一种红曲专用固态发酵设备及方法与流程

1.本发明涉及红曲发酵技术领域，尤其涉及一种红曲专用固态发酵设备及方法。


背景技术：

2.红曲，中药名，为曲霉科真菌红曲霉的菌丝体寄生在粳米上而成的红曲米。红曲霉发酵目前有液态和固态两种，其中固态发酵的技术要求相对较低，易于移植，且有较高的产物浓度，能减少废物的处理量，其初级原料可被利用，因此目前大部分采用固态发酵。
3.由于红曲霉菌是一种好氧微生物，生长和代谢都需要大量的氧气，且红曲发酵对温度和湿度都有很高的要求，所以红曲在固态发酵的过程中，需要控制好原料的温度、湿度和空气含量。目前，在使用红曲进行固态发酵时，一般是进行自然通风，然后人工定期洒水，由于红曲霉菌在发酵的过程中会产生热量，使得发酵原料内部的热量较高，且不易通风散热，而且人工直接洒水也会容易洒水不均，使得发酵原料的湿度不一致，这样会导致红曲霉处于一个不利于繁殖的环境中，从而降低发酵速度，也会影响红曲发酵产物的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种红曲专用固态发酵设备及方法，更有利于发酵原料内部的通风散热，给予红曲霉更利于生长繁殖的环境，以加快红曲的发酵速度，提高发酵效率。
5.技术方案如下：一种红曲专用固态发酵设备及方法，包括有底座、伸缩外杆、伸缩内杆、外壳、出料板、进气机构和转换机构，所述底座上部的两侧均固定连接有伸缩外杆，两个所述伸缩外杆呈对称设置，两个所述伸缩外杆的内侧均滑动式连接有伸缩内杆，两个所述伸缩内杆之间转动式连接有外壳，所述外壳与底座接触，所述出料板滑动式连接在外壳底部，所述进气机构设在外壳上，所述转换机构设在进气机构上。
6.进一步的，所述进气机构包括有进气分管、进气总管、圆形气管和膨胀球，所述外壳上转动式有若干个进气分管，若干个所述进气分管的顶端之间转动式有进气总管，且每一个所述进气分管均与进气总管连通，所述进气总管上设有一个进气管，每一个所述进气分管下部都连通有圆形气管，且每一个所述圆形气管均与外壳滑动式连接，每一个所述圆形气管远离进气分管的一端都连通有膨胀球，且每一个所述膨胀球均位于外壳内部。
7.进一步的，所述转换机构包括有分隔筒、主齿轮、主齿条、总开关、副齿条、连接轴、副齿轮、三通球阀和出气筒，每一个所述圆形气管上均固定连接有分隔筒，所述分隔筒与进气分管连通，且每一个所述分隔筒均与外壳滑动式连接，每一个所述分隔筒内均转动式连接有主齿轮，所述进气总管上滑动式连接有若干个主齿条，所述主齿条穿过进气分管和分隔筒，且所述主齿条下部与主齿轮啮合，若干个所述主齿条顶端之间固定连接有总开关，每一个所述分隔筒内侧底部都滑动式连接有副齿条，所述主齿轮与副齿条啮合，每一个所述分隔筒上都转动式连接有连接轴，且所述连接轴与圆形气管转动式连接，每一个所述连接轴位于分隔筒内的一端都固定连接有副齿轮，所述副齿条与副齿轮啮合，每一个所述连接
轴位于圆形气管内的一端都固定连接有三通球阀，所述三通球阀与圆形气管内转动式连接，每一个所述圆形气管上都固定连接有出气筒，且所述出气筒与圆形气管连通，所述出气筒位于三通球阀上方，所述出气筒上设有两个出气管。
8.进一步的，所述三通球阀为t型球阀。
9.进一步的，还包括有喷水机构，所述喷水机构设在外壳上，所述喷水机构包括有连接架、进水管、涡卷弹簧、固定块和旋转壳，所述连接架固定连接在外壳顶部，所述进水管固定连接在连接架上，所述涡卷弹簧的内端固定连接在进水管的下端，所述固定块固定连接在涡卷弹簧的外端，所述旋转壳转动式连接在外壳顶部，所述进水管与旋转壳转动式连接，所述涡卷弹簧位于旋转壳内，所述固定块与旋转壳的内壁固定连接。
10.进一步的，所述旋转壳的下部均匀间隔开有若干个出水孔，且外壁上设有若干个摩擦条。
11.进一步的，还包括有摇摆机构，所述摇摆机构设在外壳上，所述摇摆机构包括有旋转齿轮和间隔齿条，每一个所述圆形气管的外壁上都固定连接有旋转齿轮，所述间隔齿条滑动式连接在外壳上，所述间隔齿条与每一个旋转齿轮均啮合，所述间隔齿条上设有一个把手。
