一种卷绕机的制作方法

1.本实用新型涉及一种卷绕机，属于卷绕机技术领域。


背景技术：

2.传统卷绕机中会配备调节丝线松紧度的张紧轮，传统张紧轮为被动调节的方式，而被动调节的张紧轮的可调节范围较小，对于超过张紧轮被动调节范围的调整无法实时进行，存在一定的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种卷绕机，它解决了现有技术中，传统张紧轮为被动调节的方式，而被动调节的张紧轮的可调节范围较小，对于超过张紧轮被动调节范围的调整无法实时进行的问题。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种卷绕机，包括底座、驱动箱、丝线和固定块，底座水平设置，驱动箱固定在底座上，驱动箱内安装有驱动元件，固定块设置在驱动箱的一侧，固定块上转动设置有转动盘，转动盘的偏心端固定有张紧轮和绕线轮，张紧轮和绕线轮轴向朝向远离驱动箱的方向延伸，丝线的一端绕设在绕线轮上，丝线的中部绕过张紧轮，绕线轮和张紧轮与转动盘转动连接的一端动力连接有绕线电机,绕线电机固定在转动盘上，转动盘与驱动箱之间设置有转动轴，转动轴的一端与转动盘固定连接，转动轴的另一端延伸至驱动箱内与驱动箱的驱动元件动力连接。
5.通过采用上述技术方案，驱动元件启动后带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘转动过程中，由于丝线的一端缠绕在绕线轮上且丝线中部绕过张紧轮，随着转动盘转动时，能够调节丝线的松紧程度，从而达到实时调节丝线张紧度的目的，调节丝线合适的张紧度后通过绕线电机驱动绕线轮转动使丝线缠绕在绕线轮上完成卷绕工序。
6.本实用新型进一步设置为：固定块远离底座的一端固定有防护壳，防护壳沿绕线轮轴向朝向远离驱动箱的方向延伸，防护壳上固定有若干限制钩，若干限制钩沿防护壳的延伸方向等间距设置，丝线的一端穿过限制钩绕过张紧轮缠绕在绕线轮上。
7.通过采用上述技术方案，防护壳能够防止异物进入卷绕丝线的工作位置，丝线延伸路径穿过限制钩，限制钩能够限制丝线的晃动，通过避免异物进入并限制丝线晃动，有利于保证丝线的正常卷绕。
8.本实用新型进一步设置为：防护壳远离驱动箱的一端固定有侧护板,侧护板上设置有限位组件，限位组件与绕线轮端部连接，限位组件为绕线轮提供径向支撑同时限制绕线轮轴向运动。
9.通过采用上述技术方案，通过限位组件限制绕线轮的轴向运动能够避免绕线轮在转动过程中发生轴向位移导致丝线缠绕在绕线轮上发生错位偏差，提高了缠绕质量。
10.本实用新型进一步设置为：限位组件包括连接板、固定轴、支撑块和锁紧螺栓，固定轴固定在侧护板上，连接板的一端与固定轴转动连接，支撑块套设在连接板远离固定轴
的一端，锁紧螺栓螺纹设置在支撑块上，锁紧螺栓端部延伸至支撑块内并与连接板表面抵接，绕线轮轴端与支撑块转动连接。
11.通过采用上述技术方案，由于绕线轮跟随转动盘转动时发生位置的变化，此时通过连接板沿固定轴的连接处发生转动，同时支撑块沿连接板上滑动能够调节支撑块的位置，使得绕线轮发生位置变化时，支撑块的位置能够跟随绕线轮运动，支撑块位置变化后通过锁紧锁紧螺栓使锁紧螺栓端部与连接板紧密抵接能够限制支撑块在连接板上的滑动，从而使支撑块与连接板固定，进而使支撑块为绕线轮提供径向支撑以及限制绕线轮的轴向运动，提高了支撑块的可活动范围。
12.本实用新型进一步设置为：连接板为u字型设置，其中连接板的u字型内凹端与固定轴转动连接，连接板的u字型外凸端与支撑块连接。
13.通过采用上述技术方案，由于连接板为u字型设置，使得支撑块与连接板连接后绕线轮与支撑块的连接点能够放置在两个连接板外凸端之间的范围内，此时连接板的两个外凸端受力相同，避免出现受力不均导致的连接板断裂的情况。
14.本实用新型进一步设置为：锁紧螺栓设置有两个，两个锁紧螺栓分别位于支撑块与连接板的u字型外凸端的连接处。
15.通过采用上述技术方案，通过在连接板的两个外凸端设置锁紧螺栓，使锁紧螺栓与连接板抵接时连接板两个外凸端受力相同，同时提高了支撑块承载绕线轮重量的上限。
16.本实用新型进一步设置为：连接板远离固定轴的一端朝向支撑块设置锁紧螺栓的方向开设有滑槽,锁紧螺栓位于支撑块内的端部延伸至滑槽内。
