动复位，并带动卡杆73向上滑动复位，此时卡杆73重新与托架64进行卡接，综上所述，通过卡杆73对托架64进行卡接，使得托架64受到限位固定，避免托架64在对工件进行支撑的过程中产生剧烈晃动，影响工件打磨。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种可拆的高稳定性数控磨床砂轮架，其特征在于，包括有固定底座（1）、伺服电机（2）、传动轴（3）、卡环（4）、防护罩（5）和稳定机构（6），固定底座（1）后部上侧通过螺栓连接有伺服电机（2），伺服电机（2）输出轴为前朝向设置，伺服电机（2）输出轴上连接有传动轴（3），传动轴（3）前侧转动并滑动式连接有卡环（4），传动轴（3）上滑动式连接有防护罩（5），卡环（4）能够对防护罩（5）进行固定限位，防护罩（5）用于对砂轮进行放置保护，防护罩（5）左侧开有缺口，便于砂轮进行打磨，固定底座（1）上设有用于对打磨工件进行适配支撑的稳定机构（6）；稳定机构（6）包括有固定架（61）、螺丝（62）、支撑杆（63）和托架（64），底座上连接有固定架（61），固定架（61）前侧螺纹式连接有螺丝（62），螺丝（62）用于对固定架（61）左部进行限制锁紧，固定架（61）上转动并滑动式连接有支撑杆（63），支撑杆（63）上部连接有托架（64），托架（64）用于对需要打磨的工件进行支撑稳定，托架（64）前部用于对弧形工件进行支撑，托架（64）后部用于对方形工件进行支撑。2.按照权利要求1所述的一种可拆的高稳定性数控磨床砂轮架，其特征在于，还包括有限位环（31），传动轴（3）后部连接有限位环（31），限位环（31）用于对防护罩（5）进行限位。3.按照权利要求2所述的一种可拆的高稳定性数控磨床砂轮架，其特征在于，还包括有固定机构（7），固定机构（7）包括有弹性件、滑动块（72）和卡杆（73），支撑杆（63）上滑动并转动式连接有滑动块（72），滑动块（72）与固定架（61）之间连接有弹性件，滑动块（72）前部上侧连接有卡杆（73），卡杆（73）能够与托架（64）卡接，并对托架（64）进行锁止固定。4.按照权利要求1所述的一种可拆的高稳定性数控磨床砂轮架，其特征在于，卡环（4）上开有防滑槽。5.按照权利要求3所述的一种可拆的高稳定性数控磨床砂轮架，其特征在于，弹性件为弹簧（71）。

技术总结
本实用新型涉及机械工件生产加工技术领域，尤其涉及一种可拆的高稳定性数控磨床砂轮架。本实用新型提供一种能够适配支撑不同工件形状的可拆的高稳定性数控磨床砂轮架。一种可拆的高稳定性数控磨床砂轮架，包括有固定底座、伺服电机、传动轴、卡环、防护罩和稳定机构，固定底座后部上侧通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有传动轴，传动轴前侧转动并滑动式连接有卡环，传动轴上滑动式连接有防护罩，固定底座上设有稳定机构。本实用新型通过转动螺丝使得支撑杆不再受到夹紧固定，之后根据工件的形状对托架进行转动调节，从而使得托架能够适配不同形状的工件。托架能够适配不同形状的工件。托架能够适配不同形状的工件。


技术研发人员：姚海彪 曾珍 姚青青 王艳苹 彭爱赣 刘升愿 刘刚 姜波波 曾赋文 李炜韬 付玉辉 占凯 曾祥富
受保护的技术使用者：江西江机智能装备有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/7/28