玩具产品包装吸塑机的制作方法

1.本发明涉及玩具产品包装吸塑机技术领域，具体为一种玩具产品包装吸塑机。


背景技术：

2.吸塑包装机又叫热塑成型机是将加热塑化的pvc、pe等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。吸塑成型又叫热塑成型，主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的pvc、pet、petg、aptt、pp、pe、ps等。分为日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装等。
3.现有的玩具产品包装吸塑往往通过吸塑包装机实现，通过机械之间的相互配合，代替人工对玩具进行包装吸塑的过程，提高了对玩具进行包装吸塑的工作效率，且机械代替人工操作有效提升工人的生产效率，减少工人的疲劳度。
4.但是上述设备在实际使用过程中，大多数的吸塑包装机采用的是电力与气动相结合结构，需配备接供气管，当供气设备出现问题后，无法继续对种玩具产品进行包装吸塑，适用范围较低，同时压紧模具需要根据不同的玩具模型进行定做生成，不具备完善的压紧模具调节性；鉴于此，我们提出了一种玩具产品包装吸塑机。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种玩具产品包装吸塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玩具产品包装吸塑机，包括工作台，所述工作台右端顶部设置有电源，所述工作台上表面左端设置有电动伸缩杆，所述工作台上表面右端固定连接安装板，所述工作台上表面靠近安装板前侧设置有控制台，所述安装板上表面固定连接导轨，所述导轨外壁滑动连接定板，所述安装板上表面左端固定连接定位柱，所述定位柱顶部固定连接顶板，所述顶板上表面轴心处设置有伺服电动缸，所述伺服电动缸输出端固定连接动板，所述定板上表面设置有调节装置，所述调节装置包括：
7.旋转柱，所述定板上表面轴心处转动连接旋转柱，所述旋转柱外壁固定连接旋转座，所述旋转柱顶部设置有电机，所述旋转座右表面固定连接调位轨；
8.限位条，所述调位轨内壁底部固定连接限位条，所述调位轨上表面滑动连接滑块，所述滑块底部固定连接限位块，所述滑块顶部活动连接移动座。
9.优选的，所述限位条凹槽处的横截面积与所述限位块的横截面积相互适配，实现对移动座的定位效果，提高了移动座的定位效果。
10.优选的，所述限位块水平方向上的中轴线与所述滑块水平方向上的中轴线和所述移动座水平方向上的中轴线相互重合，提高了移动座的稳定性。
11.优选的，所述调位轨、移动座的数量为四组，且每组调位轨、移动座以所述旋转柱的圆心为基准点呈圆周阵列分布于旋转柱圆心的四侧，提高了移动座的稳定性。
12.优选的，所述移动座顶部固定连接支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端固定连接
卡位板，所述卡位板右端固定连接横杆的一端，所述横杆的另一端固定连接辅助板，所述辅助板底部固定连接支杆。
13.优选的，所述移动座水平方向上的中轴线与所述支撑柱水平方向上的中轴线和所述卡位板水平方向上的中轴线相互重合，提高了卡位板的稳定性。
14.优选的，所述辅助板竖直方向上的中轴线与所述横杆竖直方向上的中轴线和所述卡位板竖直方向上的中轴线相互重合，提高了卡位板的稳定性。
15.优选的，所述卡位板与所述辅助板上表面设置有若干分布均匀的橡胶条，增大了玩具包装套接触面的摩擦力，提高了卡位板与辅助板对玩具包装套的稳定性。
16.优选的，所述控制台上表面设置有按钮，所述控制台左端顶部固定连接安装座，所述安装座轴心处转动连接旋转轴，所述旋转轴外壁固定连接竖直条，所述竖直条右表面固定连接防尘盒。
17.优选的，所述防尘盒凹槽处的横截面积略大于所述按钮的横截面积，提高了装置的防护性。
18.与现有技术相比，本发明提供了一种玩具产品包装吸塑机，具备以下有益效果：
19.1、该玩具产品包装吸塑机，启动工作台，启动电源，首先工作人员需要对玩具包装套进行调节定位，启动调节装置，当移动座移动至合适位置后，停止对移动座的拉动，此时限位块配合限位条实现对移动座的定位效果，提高了移动座的定位效果，为工作人员对不同的玩具包装套进行调节提供了便利性，大大提高了装置的实用性，当调节完毕后将玩具包装套放置于卡位板上，工作人员手动按下右侧控制台中的按钮，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆向左运动配合安装板上的导轨实现对定板向左移动，使定板运动至动板的正下方，工作人员手动按下左侧控制台中的按钮，使伺服电动缸启动，伺服电动缸的输出轴向下运动使动板向下运动，动板向下运动配合动板下表面的卡位柱实现对玩具包装套的包装吸塑功效，从而提高了装置对玩具包装套包装吸塑加工的便捷性，提高了装置对玩具包装套包装吸塑的工作效率。