17.通过采用上述技术方案，当锁紧螺栓端部延伸至滑槽内时，锁紧螺栓端部与滑槽侧壁抵接，此时滑槽能够通过锁紧螺栓限制支撑块的水平位移，同时当锁紧螺栓与连接板抵接处滑脱导致脱离抵接时，此时锁紧螺栓端部与滑槽下侧壁会发生抵接，此时滑槽下侧壁限制锁紧螺栓的进一步运动，从而限制支撑块的进一步运动，此时能够避免支撑块从连接板上完全脱离，提高了支撑块使用时的安全程度。
18.本实用新型进一步设置为：绕线轮与支撑块的连接处设置有连接轴,连接轴与绕线轮同轴设置，连接轴远离绕线轮的一端延伸至支撑块内并从支撑块的另一侧穿出，支撑块远离绕线轮的一侧面与连接轴的连接处设置有卡接腔，卡接腔内固定有卡块，连接轴从支撑块内穿出的端部抵接设置有抵接端盖，抵接端盖延伸至卡接腔内并与卡块卡接。
19.通过采用上述技术方案，抵接端盖与连接轴轴端抵接，同时抵接端盖与卡块卡接限制抵接端盖沿连接轴的轴向运动，此时能够使抵接端盖限制连接轴的轴向运动，进而达到提高绕线轮稳定性的目的。
20.本实用新型的有益效果是：
21.1.驱动元件启动后带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘转动过程中，由于丝线的一端缠绕在绕线轮上且丝线中部绕过张紧轮，随着转动盘转动时，能够调节丝线的松紧程度，从而达到实时调节丝线张紧度的目的，调节丝线合适的张紧度后通过绕线电机驱动绕线轮转动使丝线缠绕在绕线轮上完成卷绕工序。
22.2.防护壳能够防止异物进入卷绕丝线的工作位置，丝线延伸路径穿过限制钩，限制钩能够限制丝线的晃动，通过避免异物进入并限制丝线晃动，有利于保证丝线的正常卷绕。
23.3.通过限位组件限制绕线轮的轴向运动能够避免绕线轮在转动过程中发生轴向位移导致丝线缠绕在绕线轮上发生错位偏差，提高了缠绕质量。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型中绕线轮和张紧轮处的结构示意图；
26.图3为本实用新型中限位组件的结构示意图；
27.图4为本实用新型中锁紧螺栓与连接板抵接的结构剖视图；
28.图5为本实用新型中抵接端盖安装位置的结构剖视图。
29.图中：10、底座；11、驱动箱；12、防护壳；13、侧护板；14、丝线；15、固定块；16、限制钩；20、转动盘；21、张紧轮；22、绕线轮；23、绕线电机；24、转动轴；30、限位组件；31、连接板；32、固定轴；33、滑槽；34、支撑块；35、锁紧螺栓；40、抵接端盖；41、连接轴；42、卡接腔；43、卡块。
具体实施方式
30.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
31.如图1-5所示，一种卷绕机，包括底座10、驱动箱11、丝线14和固定块15，底座10水平设置，驱动箱11固定在底座10上，驱动箱11内安装有驱动元件，固定块15设置在驱动箱11的一侧，固定块15上转动设置有转动盘20，转动盘20的偏心端固定有张紧轮21和绕线轮22，其中绕线轮22与转动盘20的连接为轴键连接方式，张紧轮21和绕线轮22轴向朝向远离驱动箱11的方向延伸，丝线14的一端绕设在绕线轮22上，丝线14的中部绕过张紧轮21，绕线轮22和张紧轮21与转动盘20转动连接的一端动力连接有绕线电机23,绕线电机23固定在转动盘20上，转动盘20与驱动箱11之间设置有转动轴24，转动轴24的一端与转动盘20固定连接，转动轴24的另一端延伸至驱动箱11内与驱动箱11的驱动元件动力连接。固定块15远离底座10的一端固定有防护壳12，防护壳12沿绕线轮22轴向朝向远离驱动箱11的方向延伸，防护壳12上固定有若干限制钩16，若干限制钩16沿防护壳12的延伸方向等间距设置，丝线14的一端穿过限制钩16绕过张紧轮21缠绕在绕线轮22上。
32.如图2-4所示，防护壳12远离驱动箱11的一端固定有侧护板13,侧护板13上设置有限位组件30，限位组件30与绕线轮22端部连接，限位组件30为绕线轮22提供径向支撑同时限制绕线轮22轴向运动。限位组件30包括连接板31、固定轴32、支撑块34和锁紧螺栓35，固定轴32固定在侧护板13上，连接板31的一端与固定轴32转动连接，支撑块34套设在连接板31远离固定轴32的一端，锁紧螺栓35螺纹设置在支撑块34上，锁紧螺栓35端部延伸至支撑块34内并与连接板31表面抵接，绕线轮22轴端与支撑块34转动连接。连接板31为u字型设置，其中连接板31的u字型内凹端与固定轴32转动连接，连接板31的u字型外凸端与支撑块34连接。锁紧螺栓35设置有两个，两个锁紧螺栓35分别位于支撑块34与连接板31的u字型外凸端的连接处。连接板31远离固定轴32的一端朝向支撑块34设置锁紧螺栓35的方向开设有滑槽33,锁紧螺栓35位于支撑块34内的端部延伸至滑槽33内。
