一种玻璃钢化用预热炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种预热炉，特别是涉及一种玻璃钢化用预热炉。


背景技术：

2.钢化玻璃为表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃。钢化玻璃基于传统普通玻璃，经钢化处理形成，现有的钢化处理过程主要包括物理钢化、化学钢化两种。
3.化学钢化是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃，浸入到熔融状态的锂(li+)盐中，使玻璃表层的na+或k+离子与li+离子发生交换，表面形成li+离子交换层，由于li+的膨胀系数小于na+、k+离子，从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大，当冷却到常温后，玻璃便同样处于内层受拉，外层受压的状态，其效果类似于物理钢化玻璃。
4.在放置于化学钢化炉前，需要通过预热炉进行预热，使玻璃处于高温状态，避免玻璃在化学钢化炉中因温差过大，导致玻璃损坏。但现有预热炉内不具有循环风，导致预热慢。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种玻璃钢化用预热炉，以在玻璃钢化炉内形成循环预热结构。
6.本实用新型提供了一种玻璃钢化用预热炉，包括炉体、吊架、电热装置、风力循环装置，所述炉体设有向下开口的预热腔，所述吊架安装于炉体内，所述风力循环装置包括吹风口、回风口、导风管，所述回风口设置于炉体内上方，所述吹风口设置于炉体下边缘，所述导风管两端分别与吹风口、回风口相连通，所述导风管安装于炉体内壁上，所述导风管上还设有风机，所述电热装置包括若干个电热元器件，所述电热元器件设置于炉体内侧壁上。
7.进一步地，所述吊架从上至下设有若干个互相平行的支撑板，所述支撑板与水平面倾斜，所述支撑板较低的一边设有用于与玻璃抵接的档架。
8.更进一步地，所述吹风口靠近支撑网较低的一边，所述回风口靠近支撑网较高的一边。
9.进一步地，所述导风管相对的两边均设有电热元器件。
10.进一步地，所述支撑板为网状板。
11.进一步地，所述炉体在开口处设有环形底边，所述底边上表面在朝向吊架的一边倾斜向上。
12.本实用新型与现有技术相比，通过设置风力循环装置，利用吹风口、回风口、导风管，使预热炉内形成风力循环结构，促进预热炉内空气循环，进而提高预热效率。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例竖向剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例吊架结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例炉体竖向剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例导风管结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例档架结构示意图。
18.1、炉体；11、预热腔；12、环形底边；2、吊架；21、支撑板；22、档架；3、电热装置；31、电热元器件；4、风力循环装置；41、吹风口；42、回风口；43、导风管。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
21.本实用新型实施例公开了一种玻璃钢化用预热炉，如图1-5所示，包括炉体1、吊架2、电热装置3、风力循环装置4，所述炉体1设有向下开口的预热腔11，所述吊架2安装于炉体1内，所述风力循环装置4包括吹风口41、回风口42、导风管43，所述回风口42设置于炉体1内上方，所述吹风口41设置于炉体1下边缘，所述导风管43两端分别与吹风口41、回风口42相连通，所述导风管43安装于炉体1内壁上，所述导风管43上还设有风机，所述电热装置3包括若干个电热元器件31，所述电热元器件31设置于炉体1内侧壁上。
22.可选的，所述支撑板21为网状板。
23.其中，玻璃钢化用预热炉内还设有吊起结构，吊起结构与吊架2相连，可实现吊架2的升降。
24.本实用新型实施例通过设置风力循环装置4，利用吹风口41、回风口42、导风管43，使预热炉内形成风力循环结构，促进预热炉内空气循环，进而提高预热效率。
25.可选的，如图1-2所示，所述吊架2从上至下设有若干个互相平行的支撑板21，所述支撑板21与水平面倾斜，所述支撑板21较低的一边设有用于与玻璃抵接的档架22。
26.其中，吊架2上设有多层倾斜的支撑板21，支撑板21之间相互平行，支撑板21较低的一边设有向上卷起的挡架，在预热时，玻璃放置于支撑板21上，玻璃的一边与挡架抵接。如图5所示，挡架具体为格栅结构。
27.特别的，如图1所示，所述吹风口41靠近支撑网较低的一边，所述回风口42靠近支撑网较高的一边。
28.其中，预热过程中，相邻玻璃之间形成倾斜向上的风道，吹风口41吹出的热风经倾斜向上的风道，对玻璃进行加热，并经回风口42重新进入导风管43内，形成循环。
29.可选的，如图3所示，所述导风管43相对的两边均设有电热元器件31。
30.其中，如图3所示，导风管43相对的两边均设有电热元器件31，电热元器件31在工作过程中，不仅对炉内进行加热，也可对导风管43进行加热，进而提高导风管43内风的温度，
31.可选的，如图3所示，所述炉体1在开口处设有环形底边12，所述底边上表面在朝向吊架2的一边倾斜向上。
32.其中，通过设置环形底边12上表面在朝向吊架2的一边倾斜向上，配合吹风口41形成导风结构，使靠近环形底边12的吹风口41吹出风倾斜向上，朝向玻璃。
33.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃钢化用预热炉，其特征在于，所述玻璃钢化用预热炉包括炉体、吊架、电热装置、风力循环装置，所述炉体设有向下开口的预热腔，所述吊架安装于炉体内，所述风力循环装置包括吹风口、回风口、导风管，所述回风口设置于炉体内上方，所述吹风口设置于炉体下边缘，所述导风管两端分别与吹风口、回风口相连通，所述导风管安装于炉体内壁上，所述导风管上还设有风机，所述电热装置包括若干个电热元器件，所述电热元器件设置于炉体内侧壁上。2.根据权利要求1所述一种玻璃钢化用预热炉，其特征在于，所述吊架从上至下设有若干个互相平行的支撑板，所述支撑板与水平面倾斜，所述支撑板较低的一边设有用于与玻璃抵接的档架。3.根据权利要求2所述一种玻璃钢化用预热炉，其特征在于，所述吹风口靠近支撑网较低的一边，所述回风口靠近支撑网较高的一边。4.根据权利要求1所述一种玻璃钢化用预热炉，其特征在于，所述导风管相对的两边均设有电热元器件。5.根据权利要求2所述一种玻璃钢化用预热炉，其特征在于，所述支撑板为网状板。6.根据权利要求1所述一种玻璃钢化用预热炉，其特征在于，所述炉体在开口处设有环形底边，所述底边上表面在朝向吊架的一边倾斜向上。

技术总结
本实用新型提供了一种玻璃钢化用预热炉，包括炉体、吊架、电热装置、风力循环装置，所述炉体设有向下开口的预热腔，所述吊架安装于炉体内，所述风力循环装置包括吹风口、回风口、导风管，所述回风口设置于炉体内上方，所述吹风口设置于炉体下边缘，所述导风管两端分别与吹风口、回风口相连通，所述导风管安装于炉体内壁上，所述导风管上还设有风机，所述电热装置包括若干个电热元器件，所述电热元器件设置于炉体内侧壁上。本实用新型通过设置风力循环装置，利用吹风口、回风口、导风管，使预热炉内形成风力循环结构，促进预热炉内空气循环，进而提高预热效率。提高预热效率。提高预热效率。


技术研发人员：王建波 刘军
受保护的技术使用者：湖南华波光电科技有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/7/28