12.进一步的，还包括有凸嘴，所述旋转壳上固定连接有若干个凸嘴，且所述凸嘴与旋转壳的出水孔连通。
13.进一步的，还包括有位移杆，所述底座上滑动式连接有两个位移杆，两个所述位移杆呈对称设置，所述外壳位于两个位移杆上方，且所述外壳与两个位移杆都接触。
14.进一步的，所述包括有隔网，每一个所述出气筒的来两个出气管一端都固定连接有隔网。
15.一种红曲专用固态发酵设备的使用方法，包括以下工作步骤：
16.s1、先拉开两个位移杆，再将外壳翻转180度，然后打开出料板，将发酵原料和红曲霉菌放进外壳内，再关闭出料板，继续将外壳翻转180度；
17.s2、接着往进气总管内通气，再拉动间隔齿条往复移动，使得进气分管往复转动，进而使圆形气管和膨胀球往复摆动，然后间歇性推动总开关上下移动，对膨胀球进行间歇性充放气，将发酵原料内部撑开一定空间，同时使空气通过出气筒排到发酵原料内；
18.s3、同时往进水管内通水，再定期转动旋转壳，涡卷弹簧回弹带动旋转壳反转，使得清水在离心力的作用下甩出到发酵原料表面；
19.s4、红曲发酵完毕后，工作人员再次打开出料板，将红曲发酵的产物直接排出，然后关闭出料板。
20.本发明的有益效果为：1、本发明通过进气总管内的空气均匀流到若干个膨胀球内，将膨胀球膨胀撑开，使膨胀球将发酵原料内部撑开一定的空间，有利于发酵原料内部的散热，避免发酵原料内部温度过高，导致发酵速度减慢，然后三通球阀转动180度并不再堵住出气筒，圆形气管内的空气和膨胀球内的空气都会通过出气筒排出，对外壳发酵原料和红曲霉菌补充空气，由于膨胀球将发酵原料撑开一定的空间，出气筒内的空气可以排放到撑开的空间内，使空气可以更加均匀地散发到发酵原料之间，更加均匀地对红曲霉菌补充空气，使得红曲充分发酵。
21.2、本发明通过涡卷弹簧回弹带动旋转壳反向转动，旋转壳反向转动会产生离心
力，使清水在离心力的作用下从若干个出水孔甩出，并均匀撒在发酵原料上面，均匀地对发酵原料和红曲霉菌补充水分，相比于直接洒水，本发明可以扩大洒水范围，使清水洒地更加均匀，从而让发酵原料可以保持一定的湿度，让红曲发酵的湿度适宜，发酵效果更好。
22.3、本发明通过旋转齿轮往复转动会带动进气分管往复转动，进而带动圆形气管和分隔筒一起往复摆动，圆形气管和分隔筒往复摆动会一定程度地搅动发酵原料，圆形气管往复摆动会带动膨胀球往复摆动，膨胀球往复摆动会扩大发酵原料内部撑开的空间范围，更有利于发酵原料内部的散热，同时可以使给予更大的空气储存空间，使得空气能够更加分散地与红曲霉菌接触，更有利于红曲霉菌的生长繁殖，从而加快红曲的发酵速度，提高发酵效率。
附图说明
23.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
24.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
25.图3为本发明的第三种立体结构示意图。
26.图4为本发明进气机构、转换机构和喷水机构的局部立体结构示意图。
27.图5为本发明进气机构、转换机构和喷水机构的局部剖视立体结构示意图。
28.图6为本发明进气机构和转换机构的局部立体结构示意图。
29.图7为本发明进气机构和转换机构的第一种局部剖视立体结构示意图。
30.图8为本发明进气机构和转换机构的第二种局部剖视立体结构示意图。
31.图9为本发明转换机构的局部剖视立体结构示意图。
32.图10为本发明进气机构、转换机构和摇摆机构的第一种局部剖视立体结构示意图。
33.图11为本发明进气机构、转换机构和摇摆机构的第二种局部剖视立体结构示意图。
34.图12为本发明喷水机构的局部立体结构示意图。
35.图13为本发明喷水机构的局部剖视立体结构示意图。
36.图14为本发明的工作流程示意图。
