一种铁丝牵引装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑构件技术领域，尤其涉及一种铁丝牵引装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，在施工过程中需要采用较细的钢丝将钢筋进行捆绑，因此如何可以方便施工人员快速将钢丝进行捆绑，成了较为重要的问题。
3.公开号为cn210358975u的中国专利公开一种铁丝牵引装置，本实用新型涉及一种铁丝牵引装置，目前在折弯设备类中，只有大型的钢筋折弯器，主要用于建筑业，而对于常用的细微的钢丝的折弯是不适用的。目的，提供一种简单实用的钢丝折弯器。在上折弯臂和下折弯臂的一端都有一个同样大小的通孔，两个通孔叠加后再插入一个内六角螺杆，将内六角螺杆的下端与下折弯臂底部焊接在一起，使两个折弯臂形成铰接状，能自由转动；上折弯臂的铰接处设有一个挡杆，挡杆与内六角螺杆有一定的间距；内六角螺杆的上端开一道槽口，在槽口中放入钢丝，转动折弯臂，在槽口和挡杆的共同作用下，便可将钢丝折弯成所需的角度和形状。本装置取材容易，制作简单，构思独特，新颖实用。
4.然而上述装置，通过内六角螺杆的上端开一道槽口，在槽口中放入钢丝，转动折弯臂，在槽口和挡杆的共同作用下，便可将钢丝折弯成所需的角度和形状，但是在建筑施工时需要将钢筋搭接成骨架，在将各个钢筋之间固定时通常需要采用质地细软的钢丝捆绑，而上述装置不适用于带动钢丝穿插捆绑。
5.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中现有的钢丝折弯器不适用于在建筑施工时需要带动质地细软的钢丝穿插在各个钢筋之间进行捆绑的问题，提供一种铁丝牵引装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种铁丝牵引装置，包括收纳盒，所述收纳盒的底部开口处固定有导向勾，所述导向勾的内壁开设有弧形道，所述导向勾的底部开设有贯穿于弧形道两侧的侧口，所述侧口的内部转动连接有压柱，所述压柱的一端固定有拨杆，所述压柱的两侧均开设有卡槽，所述侧口的两侧内壁均固定有限位柱。
9.可选的，两个所述限位柱均对应卡合在卡槽的内部，所述压柱卡合在侧口的内部。
10.可选的，所述收纳盒的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有对接螺栓，所述对接螺栓的一侧延伸至收纳盒的内部。
11.可选的，所述收纳盒的一侧内壁固定有卡柱，所述收纳盒的内部设置有滚筒。
12.可选的，所述滚筒的两侧均开设有卡口，所述对接螺栓的一端和卡柱均对应卡合
在两个卡口的内部。
13.可选的，所述收纳盒的顶部固定有手柄。
14.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
15.1、本实用新型中，在使用本装置时，首先将细软的铁丝缠绕在滚筒的外表面上，然后将滚筒置于收纳盒的内部，接着将铁丝沿着弧形道抽拉，使得铁丝的一端延伸至侧口内部，最后通过压柱将铁丝的一端压合固定在侧口内部，即可通过导向勾带动铁丝穿过狭窄缝隙对钢筋进行捆绑。
16.2、本实用新型中，在带动铁丝穿过缝隙后，然后反向拉动将导向勾的一端拉出缝隙，这时解开压柱，向外侧抽拉铁丝即可，在卡合时通过限位柱与卡槽的相互卡合，使得压柱可以对铁丝进行压合固定，在实际使用时限位柱采用具有一定弹性的尼龙制成，使得便于人们卡合，并且设置螺纹孔和对接螺栓，使得方便人们拆卸更换滚筒。
附图说明
17.下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附
18.图中：
19.图1为本实用新型提出一种铁丝牵引装置的主视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出一种铁丝牵引装置的侧视立体结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处的放大视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、收纳盒；2、螺纹孔；3、对接螺栓；4、卡柱；5、滚筒；6、卡口；7、手柄；8、导向勾；9、弧形道；10、侧口；11、限位柱；12、压柱；13、拨杆；14、卡槽。
24.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
