一种产品开发需求管理系统以及方法与流程

1.本发明属于计算机领域，尤其涉及一种产品开发需求管理系统以及方法。


背景技术：

2.产品开发是企业构思、设计实现产品的过程，企业需要依据市场需求、行业环境和企业战略等多方面来设计产品开发流程。
3.产品开发流程是指公司构思和实现新产品的整个活动，其中产品需求可能源自市场，也可能源自全自主创新的工作空间，当然，通常这些想法也包括来自客户，现有技术中，针对产品需求的改进通常遵循一个较为复杂的流程，在流程中，需要人工反复研究、计划和设计，最后将针对需求进行改进，因此现有技术中，针对需求的改进，其过程缓慢，且效率较为低下。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种产品开发需求管理系统以及方法，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一方面，一种产品开发需求管理方法，所述方法包括以下步骤：
6.获取产品的生产成型信息，根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息；
7.根据所述开发需求信息确定产品的待开发改进位；
8.根据所述生产成型信息识别多个与之对应的生产区位；
9.基于所述待开发改进位，确定所述生产区位中若干关联生产区位；
10.定位与关联生产区位相关的第一区位设备，确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备；
11.根据第二区位设备上报的第一检测数据，提取对所述待开发改进位进行改进的修正数据。
12.作为本发明的进一步方案，所述根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息具体包括：
13.识别所述生产成型信息中处于设定加工时段内的类比产品；
14.根据所述生产成型信息，识别所述类比产品的成型参数；
15.根据所述成型参数识别满足第一开发需求的第一类比产品；
16.根据所述第一类比产品，获取所述类比产品中剔除所述第一类比产品得到的第二类比产品；
17.根据第一类比产品和第二类比产品的同类成型参数生成产品的开发需求信息。
18.作为本发明的再进一步方案，所述根据第一类比产品和第二类比产品的同类成型参数生成产品的开发需求信息具体包括：
19.获取第二类比产品的检测参数，所述检测参数与第一开发需求之间存在区位改变
关联；
20.识别第二类比产品的检测参数中不符合第一检测要求的第一检测参数；
21.识别所述第一类比产品的检测参数中不符合第二检测要求的第二检测参数，所述第二检测参数与第一检测参数为区域改变同类参数或者区域改变关联参数；
22.根据第一检测参数和第二检测参数，生成产品的开发需求信息。
23.作为本发明的又进一步方案，所述定位与关联生产区位相关的第一区位设备具体包括：
24.将若干所述关联生产区位按照产品工序的先后进行排序，得到第一关联生产区位；
25.根据产品工序，确定与之对应的关联时段，所述关联时段覆盖所述产品工序的用时；
26.确定在所述关联时段内存在检测记录的第一区位设备。
27.作为本发明的进一步方案，所述确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备具体包括：
28.下发第一识别指令给第一区位设备，以指示第一区位设备判断其是否获取到与第一检测参数和第二检测参数中至少一个对应的检测信息；
29.若是，则确定获取到对应的检测信息的第一区位设备为第三区位设备；
30.当确定第三区位设备关联区域改变同类参数时，确定第三区位设备为第二区位设备；
31.当确定第三区位设备关联区域改变关联参数时，识别第二类比产品和第一类比产品在加工时区域状态改变对应的第一加工参数变化，第一加工参数变化为第一类比产品和第二类比产品的外形变化和重量变化所导致的加工参数变化；
32.识别所述第一加工参数变化对应的第二加工参数变化项，第二加工参数变化项是第一加工参数引起的；
33.确定第三区位设备中识别第二加工参数变化项的区位设备为第二区位设备。
34.作为本发明的进一步方案，所述方法还包括：
35.下发第一上报指令给第二区位设备，以指示第二区位设备上报第一检测数据，所述第一上报指令中包括有检测时间。
36.作为本发明的进一步方案，另一方面，一种产品开发需求管理系统，7、所述系统包括：
37.成型信息获取模块，用于获取产品的生产成型信息，根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息；