37.附图标记中：1-底座，2-伸缩外杆，3-伸缩内杆，4-外壳，5-出料板，61-进气分管，62-进气总管，63-圆形气管，64-膨胀球，71-分隔筒，72-主齿轮，73-主齿条，74-总开关，75-副齿条，76-连接轴，77-副齿轮，78-三通球阀，79-出气筒，81-连接架，82-进水管，83-涡卷弹簧，84-固定块，85-旋转壳，91-旋转齿轮，92-间隔齿条，10-凸嘴，11-位移杆，12-隔网。
具体实施方式
38.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
39.实施例1：一种红曲专用固态发酵设备及方法，如图1-图14所示，包括有底座1、伸缩外杆2、伸缩内杆3、外壳4、出料板5、进气机构和转换机构，所述底座1上部的两侧均通过螺栓连接有伸缩外杆2，两个所述伸缩外杆2呈对称设置，两个所述伸缩外杆2的内侧均滑动式连接有伸缩内杆3，两个所述伸缩内杆3之间转动式连接有外壳4，所述外壳4与底座1接
触，所述出料板5滑动式连接在外壳4底部，所述进气机构设在外壳4上，所述转换机构设在进气机构上。
40.所述进气机构包括有进气分管61、进气总管62、圆形气管63和膨胀球64，所述外壳4上转动式有若干个进气分管61，若干个所述进气分管61均为竖直设置，若干个所述进气分管61的顶端之间转动式有进气总管62，且每一个所述进气分管61均与进气总管62连通，所述进气总管62为回形结构，所述进气总管62上设有一个进气管，每一个所述进气分管61下部都连通有圆形气管63，且每一个所述圆形气管63均与外壳4滑动式连接，每一个所述圆形气管63均为水平设置，每一个所述圆形气管63远离进气分管61的一端都连通有膨胀球64，且每一个所述膨胀球64均位于外壳4内部。
41.所述转换机构包括有分隔筒71、主齿轮72、主齿条73、总开关74、副齿条75、连接轴76、副齿轮77、三通球阀78和出气筒79，每一个所述圆形气管63上均固定连接有分隔筒71，所述分隔筒71与进气分管61连通，且每一个所述分隔筒71均与外壳4滑动式连接，每一个所述分隔筒71内均转动式连接有主齿轮72，所述进气总管62上滑动式连接有若干个主齿条73，所述主齿条73穿过进气分管61和分隔筒71，且所述主齿条73下部与主齿轮72啮合，若干个所述主齿条73均为竖直设置，若干个所述主齿条73顶端之间固定连接有总开关74，每一个所述分隔筒71内侧底部都滑动式连接有副齿条75，每一个所述副齿条75均为水平设置，所述主齿轮72与副齿条75啮合，每一个所述分隔筒71上都转动式连接有连接轴76，且所述连接轴76与圆形气管63转动式连接，每一个所述连接轴76位于分隔筒71内的一端都固定连接有副齿轮77，所述副齿条75与副齿轮77啮合，每一个所述连接轴76位于圆形气管63内的一端都固定连接有三通球阀78，所述三通球阀78与圆形气管63内转动式连接，每一个所述圆形气管63上都固定连接有出气筒79，且所述出气筒79与圆形气管63连通，所述出气筒79位于三通球阀78上方，所述出气筒79上设有两个出气管。
42.所述三通球阀78为t型球阀。
43.起初，三通球阀78堵住了出气筒79，在实际操作中，工作人员先拉动外壳4向远离伸缩外杆2的方向移动，使得底座1不再支撑外壳4，然后推动外壳4转动180度，使得出料板5位于外壳4上方，再拉动出料板5移动，将外壳4打开，并将发酵原料和红曲霉菌放进外壳4内，然后推动出料板5复位，将外壳4进行密封，再推动外壳4反向转动180度，使得进气总管62位于外壳4上方，发酵原料会埋住若干个膨胀球64，接着工作人员推动外壳4复位，使得底座1重新支撑外壳4，再然后往进气总管62内通入空气，进气总管62内的空气会均匀通过若干个进气分管61流到圆形气管63内，再通过三通球阀78流到膨胀球64内，膨胀球64会膨胀变大并将发酵原料内部撑开一定的空间，有利于发酵原料内部的散热，避免发酵原料内部温度过高，导致发酵速度减慢，当膨胀球64膨胀一定程度后，工作人员按压总开关74向下移动，总开关74向下移动会带动若干个主齿条73一起向下移动，主齿条73