25.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
26.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种铁丝牵引装置技术方案：包括收纳盒1，收纳盒1的底部开口处固定有导向勾8，导向勾8的内壁开设有弧形道9，导向勾8的底部开设有贯穿于弧形道9两侧的侧口10，侧口10的内部转动连接有压柱12，压柱12的一端固定有拨杆13，压柱12的两侧均开设有卡槽14，侧口10的两侧内壁均固定有限位柱11。
27.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，首先将细软的铁丝缠绕在滚筒5的外表面上，然后将滚筒5置于收纳盒1的内部，接着将铁丝沿着弧形道9抽拉，使得铁丝的一端延伸至侧口10内部，最后通过压柱12将铁丝的一端压合固定在侧口10内部，即可通过导向勾8带动铁丝穿过狭窄缝隙对钢筋进行捆绑，解决了现有的钢丝折弯器不适用于在建筑施工时需要带动质地细软的钢丝穿插在各个钢筋之间进行捆绑的问题。
28.实施例2，如图1-3所示，两个限位柱11均对应卡合在卡槽14的内部，压柱12卡合在侧口10的内部，收纳盒1的一侧开设有螺纹孔2，螺纹孔2的内部螺纹连接有对接螺栓3，对接
螺栓3的一侧延伸至收纳盒1的内部，收纳盒1的一侧内壁固定有卡柱4，收纳盒1的内部设置有滚筒5，滚筒5的两侧均开设有卡口6，对接螺栓3的一端和卡柱4均对应卡合在两个卡口6的内部，收纳盒1的顶部固定有手柄7。
29.其整个实施例2达到的效果为，在带动铁丝穿过缝隙后，然后反向拉动将导向勾8的一端拉出缝隙，这时解开压柱12，向外侧抽拉铁丝即可，在卡合时通过限位柱11与卡槽14的相互卡合，使得压柱12可以对铁丝进行压合固定，在实际使用时限位柱11采用具有一定弹性的尼龙制成，使得便于人们卡合，并且设置螺纹孔2和对接螺栓3，使得方便人们拆卸更换滚筒5。
30.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种铁丝牵引装置，包括收纳盒(1)，其特征在于：所述收纳盒(1)的底部开口处固定有导向勾(8)，所述导向勾(8)的内壁开设有弧形道(9)，所述导向勾(8)的底部开设有贯穿于弧形道(9)两侧的侧口(10)，所述侧口(10)的内部转动连接有压柱(12)，所述压柱(12)的一端固定有拨杆(13)，所述压柱(12)的两侧均开设有卡槽(14)，所述侧口(10)的两侧内壁均固定有限位柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种铁丝牵引装置，其特征在于：两个所述限位柱(11)均对应卡合在卡槽(14)的内部，所述压柱(12)卡合在侧口(10)的内部。3.根据权利要求2所述的一种铁丝牵引装置，其特征在于：所述收纳盒(1)的一侧开设有螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)的内部螺纹连接有对接螺栓(3)，所述对接螺栓(3)的一侧延伸至收纳盒(1)的内部。4.根据权利要求3所述的一种铁丝牵引装置，其特征在于：所述收纳盒(1)的一侧内壁固定有卡柱(4)，所述收纳盒(1)的内部设置有滚筒(5)。5.根据权利要求4所述的一种铁丝牵引装置，其特征在于：所述滚筒(5)的两侧均开设有卡口(6)，所述对接螺栓(3)的一端和卡柱(4)均对应卡合在两个卡口(6)的内部。6.根据权利要求1所述的一种铁丝牵引装置，其特征在于：所述收纳盒(1)的顶部固定有手柄(7)。

技术总结
本实用新型提供一种铁丝牵引装置，涉及建筑构件技术领域，包括收纳盒，所述收纳盒的底部开口处固定有导向勾，所述导向勾的内壁开设有弧形道，所述导向勾的底部开设有贯穿于弧形道两侧的侧口，所述侧口的内部转动连接有压柱，所述压柱的一端固定有拨杆，所述压柱的两侧均开设有卡槽，所述侧口的两侧内壁均固定有限位柱，本实用新型，在使用本装置时，首先将细软的铁丝缠绕在滚筒的外表面上，然后将滚筒置于收纳盒的内部，接着将铁丝沿着弧形道抽拉，使得铁丝的一端延伸至侧口内部，最后通过压柱将铁丝的一端压合固定在侧口内部，即可通过导向勾带动铁丝穿过狭窄缝隙对钢筋进行捆绑。向勾带动铁丝穿过狭窄缝隙对钢筋进行捆绑。向勾带动铁丝穿过狭窄缝隙对钢筋进行捆绑。


技术研发人员：郭世豪
受保护的技术使用者：杭州畔阳金属制品有限公司
技术研发日：2022.12.22
技术公布日：2023/8/5