38.开发改进位确定模块，用于根据所述开发需求信息确定产品的待开发改进位；
39.生产区位确定模块，用于根据所述生产成型信息识别多个与之对应的生产区位；
40.关联生产区位确定模块，用于基于所述待开发改进位，确定所述生产区位中若干关联生产区位；
41.区位设备确定模块，用于定位与关联生产区位相关的第一区位设备，确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备；
42.检测和提取模块，用于根据第二区位设备上报的第一检测数据，提取对所述待开
发改进位进行改进的修正数据。
43.所述区位设备确定模块具体包括：
44.排序单元，用于将若干所述关联生产区位按照产品工序的先后进行排序，得到第一关联生产区位；
45.关联时段识别单元，用于根据产品工序，确定与之对应的关联时段，所述关联时段覆盖所述产品工序的用时；
46.确定单元，用于根据确定的关联时段，确定在所述关联时段内存在检测记录的第一区位设备。
47.本发明实施例提供的一种产品开发需求管理系统以及方法，通过获取产品的生产成型信息，根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息；根据所述开发需求信息确定产品的待开发改进位；根据所述生产成型信息识别多个与之对应的生产区位；基于所述待开发改进位，确定所述生产区位中若干关联生产区位；定位与关联生产区位相关的第一区位设备，确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备；根据第二区位设备上报的第一检测数据，提取对所述待开发改进位进行改进的修正数据，通过设置以及筛选区位设备，能够方便针对性的对产品在开发改进过程中难以发现的改进点进行改进，为产品开发提供有效的溯源和改进依据，提升了针对需求改进的进程。
附图说明
48.图1是一种产品开发需求管理方法的主流程图。
49.图2是一种产品开发需求管理方法中根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息的流程图。
50.图3是一种产品开发需求管理方法中根据第一类比产品和第二类比产品的同类成型参数生成产品的开发需求信息的流程图。
51.图4是一种产品开发需求管理方法中定位与关联生产区位相关的第一区位设备的流程图。
52.图5是一种产品开发需求管理方法中确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备的流程图。
53.图6是一种产品开发需求管理系统的主结构图。
54.图7是一种产品开发需求管理系统中区位设备确定模块的组成结构图。
具体实施方式
55.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
56.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
57.本发明提供的一种产品开发需求管理系统以及方法，解决了背景技术中的技术问题。
58.如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种产品开发需求管理方法的主流程图，所述一种产品开发需求管理方法包括：
59.步骤s10：获取产品的生产成型信息，根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息；针对产品的开发需求，其可能是新产品的开发或者是旧产品的改进，根据产品的生产成型信息而得出的开发需求信息，可以对产品进行迭代优化；例如，某些产品在小批量试产后发现部分产品的表面精度不合格，且这种精度不合格主要包括部分产品面的表明精度，而非全部产品面的精度；
60.步骤s11：根据所述开发需求信息确定产品的待开发改进位；产品的待开发改进位主要是针对产品的至少一个部位进行改进，也就是产品需求信息所主要针对的产品对象；
61.步骤s12：根据所述生产成型信息识别多个与之对应的生产区位；所谓的生产区位，即包括若干与生产成型信息直接对应或者间接对应的生产区位，例如对于切削加工时，对表明精度不合格的生产区位包括切削工位，而切削工位又包括磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光等；再比如，对于多种加工工种均对对应的装夹工位，生产成型信息均与之相关；
62.步骤s13：基于所述待开发改进位，确定所述生产区位中若干关联生产区位；确定生产区位后，通过所要改变的待开发改进位，可以对生产区位进一步确定，示例性的，当确定切削工位后，进一步确定了超精加工过程中可能存在问题，因为最后在产品表面涉及的划痕与超精加工过程中刀口的特点比较吻合；