33.如图5所示，绕线轮22与支撑块34的连接处设置有连接轴41,连接轴41与绕线轮22
同轴设置，连接轴41远离绕线轮22的一端延伸至支撑块34内并从支撑块34的另一侧穿出，支撑块34远离绕线轮22的一侧面与连接轴41的连接处设置有卡接腔42，卡接腔42内固定有卡块43，连接轴41从支撑块34内穿出的端部抵接设置有抵接端盖40，抵接端盖40延伸至卡接腔42内并与卡块43卡接。
34.驱动元件启动后带动转动轴24转动，转动轴24带动转动盘20转动，转动盘20转动过程中，由于丝线14的一端缠绕在绕线轮22上且丝线14中部绕过张紧轮21，随着转动盘20转动时，能够调节丝线14的松紧程度，从而达到实时调节丝线14张紧度的目的，调节丝线14合适的张紧度后通过绕线电机23驱动绕线轮22转动使丝线14缠绕在绕线轮22上完成卷绕工序。
35.防护壳12能够防止异物进入卷绕丝线14的工作位置，丝线14延伸路径穿过限制钩16，限制钩16能够限制丝线14的晃动，通过避免异物进入并限制丝线14晃动，有利于保证丝线14的正常卷绕。通过限位组件30限制绕线轮22的轴向运动能够避免绕线轮22在转动过程中发生轴向位移导致丝线14缠绕在绕线轮22上发生错位偏差，提高了缠绕质量。由于绕线轮22跟随转动盘20转动时发生位置的变化，此时通过连接板31沿固定轴32的连接处发生转动，同时支撑块34沿连接板31上滑动能够调节支撑块34的位置，使得绕线轮22发生位置变化时，支撑块34的位置能够跟随绕线轮22运动，支撑块34位置变化后通过锁紧锁紧螺栓35使锁紧螺栓35端部与连接板31紧密抵接能够限制支撑块34在连接板31上的滑动，从而使支撑块34与连接板31固定，进而使支撑块34为绕线轮22提供径向支撑以及限制绕线轮22的轴向运动，提高了支撑块34的可活动范围。
36.由于连接板31为u字型设置，使得支撑块34与连接板31连接后绕线轮22与支撑块34的连接点能够放置在两个连接板31外凸端之间的范围内，此时连接板31的两个外凸端受力相同，避免出现受力不均导致的连接板31断裂的情况。通过在连接板31的两个外凸端设置锁紧螺栓35，使锁紧螺栓35与连接板31抵接时连接板31两个外凸端受力相同，同时提高了支撑块34承载绕线轮22重量的上限。当锁紧螺栓35端部延伸至滑槽33内时，锁紧螺栓35端部与滑槽33侧壁抵接，此时滑槽33能够通过锁紧螺栓35限制支撑块34的水平位移，同时当锁紧螺栓35与连接板31抵接处滑脱导致脱离抵接时，此时锁紧螺栓35端部与滑槽33下侧壁会发生抵接，此时滑槽33下侧壁限制锁紧螺栓35的进一步运动，从而限制支撑块34的进一步运动，此时能够避免支撑块34从连接板31上完全脱离，提高了支撑块34使用时的安全程度。抵接端盖40与连接轴41轴端抵接，同时抵接端盖40与卡块43卡接限制抵接端盖40沿连接轴41的轴向运动，此时能够使抵接端盖40限制连接轴41的轴向运动，进而达到提高绕线轮22稳定性的目的。
37.由于绕线轮22与转动盘20为轴键连接的方式，此时抵接端盖40能够限制绕线轮22的轴线运动使转动盘20与绕线轮22长时间稳定连接，当需要对绕线轮22进行拆卸时，首先将缠绕在绕线轮22上的丝线14切断，使14无法继续缠绕在绕线轮22上，而后将锁紧螺栓35旋出，而后支撑块34与连接板31之间解除限制，此时将支撑块34从连接板31远离固定轴32的端部拔出即可，而后将绕线轮22轴向朝向远离转动盘20的方向运动即可将绕线轮22拆除，整个拆除过程快速便捷，同时无需专业工具进行拆卸，降低了拆卸难度。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，