20.2、该玩具产品包装吸塑机，为了丰富装置的功能性，动板下表面的卡位柱向下运动对玩具包装套上表面进行压紧，为了提高了玩具包装套在压紧过程中的稳定性，通过横杆、辅助板、支杆与卡位板和支撑柱构成三角形，利用三角形的稳定性，提高了卡位板的稳定性，防止因动板下表面的卡位柱冲击力过大而导致玩具包装套受损的现象发生，同时辅助板配合玩具包装套受增大了卡位板与玩具包装套的有效接触面积，避免玩具包装套在压紧的过程中出现受力不均匀而导致玩具包装套走形的现象发生，提高了玩具包装套在定板上的稳定性，丰富了装置的功能性。
21.3、该玩具产品包装吸塑机，为了提高装置的防护性，通过对控制台上设置有防尘盒，实现对控制台的防尘防护，避免装置在长时间不使用的状态下空气中的粉尘等杂质会进入控制台中，从而破坏控制台中控制元件的准确性，提高了装置的防护性，当工作人员需要使用控制台进行对装置的信号输出时，工作人员需要手动调节防尘盒，使防尘盒在旋转轴与竖直条的配合下实现对防尘盒的打开，避免装置在工作的过程中因工作人员的误触而导致玩具包装套加工失败的现象发生，再次提高了装置的防护性。
附图说明
22.图1为本发明结构主体三维示意图；
23.图2为本发明结构局部剖视三维示意图；
24.图3为本发明图2a区域放大示意图；
25.图4为本发明图3b区域放大示意图；
26.图5为本发明结构控制台俯视三维示意图。
27.图中：1、工作台；2、电动伸缩杆；3、安装板；4、导轨；5、定板；51、旋转座；52、旋转柱；53、电机；54、调位轨；55、限位条；56、限位块；57、滑块；58、移动座；581、支撑柱；582、卡位板；583、横杆；584、辅助板；585、支杆；6、定位柱；7、顶板；8、伺服电动缸；9、动板；10、控制台；101、按钮；102、安装座；103、旋转轴；104、竖直条；105、防尘盒；11、电源。
具体实施方式
28.如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种玩具产品包装吸塑机，包括工作台1，工作台1右端顶部设置有电源11，工作台1上表面左端设置有电动伸缩杆2，工作台1上表面右端固定连接安装板3，工作台1上表面靠近安装板3前侧设置有控制台10，安装板3上表面固定连接导轨4，导轨4外壁滑动连接定板5，安装板3上表面左端固定连接定位柱6，定位柱6顶部固定连接顶板7，顶板7上表面轴心处设置有伺服电动缸8，伺服电动缸8输出端固定连接动板9，定板5上表面设置有调节装置，调节装置包括定板5上表面轴心处转动连接旋转柱52，旋转柱52外壁固定连接旋转座51，旋转柱52顶部设置有电机53，旋转座51右表面固定连接调位轨54，调位轨54内壁底部固定连接限位条55，调位轨54上表面滑动连接滑块57，滑块57底部固定连接限位块56，滑块57顶部活动连接移动座58。
29.在本发明的一种实施例中，当工作人员需要对产品进行加工包装时，启动工作台1，启动电源11，首先工作人员需要对玩具包装套进行调节定位，启动调节装置，调位轨54、移动座58的数量为四组，且每组调位轨54、移动座58以旋转柱52的圆心为基准点呈圆周阵列分布于旋转柱52圆心的四侧，提高了移动座58的稳定性，通过启动电机53，电机53输出轴旋转带动旋转柱52旋转，实现旋转座51的旋转，从而使调位轨54在安装板3上进行调位旋转，当调位轨54旋转至合适定位点后，关闭电机53，工作人员通过拉动移动座58，限位块56水平方向上的中轴线与滑块57水平方向上的中轴线和移动座58水平方向上的中轴线相互重合，提高了移动座58的稳定性，使移动座58向右运动，从而带动滑块57运动，滑块57运动带动限位块56运动，当移动座58移动至合适位置后，停止对移动座58的拉动，限位条55凹槽处的横截面积与限位块56的横截面积相互适配，限位块56配合限位条55实现对移动座58的定位效果，提高了移动座58的定位效果，为工作人员对不同的玩具包装套进行调节提供了便利性，大大提高了装置的实用性，当调节完毕后将玩具包装套放置于卡位板582上，工作人员手动按下右侧控制台10中的按钮101，启动电动伸缩杆2，使电动伸缩杆2向左运动配合安装板3上的导轨4实现对定板5向左移动，使定板5运动至动板9的正下方，工作人员手动按下左侧控制台10中的按钮101，使伺服电动缸8启动，伺服电动缸8的输出轴向下运动使动板9向下运动，动板9向下运动配合动板9下表面的卡位柱实现对玩具包装套的包装吸塑功效，从而提高了装置对玩具包装套包装吸塑加工的便捷性，提高了装置对玩具包装套包装吸塑的工作效率。