63.步骤s14：定位与关联生产区位相关的第一区位设备，确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备；对于第一区位设备而言，其区别于产品开发过程中对加工本身所需求的必要参数的检测；第二区位设备中仅可能存在部分区位设备能够采集或者捕捉到产品在生产过程中的待开发改进位；
64.步骤s15：根据第二区位设备上报的第一检测数据，提取对所述待开发改进位进行改进的修正数据。第一检测数据是对产品的待开发改进位的相关参数进行检测的反映；而通过第一检测数据与待开发改进位之间的联系，可以对待开发改进位进行相关改进，例如通过第一检测数据中的共振数据，改进区位变化后的切削速度；通过第一检测数据中加工过程中的零件的局部变形，可以增加辅助支撑力；
65.本实施例在应用时，通过获取产品的生产成型信息，根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息；根据所述开发需求信息确定产品的待开发改进位；根据所述生产成型信息识别多个与之对应的生产区位；基于所述待开发改进位，确定所述生产区位中若干关联生产区位；定位与关联生产区位相关的第一区位设备，确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备；根据第二区位设备上报的第一检测数据，提取对所述待开发改进位进行改进的修正数据，通过设置以及筛选区位设备，能够方便针对性的对产品在开发改进过程中难以发现的改进点进行改进，为产品开发提供有效的溯源和改进依据，提升了针对需求改进的进程。
66.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息具体包括：
67.步骤s101：识别所述生产成型信息中处于设定加工时段内的类比产品；
68.步骤s102：根据所述生产成型信息，识别所述类比产品的成型参数；
69.步骤s103：根据所述成型参数识别满足第一开发需求的第一类比产品；
70.步骤s104：根据所述第一类比产品，获取所述类比产品中剔除所述第一类比产品得到的第二类比产品；
71.步骤s105：根据第一类比产品和第二类比产品的同类成型参数生成产品的开发需求信息。
72.可以理解的是，这里的类比产品，主要包括同类产品或者同型产品，同型产品表明二者存在明显的特征形状且存在同种加工工序；进一步的，通过不在第一开发需求的差异化产品，即第一类比产品和第二类比产品，可以试图识别二者共同的不易发现的开发改进点所在，可选的，如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述根据第一类比产品和第二类比产品的同类成型参数生成产品的开发需求信息具体包括：
73.步骤s1051：获取第二类比产品的检测参数，所述检测参数与第一开发需求之间存在区位改变关联；这里的区位改变，例如角度改变，例如加工位置改变，例如加工环境改变等；
74.步骤s1052：识别第二类比产品的检测参数中不符合第一检测要求的第一检测参数；
75.步骤s1053：识别所述第一类比产品的检测参数中不符合第二检测要求的第二检测参数，所述第二检测参数与第一检测参数为区域改变同类参数或者区域改变关联参数；
76.步骤s1054：根据第一检测参数和第二检测参数，生成产品的开发需求信息。
77.这里的第一检测参数和第二检测参数主要是指类比产品本身的检测参数，且检测参数与第一开发需求之间存在第一区位改变关联，表明检测参数应该是是与第一开发需求对应的，且在生产加工过程中可能存在区位改变，并不是一直固定在一个区位上；第二类比产品的第一检测参数，表明第二类比产品的成型参数虽然不满足第一开发需求，但是其第二检测参数和第一类比产品的第二检测参数之间为区域改变同类参数或者区域改变关联参数，即虽然二者是同类或者同型产品，但是二者在区域改变后均在相同或者相似的特点，即分别不符合区域改变后的检测要求，一方面表明这种待改进的地方不是偶然引起的，另一方面表明在产品开发过程中确实对同类或者同型产品在区位改变后造成了类似的变化，如针对零件的切削，由于角度改变后，切削引起了表明明显的振动划痕，不符合精加工的表面要求，但是在角度改变之前的切削反而是符合相关要求的；
78.如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述定位与关联生产区位相关的第一区位设备具体包括：
79.步骤s1411：将若干所述关联生产区位按照产品工序的先后进行排序，得到第一关联生产区位；