本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种卷绕机，包括丝线(14)，其特征在于：包括底座(10)、驱动箱(11)和固定块(15)，底座(10)水平设置，驱动箱(11)固定在底座(10)上，固定块(15)设置在驱动箱(11)的一侧，固定块(15)上转动设置有转动盘(20)，转动盘(20)的偏心端固定有张紧轮(21)和绕线轮(22)，张紧轮(21)和绕线轮(22)轴向朝向远离驱动箱(11)的方向延伸，绕线轮(22)和张紧轮(21)与转动盘(20)转动连接的一端动力连接有绕线电机(23),绕线电机(23)固定在转动盘(20)上，转动盘(20)与驱动箱(11)之间设置有转动轴(24)，转动轴(24)的一端与转动盘(20)固定连接，转动轴(24)的另一端延伸至驱动箱(11)内与驱动箱(11)动力连接。2.根据权利要求1所述的一种卷绕机，其特征在于：固定块(15)远离底座(10)的一端固定有防护壳(12)，防护壳(12)沿绕线轮(22)轴向朝向远离驱动箱(11)的方向延伸，防护壳(12)上固定有若干限制钩(16)，若干限制钩(16)沿防护壳(12)的延伸方向等间距设置，丝线(14)的一端穿过限制钩(16)绕过张紧轮(21)缠绕在绕线轮(22)上。3.根据权利要求2所述的一种卷绕机，其特征在于：防护壳(12)远离驱动箱(11)的一端固定有侧护板(13),侧护板(13)上设置有限位组件(30)，限位组件(30)与绕线轮(22)端部连接，限位组件(30)为绕线轮(22)提供径向支撑同时限制绕线轮(22)轴向运动。4.根据权利要求3所述的一种卷绕机，其特征在于：限位组件(30)包括连接板(31)、固定轴(32)、支撑块(34)和锁紧螺栓(35)，固定轴(32)固定在侧护板(13)上，连接板(31)的一端与固定轴(32)转动连接，支撑块(34)套设在连接板(31)远离固定轴(32)的一端，锁紧螺栓(35)螺纹设置在支撑块(34)上，锁紧螺栓(35)端部延伸至支撑块(34)内并与连接板(31)表面抵接，绕线轮(22)轴端与支撑块(34)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种卷绕机，其特征在于：连接板(31)为u字型设置，其中连接板(31)的u字型内凹端与固定轴(32)转动连接，连接板(31)的u字型外凸端与支撑块(34)连接。6.根据权利要求5所述的一种卷绕机，其特征在于：锁紧螺栓(35)设置有两个，两个锁紧螺栓(35)分别位于支撑块(34)与连接板(31)的u字型外凸端的连接处。7.根据权利要求4所述的一种卷绕机，其特征在于：连接板(31)远离固定轴(32)的一端朝向支撑块(34)设置锁紧螺栓(35)的方向开设有滑槽(33),锁紧螺栓(35)位于支撑块(34)内的端部延伸至滑槽(33)内。8.根据权利要求4所述的一种卷绕机，其特征在于：绕线轮(22)与支撑块(34)的连接处设置有连接轴(41),连接轴(41)与绕线轮(22)同轴设置，连接轴(41)远离绕线轮(22)的一端延伸至支撑块(34)内并从支撑块(34)的另一侧穿出，支撑块(34)远离绕线轮(22)的一侧面与连接轴(41)的连接处设置有卡接腔(42)，卡接腔(42)内固定有卡块(43)，连接轴(41)从支撑块(34)内穿出的端部抵接设置有抵接端盖(40)，抵接端盖(40)延伸至卡接腔(42)内并与卡块(43)卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种卷绕机，属于卷绕机技术领域。包括底座、驱动箱、丝线和固定块，底座水平设置，驱动箱固定在底座上，驱动箱内安装有驱动元件，固定块设置在驱动箱的一侧，固定块上转动设置有转动盘，转动盘的偏心端固定有张紧轮和绕线轮，张紧轮和绕线轮轴向朝向远离驱动箱的方向延伸。通过本实用新型通过驱动元件启动后带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘转动过程中，由于丝线的一端缠绕在绕线轮上且丝线中部绕过张紧轮，随着转动盘转动时，能够调节丝线的松紧程度，从而达到实时调节丝线张紧度的目的，调节丝线合适的张紧度后通过绕线电机驱动绕线轮转动使丝线缠绕在绕线轮上完成卷绕工序。在绕线轮上完成卷绕工序。在绕线轮上完成卷绕工序。


技术研发人员：钱天元 高亚辉 张国飞 陈燕 王成刚 江长明 张健 潘建青
受保护的技术使用者：浙江金汇特材料有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/8/2