向下移动会带动主齿轮72转动，主齿轮72转动会带动副齿条75移动，副齿条75移动会带动副齿轮77转动，副齿轮77转动会带动连接轴76和三通球阀78转动180度，三通球阀78转动180度将不再堵住出气筒79，圆形气管63内的空气和膨胀球64内的空气都会通过出气筒79排出，对外壳4发酵原料和红曲霉菌补充空气，由于膨胀球64将发酵原料撑开了一定的空间，所以出气筒79内的空气可以排放到撑开的空间内，使得空气可以更加均匀地散发到发酵原料之间，更加均匀地对红曲霉菌补充空气，接着工作人员再拉动总开关74向上移动，总开关74向上移动会带动
若干个主齿条73一起向上移动，主齿条73向上移动会带动主齿轮72反向转动，主齿轮72反向转动会带动副齿条75复位，副齿条75复位会带动副齿轮77反向转动，副齿轮77反向转动会带动连接轴76和三通球阀78反向转动180度，三通球阀78反向转动180度将会重新堵住出气筒79，重复如此，进而间歇性地对发酵原料和红曲霉菌的内部补充空气，使得红曲充分发酵；红曲发酵完成后，工作人员直接移动出料板5，将外壳4打开，红曲发酵的产物会直接排出，然后关闭出料板5。
44.实施例2：在实施例1的基础之上，如图1-图13所示，还包括有喷水机构，所述喷水机构设在外壳4上，所述喷水机构包括有连接架81、进水管82、涡卷弹簧83、固定块84和旋转壳85，所述连接架81通过螺栓连接在外壳4顶部，所述进水管82固定连接在连接架81上，所述涡卷弹簧83的内端固定连接在进水管82的下端，所述固定块84固定连接在涡卷弹簧83的外端，所述旋转壳85转动式连接在外壳4顶部，所述进水管82与旋转壳85转动式连接，所述涡卷弹簧83位于旋转壳85内，所述固定块84与旋转壳85的内壁固定连接。
45.所述旋转壳85的下部均匀间隔开有若干个出水孔，且外壁上设有若干个摩擦条。
46.工作人员在对进气总管62通入空气后，先转动旋转壳85，旋转壳85转动会带动固定块84转动，涡卷弹簧83被扭转，再往进水管82内通入清水，进水管82的清水会流到旋转壳85内，接着工作人员松开旋转壳85，涡卷弹簧83回弹会带动旋转壳85反向转动，旋转壳85反向转动会产生离心力，旋转壳85内的清水会在离心力的作用下从若干个出水孔甩出，并均匀撒在发酵原料上面，均匀地对发酵原料和红曲霉菌补充水分，工作人员可以定期转动旋转壳85并通入清水，进而对发酵原料定期补充水分，让发酵原料可以保持一定的湿度，让红曲发酵的湿度适宜，发酵效果更好。
47.实施例3：在实施例2的基础之上，如图1-图10所示，还包括有摇摆机构，所述摇摆机构设在外壳4上，所述摇摆机构包括有旋转齿轮91和间隔齿条92，每一个所述圆形气管63的外壁上都固定连接有旋转齿轮91，所述间隔齿条92滑动式连接在外壳4上，所述间隔齿条92与每一个旋转齿轮91均啮合，所述间隔齿条92上设有一个把手。
48.工作人员可以拉动间隔齿条92往复移动，间隔齿条92往复移动会带动若干个旋转齿轮91往复转动，旋转齿轮91往复转动会带动进气分管61往复转动，进气分管61往复转动会带动圆形气管63和分隔筒71一起往复摆动，圆形气管63和分隔筒71往复摆动会一定程度地搅动发酵原料，圆形气管63往复摆动会带动膨胀球64往复摆动，膨胀球64往复摆动会扩大发酵原料内部撑开的空间范围，更有利于发酵原料内部的散热，同时可以使给予更大的空气储存空间，使得空气能够更分散地与红曲霉菌接触，更有利于红曲霉菌的生长繁殖，从而加快红曲的发酵速度，提高发酵效率。
49.实施例4：在实施例3的基础之上，如图5-图13所示，还包括有凸嘴10，所述旋转壳85上固定连接有若干个凸嘴10，且所述凸嘴10与旋转壳85的出水孔连通。
50.起初，由于凸嘴10较小，所以只有在离心力的作用下，旋转壳85内的清水才会从若干个凸嘴10均匀喷出，从扩大喷洒的范围，对发酵原料补充水分，当旋转壳85不转动时，离心力消失，旋转壳85内的清水不会从凸嘴10流出，可以避免较多的清水流出而导致发酵原料的湿度过高，反而会影响红曲的发酵速度，同时也能够避免大量的清水流出会将红曲霉菌冲散，从而给红曲霉菌一个适宜繁殖发酵的环境，极大程度地提高红曲发酵产物的质量。