80.步骤s1412：根据产品工序，确定与之对应的关联时段，所述关联时段覆盖所述产品工序的用时；
81.步骤s1413：确定在所述关联时段内存在检测记录的第一区位设备。
82.应当理解的是，通过将若干关联生产区位按照产品工序的先后进行排序，能够得到正序分布的第一关联生产区位，确定关联时段的目的是囊括产品的工序，以此表明第一区位设备的检测记录真正是与产品的生产相关。
83.如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备具体包括：
84.步骤s1421：下发第一识别指令给第一区位设备，以指示第一区位设备判断其是否获取到与第一检测参数和第二检测参数中至少一个对应的检测信息；由于产品的生产区位
以及区位设备的工作数量以及采集范围下限制等缘故，并非所有区位或者开发动作均可以被第一区位设备所采集；因此，将第一识别指令下发给第一区位设备；
85.步骤s1422：若是，则确定获取到对应的检测信息的第一区位设备为第三区位设备；第三区位设备为第一区位设备的一部分；
86.当第一区位设备未获取到与第一检测参数和第二检测参数中至少一个对应的检测信息时，表明可能选取的第一区位设备存在偏差，此时可以重新选取第一区位设备；
87.步骤s1423：当确定第三区位设备关联区域改变同类参数时，确定第三区位设备为第二区位设备；也即，本步骤实际包含了确定第三区位设备关联区域改变同类参数还是区域改变关联参数，因此，当第三区位设备关联区域改变同类参数时，表明该部分第三区位设备能够识别第二检测参数与第一检测参数，即能够对同类的类比产品的生产过程进行检测；
88.步骤s1424：当确定第三区位设备关联区域改变关联参数时，识别第二类比产品和第一类比产品在加工时区域状态改变对应的第一加工参数变化，第一加工参数变化为第一类比产品和第二类比产品的外形变化和重量变化所导致的加工参数变化；而当第三区位设备关联区域改变关联参数时，表明第二区位设备能够对具有关联的相似产品的生产过程进行检测；第一加工参数变化，例如由于体积增大引起的装夹力的变化，由于重量变化引起的机械臂的功率的变化；
89.步骤s1425：识别所述第一加工参数变化对应的第二加工参数变化项，第二加工参数变化项是第一加工参数引起的；这里的第二加工参数变化项，其含义是一般不检测具体数值的大小，而只要检测其是否是第一加工参数引起的，也即第二加工参数与第一加工参数之间具有因果或者潜在关联；比如对细长类零件进行加工时产生了非结构损伤的声音异常，极有可能是共振增加引起的；再比如，对体积变化的零件进行装夹时，发现在改变角度加工时，零件的加工精度下降，检测此时由于体积变化下在改变角度时装夹出现不稳定，出现了轴向的偏移；第二加工参数变化项的出现可能与第一加工参数存在时间上的关联；需要理解的是，第二加工参数变化一般是难以觉察到的变化项，而在一般的现有技术的加工中也多是依靠人工经验去察觉，也不是通过机械本身必要的参数来反映；
90.步骤s1426：确定第三区位设备中识别第二加工参数变化项的区位设备为第二区位设备。
91.本实施例在应用时，通过指示第一区位设备判断其是否获取到与第一检测参数和第二检测参数中至少一个对应的检测信息，并且针对关联区域改变同类参数和关联区域改变关联参数，分别定位到不同的第二区位设备，能够为检测待开发改进位提供数据的基础。进而依据相应的第二区位设备，能够提供相应的可疑改进参数，方便进行开发需求改进。
92.作为本发明的一种优选实施例，所述方法还包括：
93.步骤s20：下发第一上报指令给第二区位设备，以指示第二区位设备上报第一检测数据，所述第一上报指令中包括有检测时间。这里的第二区位设备应该具有若干个。
94.通过下发第一上报指令给第二区位设备，能够获取第一检测数据，而第一检测数据也是直接有效的数据，从而既减少了无效数据的传输量，又减少了提取修正数据时的数据处理量。
95.如图6所示，作为本发明的另一种优选实施例，另一方面，一种产品开发需求管理
系统，所述系统包括：
96.成型信息获取模块100，用于获取产品的生产成型信息，根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息；
97.开发改进位确定模块200，用于根据所述开发需求信息确定产品的待开发改进位；
98.生产区位确定模块300，用于根据所述生产成型信息识别多个与之对应的生产区位；
99.关联生产区位确定模块400，用于基于所述待开发改进位，确定所述生产区位中若干关联生产区位；
100.区位设备确定模块500，用于定位与关联生产区位相关的第一区位设备，确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备；