30.另外，为了丰富装置的功能性，移动座58顶部固定连接支撑柱581的一端，支撑柱581的另一端固定连接卡位板582，卡位板582右端固定连接横杆583的一端，横杆583的另一端固定连接辅助板584，辅助板584底部固定连接支杆585，移动座58水平方向上的中轴线与支撑柱581水平方向上的中轴线和卡位板582水平方向上的中轴线相互重合，提高了卡位板582的稳定性，辅助板584竖直方向上的中轴线与横杆583竖直方向上的中轴线和卡位板582竖直方向上的中轴线相互重合，提高了卡位板582的稳定性，动板9下表面的卡位柱向下运动对玩具包装套上表面进行压紧，为了提高了玩具包装套在压紧过程中的稳定性，通过横杆583、辅助板584、支杆585与卡位板582和支撑柱581构成三角形，利用三角形的稳定性，提高了卡位板582的稳定性，卡位板582与辅助板584上表面设置有若干分布均匀的橡胶条，增大了玩具包装套接触面的摩擦力，提高了卡位板582与辅助板584对玩具包装套的稳定性，防止因动板9下表面的卡位柱冲击力过大而导致玩具包装套受损的现象发生，同时辅助板584配合玩具包装套受增大了卡位板582与玩具包装套的有效接触面积，避免玩具包装套在压紧的过程中出现受力不均匀而导致玩具包装套走形的现象发生，提高了玩具包装套在定板5上的稳定性，丰富了装置的功能性。
31.在本发明的实施例中，为了提高装置的防护性，控制台10上表面设置有按钮101，控制台10左端顶部固定连接安装座102，安装座102轴心处转动连接旋转轴103，旋转轴103外壁固定连接竖直条104，竖直条104右表面固定连接防尘盒105，通过对控制台10上设置有防尘盒105，防尘盒105凹槽处的横截面积略大于按钮101的横截面积，实现对控制台10的防尘防护，避免装置在长时间不使用的状态下空气中的粉尘等杂质会进入控制台10中，从而破坏控制台10中控制元件的准确性，提高了装置的防护性，当工作人员需要使用控制台10进行对装置的信号输出时，工作人员需要手动调节防尘盒105，使防尘盒105在旋转轴103与竖直条104的配合下实现对防尘盒105的打开，避免装置在工作的过程中因工作人员的误触而导致玩具包装套加工失败的现象发生，再次提高了装置的防护性。
32.在本发明中，使用时，当工作人员需要对产品进行加工包装时，启动工作台1，启动电源11，首先工作人员需要对玩具包装套进行调节定位，启动调节装置，通过启动电机53，电机53输出轴旋转带动旋转柱52旋转，实现旋转座51的旋转，从而使调位轨54在安装板3上进行调位旋转，当调位轨54旋转至合适定位点后，关闭电机53，工作人员通过拉动移动座58，使移动座58向右运动，从而带动滑块57运动，滑块57运动带动限位块56运动，当移动座58移动至合适位置后，停止对移动座58的拉动，此时限位块56配合限位条55实现对移动座58的定位效果，当调节完毕后将玩具包装套放置于卡位板582上，工作人员手动按下右侧控制台10中的按钮101，启动电动伸缩杆2，使电动伸缩杆2向左运动配合安装板3上的导轨4实现对定板5向左移动，使定板5运动至动板9的正下方，工作人员手动按下左侧控制台10中的按钮101，使伺服电动缸8启动，伺服电动缸8的输出轴向下运动使动板9向下运动，动板9向下运动配合动板9下表面的卡位柱实现对玩具包装套的包装吸塑功效，为了丰富装置的功能性，动板9下表面的卡位柱向下运动对玩具包装套上表面进行压紧，为了提高了玩具包装套在压紧过程中的稳定性，通过横杆583、辅助板584、支杆585与卡位板582和支撑柱581构成三角形，利用三角形的稳定性防止因动板9下表面的卡位柱冲击力过大而导致玩具包装套受损的现象发生，辅助板584配合玩具包装套受增大了卡位板582与玩具包装套的有效接触面积，避免玩具包装套在压紧的过程中出现受力不均匀而导致玩具包装套走形的现象发
生，丰富了装置的功能性，通过对控制台10上设置有防尘盒105，实现对控制台10的防尘防护，避免装置在长时间不使用的状态下空气中的粉尘等杂质会进入控制台10中，从而破坏控制台10中控制元件的准确性，当工作人员需要使用控制台10进行对装置的信号输出时，工作人员需要手动调节防尘盒105，使防尘盒105在旋转轴103与竖直条104的配合下实现对防尘盒105的打开，避免装置在工作的过程中因工作人员的误触而导致玩具包装套加工失败的现象发生。