51.实施例5：在实施例4的基础之上，如图2-图9所示，还包括有位移杆11，所述底座1
上滑动式连接有两个位移杆11，两个所述位移杆11呈对称设置，两个所述位移杆11呈水平设置，所述外壳4位于两个位移杆11上方，且所述外壳4与两个位移杆11都接触。
52.所述包括有隔网12，每一个所述出气筒79的来两个出气管一端都固定连接有隔网12。
53.当外壳4需要转动时，工作人员先推动两个位移杆11向相互远离的方向移动，使得两个位移杆11与外壳4脱离接触，然后再转动外壳4；当外壳4转动结束后，工作人员推动两个位移杆11复位，两个位移杆11会进一步支撑外壳4，使得外壳4更加稳定地放置。
54.隔网12可以过滤发酵原料，避免发酵原料堵住出气筒79的两个出气管。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种红曲专用固态发酵设备，其特征在于，包括有底座(1)、伸缩外杆(2)、伸缩内杆(3)、外壳(4)、出料板(5)、进气机构和转换机构，所述底座(1)上部的两侧均固定连接有伸缩外杆(2)，两个所述伸缩外杆(2)呈对称设置，两个所述伸缩外杆(2)的内侧均滑动式连接有伸缩内杆(3)，两个所述伸缩内杆(3)之间转动式连接有外壳(4)，所述外壳(4)与底座(1)接触，所述出料板(5)滑动式连接在外壳(4)底部，所述进气机构设在外壳(4)上，所述转换机构设在进气机构上；所述进气机构包括有进气分管(61)、进气总管(62)、圆形气管(63)和膨胀球(64)，所述外壳(4)上转动式有若干个进气分管(61)，若干个所述进气分管(61)的顶端之间转动式有进气总管(62)，且每一个所述进气分管(61)均与进气总管(62)连通，所述进气总管(62)上设有一个进气管，每一个所述进气分管(61)下部都连通有圆形气管(63)，且每一个所述圆形气管(63)均与外壳(4)滑动式连接，每一个所述圆形气管(63)远离进气分管(61)的一端都连通有膨胀球(64)，且每一个所述膨胀球(64)均位于外壳(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种红曲专用固态发酵设备，其特征在于，所述转换机构包括有分隔筒(71)、主齿轮(72)、主齿条(73)、总开关(74)、副齿条(75)、连接轴(76)、副齿轮(77)、三通球阀(78)和出气筒(79)，每一个所述圆形气管(63)上均固定连接有分隔筒(71)，所述分隔筒(71)与进气分管(61)连通，且每一个所述分隔筒(71)均与外壳(4)滑动式连接，每一个所述分隔筒(71)内均转动式连接有主齿轮(72)，所述进气总管(62)上滑动式连接有若干个主齿条(73)，所述主齿条(73)穿过进气分管(61)和分隔筒(71)，且所述主齿条(73)下部与主齿轮(72)啮合，若干个所述主齿条(73)顶端之间固定连接有总开关(74)，每一个所述分隔筒(71)内侧底部都滑动式连接有副齿条(75)，所述主齿轮(72)与副齿条(75)啮合，每一个所述分隔筒(71)上都转动式连接有连接轴(76)，且所述连接轴(76)与圆形气管(63)转动式连接，每一个所述连接轴(76)位于分隔筒(71)内的一端都固定连接有副齿轮(77)，所述副齿条(75)与副齿轮(77)啮合，每一个所述连接轴(76)位于圆形气管(63)内的一端都固定连接有三通球阀(78)，所述三通球阀(78)与圆形气管(63)内转动式连接，每一个所述圆形气管(63)上都固定连接有出气筒(79)，且所述出气筒(79)与圆形气管(63)连通，所述出气筒(79)位于三通球阀(78)上方，所述出气筒(79)上设有两个出气管。3.根据权利要求2所述的一种红曲专用固态发酵设备，其特征在于，所述三通球阀(78)为t型球阀。4.