101.检测和提取模块600，用于根据第二区位设备上报的第一检测数据，提取对所述待开发改进位进行改进的修正数据。
102.如图7所示，进一步的，所述区位设备确定模块500具体包括：
103.排序单元5001，用于将若干所述关联生产区位按照产品工序的先后进行排序，得到第一关联生产区位；
104.关联时段识别单元5002，用于根据产品工序，确定与之对应的关联时段，所述关联时段覆盖所述产品工序的用时；
105.确定单元5003，用于根据确定的关联时段，确定在所述关联时段内存在检测记录的第一区位设备。
106.本发明上述实施例中提供了一种产品开发需求管理方法，并基于该产品开发需求管理方法提供了一种产品开发需求管理系统，通过获取产品的生产成型信息，根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息；根据所述开发需求信息确定产品的待开发改进位；根据所述生产成型信息识别多个与之对应的生产区位；基于所述待开发改进位，确定所述生产区位中若干关联生产区位；定位与关联生产区位相关的第一区位设备，确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备；根据第二区位设备上报的第一检测数据，提取对所述待开发改进位进行改进的修正数据，通过设置以及筛选区位设备，能够方便针对性的对产品在开发改进过程中难以发现的改进点进行改进，为产品开发提供有效的溯源和改进依据，提升了针对需求改进的进程。
107.为了能够加载上述方法和系统能够顺利运行，该系统除了包括上述各种模块之外，还可以包括比上述描述更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线、处理器和存储器等。
108.所称处理器可以是中央处理单元(centralprocessingunit，cpu)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，上述处理器是上述系统的控制中心，利用各种接口和线路连接各个部分。
109.上述存储器可用于存储计算机以及系统程序和/或模块，上述处理器通过运行或执行存储在存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现上述
各种功能。存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如信息采集模板展示功能、产品信息发布功能等)等。存储数据区可存储根据泊位状态显示系统的使用所创建的数据(比如不同产品种类对应的产品信息采集模板、不同产品提供方需要发布的产品信息等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(smartmediacard,smc)，安全数字(securedigital,sd)卡，闪存卡(flashcard)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
110.本应该理解的是，虽然本发明各实施例的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，各实施例中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
111.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
112.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
113.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种产品开发需求管理方法，其特征在于，所述方法包括：获取产品的生产成型信息，根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息；根据所述开发需求信息确定产品的待开发改进位；根据所述生产成型信息识别多个与之对应的生产区位；基于所述待开发改进位，确定所述生产区位中若干关联生产区位；定位与关联生产区位相关的第一区位设备，确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备；根据第二区位设备上报的第一检测数据，提取对所述待开发改进位进行改进的修正数据。2.