33.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种玩具产品包装吸塑机，包括工作台(1)，所述工作台(1)右端顶部设置有电源(11)，所述工作台(1)上表面左端设置有电动伸缩杆(2)，所述工作台(1)上表面右端固定连接安装板(3)，所述工作台(1)上表面靠近安装板(3)前侧设置有控制台(10)，所述安装板(3)上表面固定连接导轨(4)，所述导轨(4)外壁滑动连接定板(5)，所述安装板(3)上表面左端固定连接定位柱(6)，所述定位柱(6)顶部固定连接顶板(7)，所述顶板(7)上表面轴心处设置有伺服电动缸(8)，所述伺服电动缸(8)输出端固定连接动板(9)，其特征在于：所述定板(5)上表面设置有调节装置，所述调节装置包括：旋转柱(52)，所述定板(5)上表面轴心处转动连接旋转柱(52)，所述旋转柱(52)外壁固定连接旋转座(51)，所述旋转柱(52)顶部设置有电机(53)，所述旋转座(51)右表面固定连接调位轨(54)；限位条(55)，所述调位轨(54)内壁底部固定连接限位条(55)，所述调位轨(54)上表面滑动连接滑块(57)，所述滑块(57)底部固定连接限位块(56)，所述滑块(57)顶部活动连接移动座(58)。2.根据权利要求1所述的玩具产品包装吸塑机，其特征在于：所述限位条(55)凹槽处的横截面积与所述限位块(56)的横截面积相互适配。3.根据权利要求1所述的玩具产品包装吸塑机，其特征在于：所述限位块(56)水平方向上的中轴线与所述滑块(57)水平方向上的中轴线和所述移动座(58)水平方向上的中轴线相互重合。4.根据权利要求1所述的玩具产品包装吸塑机，其特征在于：所述调位轨(54)、移动座(58)的数量为四组，且每组调位轨(54)、移动座(58)以所述旋转柱(52)的圆心为基准点呈圆周阵列分布于旋转柱(52)圆心的四侧。5.根据权利要求1所述的玩具产品包装吸塑机，其特征在于：所述移动座(58)顶部固定连接支撑柱(581)的一端，所述支撑柱(581)的另一端固定连接卡位板(582)，所述卡位板(582)右端固定连接横杆(583)的一端，所述横杆(583)的另一端固定连接辅助板(584)，所述辅助板(584)底部固定连接支杆(585)。6.根据权利要求5所述的玩具产品包装吸塑机，其特征在于：所述移动座(58)水平方向上的中轴线与所述支撑柱(581)水平方向上的中轴线和所述卡位板(582)水平方向上的中轴线相互重合。7.根据权利要求5所述的玩具产品包装吸塑机，其特征在于：所述辅助板(584)竖直方向上的中轴线与所述横杆(583)竖直方向上的中轴线和所述卡位板(582)竖直方向上的中轴线相互重合。8.根据权利要求5所述的玩具产品包装吸塑机，其特征在于：所述卡位板(582)与所述辅助板(584)上表面设置有若干分布均匀的橡胶条。9.根据权利要求1所述的玩具产品包装吸塑机，其特征在于：所述控制台(10)上表面设置有按钮(101)，所述控制台(10)左端顶部固定连接安装座(102)，所述安装座(102)轴心处转动连接旋转轴(103)，所述旋转轴(103)外壁固定连接竖直条(104)，所述竖直条(104)右表面固定连接防尘盒(105)。10.根据权利要求9所述的一种玩具产品包装吸塑机，其特征在于：所述防尘盒(105)凹槽处的横截面积略大于所述按钮(101)的横截面积。

技术总结
本发明涉及玩具产品包装吸塑机技术领域，且公开了一种玩具产品包装吸塑机，该玩具产品包装吸塑机，包括工作台，所述工作台右端顶部设置有电源，所述工作台上表面左端设置有电动伸缩杆，所述工作台上表面右端固定连接安装板，所述工作台上表面靠近安装板前侧设置有控制台，所述安装板上表面固定连接导轨，所述导轨外壁滑动连接定板，所述安装板上表面左端固定连接定位柱，所述定位柱顶部固定连接顶板。该玩具产品包装吸塑机，当移动座移动至合适位置后，限位块配合限位条实现对移动座的定位效果，提高了移动座的定位效果，为工作人员对不同的玩具包装套进行调节提供了便利性，大大提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。


技术研发人员：马力
受保护的技术使用者：上海湃思文化科技发展有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/8/4