根据权利要求2所述的一种红曲专用固态发酵设备，其特征在于，还包括有喷水机构，所述喷水机构设在外壳(4)上，所述喷水机构包括有连接架(81)、进水管(82)、涡卷弹簧(83)、固定块(84)和旋转壳(85)，所述连接架(81)固定连接在外壳(4)顶部，所述进水管(82)固定连接在连接架(81)上，所述涡卷弹簧(83)的内端固定连接在进水管(82)的下端，所述固定块(84)固定连接在涡卷弹簧(83)的外端，所述旋转壳(85)转动式连接在外壳(4)顶部，所述进水管(82)与旋转壳(85)转动式连接，所述涡卷弹簧(83)位于旋转壳(85)内，所述固定块(84)与旋转壳(85)的内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种红曲专用固态发酵设备，其特征在于，所述旋转壳(85)的下部均匀间隔开有若干个出水孔，且外壁上设有若干个摩擦条。6.根据权利要求5所述的一种红曲专用固态发酵设备，其特征在于，还包括有摇摆机构，所述摇摆机构设在外壳(4)上，所述摇摆机构包括有旋转齿轮(91)和间隔齿条(92)，每
一个所述圆形气管(63)的外壁上都固定连接有旋转齿轮(91)，所述间隔齿条(92)滑动式连接在外壳(4)上，所述间隔齿条(92)与每一个旋转齿轮(91)均啮合，所述间隔齿条(92)上设有一个把手。7.根据权利要求6所述的一种红曲专用固态发酵设备，其特征在于，还包括有凸嘴(10)，所述旋转壳(85)上固定连接有若干个凸嘴(10)，且所述凸嘴(10)与旋转壳(85)的出水孔连通。8.根据权利要求7所述的一种红曲专用固态发酵设备，其特征在于，还包括有位移杆(11)，所述底座(1)上滑动式连接有两个位移杆(11)，两个所述位移杆(11)呈对称设置，所述外壳(4)位于两个位移杆(11)上方，且所述外壳(4)与两个位移杆(11)都接触。9.根据权利要求8所述的一种红曲专用固态发酵设备，其特征在于，所述包括有隔网(12)，每一个所述出气筒(79)的来两个出气管一端都固定连接有隔网(12)。10.根据权利要求9所述的一种红曲专用固态发酵设备的使用方法，其特征在于，包括以下工作步骤：s1、先拉开两个位移杆(11)，再将外壳(4)翻转180度，然后打开出料板(5)，将发酵原料和红曲霉菌放进外壳(4)内，再关闭出料板(5)，继续将外壳(4)翻转180度；s2、接着往进气总管(62)内通气，再拉动间隔齿条(92)往复移动，使得进气分管(61)往复转动，进而使圆形气管(63)和膨胀球(64)往复摆动，然后间歇性推动总开关(74)上下移动，对膨胀球(64)进行间歇性充放气，将发酵原料内部撑开一定空间，同时使空气通过出气筒(79)排到发酵原料内；s3、同时往进水管(82)内通水，再定期转动旋转壳(85)，涡卷弹簧(83)回弹带动旋转壳(85)反转，使得清水在离心力的作用下甩出到发酵原料表面；s4、红曲发酵完毕后，工作人员再次打开出料板(5)，将红曲发酵的产物直接排出，然后关闭出料板(5)。

技术总结
本发明涉及红曲发酵技术领域，尤其涉及一种红曲专用固态发酵设备及方法。该设备包括有底座、伸缩外杆、伸缩内杆和外壳等；所述底座上部的两侧均固定连接有伸缩外杆，两个所述伸缩外杆的内侧均滑动式连接有伸缩内杆，两个所述伸缩内杆之间转动式连接有外壳。本发明通过进气总管内的空气均匀流到若干个膨胀球内，将膨胀球膨胀撑开，使膨胀球将发酵原料内部撑开一定的空间，有利于发酵原料内部的散热，避免发酵原料内部温度过高，然后圆形气管内的空气和膨胀球内的空气会定期通过出气筒排出，出气筒内的空气可以排放到撑开的空间内，使空气可以更加均匀地散发到发酵原料之间，更加均匀地对红曲霉菌补充空气，使得红曲充分发酵。使得红曲充分发酵。使得红曲充分发酵。


技术研发人员：王海 关磊
受保护的技术使用者：荣成烟墩角红曲中药饮片有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/8/4