根据权利要求1所述的产品开发需求管理方法，其特征在于，所述根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息具体包括：识别所述生产成型信息中处于设定加工时段内的类比产品；根据所述生产成型信息，识别所述类比产品的成型参数；根据所述成型参数识别满足第一开发需求的第一类比产品；根据所述第一类比产品，获取所述类比产品中剔除所述第一类比产品得到的第二类比产品；根据第一类比产品和第二类比产品的同类成型参数生成产品的开发需求信息。3.根据权利要求2所述的产品开发需求管理方法，其特征在于，所述根据第一类比产品和第二类比产品的同类成型参数生成产品的开发需求信息具体包括：获取第二类比产品的检测参数，所述检测参数与第一开发需求之间存在区位改变关联；识别第二类比产品的检测参数中不符合第一检测要求的第一检测参数；识别所述第一类比产品的检测参数中不符合第二检测要求的第二检测参数，所述第二检测参数与第一检测参数为区域改变同类参数或者区域改变关联参数；根据第一检测参数和第二检测参数，生成产品的开发需求信息。4.根据权利要求1所述的产品开发需求管理方法，其特征在于，所述定位与关联生产区位相关的第一区位设备具体包括：将若干所述关联生产区位按照产品工序的先后进行排序，得到第一关联生产区位；根据产品工序，确定与之对应的关联时段，所述关联时段覆盖所述产品工序的用时；确定在所述关联时段内存在检测记录的第一区位设备。5.根据权利要求4所述的产品开发需求管理方法，其特征在于，所述确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备具体包括：下发第一识别指令给第一区位设备，以指示第一区位设备判断其是否获取到与第一检测参数和第二检测参数中至少一个对应的检测信息；若是，则确定获取到对应的检测信息的第一区位设备为第三区位设备；当确定第三区位设备关联区域改变同类参数时，确定第三区位设备为第二区位设备；当确定第三区位设备关联区域改变关联参数时，识别第二类比产品和第一类比产品在加工时区域状态改变对应的第一加工参数变化，第一加工参数变化为第一类比产品和第二类比产品的外形变化和重量变化所导致的加工参数变化；
识别所述第一加工参数变化对应的第二加工参数变化项，第二加工参数变化项是第一加工参数引起的；确定第三区位设备中识别第二加工参数变化项的区位设备为第二区位设备。6.根据权利要求1所述的产品开发需求管理方法，其特征在于，所述方法还包括：下发第一上报指令给第二区位设备，以指示第二区位设备上报第一检测数据，所述第一上报指令中包括有检测时间。7.一种产品开发需求管理系统，其特征在于，所述系统包括：成型信息获取模块，用于获取产品的生产成型信息，根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息；开发改进位确定模块，用于根据所述开发需求信息确定产品的待开发改进位；生产区位确定模块，用于根据所述生产成型信息识别多个与之对应的生产区位；关联生产区位确定模块，用于基于所述待开发改进位，确定所述生产区位中若干关联生产区位；区位设备确定模块，用于定位与关联生产区位相关的第一区位设备，确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备；检测和提取模块，用于根据第二区位设备上报的第一检测数据，提取对所述待开发改进位进行改进的修正数据。8.根据权利要求7所述的产品开发需求管理系统，其特征在于，所述区位设备确定模块具体包括：排序单元，用于将若干所述关联生产区位按照产品工序的先后进行排序，得到第一关联生产区位；关联时段识别单元，用于根据产品工序，确定与之对应的关联时段，所述关联时段覆盖所述产品工序的用时；确定单元，用于根据确定的关联时段，确定在所述关联时段内存在检测记录的第一区位设备。

技术总结
本发明适用于计算机领域，提供了一种产品开发需求管理系统以及方法，所述方法包括：获取产品的生产成型信息，根据所述生产成型信息生成产品的开发需求信息；根据所述开发需求信息确定产品的待开发改进位；根据所述生产成型信息识别多个与之对应的生产区位；基于所述待开发改进位，确定所述生产区位中若干关联生产区位；定位与关联生产区位相关的第一区位设备，确定所述第一区位设备中检测待开发改进位的第二区位设备，本申请实施例的技术方案，能够为产品开发提供有效的溯源和改进依据，提升了针对需求改进的进程。了针对需求改进的进程。了针对需求改进的进程。


技术研发人员：汪武斌 胡景程 邹晶毅 谭超
受保护的技术使用者：深圳市易立德信息科技有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/8/4