一种冷却水循环式石墨冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及石墨冷凝器技术领域，更具体地说，涉及一种冷却水循环式石墨冷凝器。


背景技术：

2.石墨冷凝器工作原理是通过介质冷凝，也就是介质凝结为液体或者是水蒸气凝结而成介质的一种带气液分离器的冷凝器，这就是石墨冷凝器的工作原理。
3.经检索，公告号为cn209341917u的实用新型专利公开了一种石墨冷凝器，包括石墨冷凝器主体、操作按钮、冷凝腔、电动伸缩杆、底座、冷却介质进口和冷却介质出口，所述石墨冷凝器主体的正面的右侧固定安装有操作按钮，所述石墨冷凝器主体的底端固定安装有支撑柱，且支撑柱的数量为三个，所述支撑柱之间的石墨冷凝器主体底端从左至右依次固定安装有排出口和入气口，所述石墨冷凝器主体的内部固定开设有冷凝腔；该石墨冷凝器通过设置有底座、支撑底板和滚轮，在需要移动时通过滚轮使石墨冷凝器便于移动，而底座又可以对石墨冷凝器进行固定，同时冷凝腔内部的刮边环可将冷凝腔内部的结垢刮去，避免过厚的结垢影响装置工作效率，结构简单、设计合理，因此便于推广。但上述专利存在以下不足：冷凝腔内部的冷凝物质与石墨冷凝器主体中的冷凝介质自然接触，影响其冷凝效率，且常温水导入至石墨冷凝器中冷凝效果欠佳。为此我们提出了一种冷却水循环式石墨冷凝器。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冷却水循环式石墨冷凝器。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种冷却水循环式石墨冷凝器，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有冷凝器壳体，所述冷凝器壳体的一端设置有冷却介质导入管，所述底板的顶面设置有冷却介质制冷机构，所述冷凝器壳体的底部固定套接有冷凝物导入管，所述冷凝器壳体的底部固定套接有冷凝物导出管，所述冷凝物导入管和冷凝物导出管的顶端均延伸至底板的内腔且固定连接有石墨换热箱，所述石墨换热箱的内腔固定套接有隔热箱，所述隔热箱的内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至石墨换热箱的内腔且固定连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有多个搅拌板。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却介质制冷机构包括固定连接在底板顶面的冷却箱，所述冷却箱的内腔设置有换热管，所述换热管的一端延伸至冷却箱的侧部，所述换热管的另一端固定套接至冷却介质导入管的内腔，所述冷却箱的正面固定套接有进气筒，所述进气筒的内腔固定安装有吹风扇，所述冷却箱的背面开设有多个排风口，所述冷却箱的一侧固定连接有导温翅片，所述导温翅片的一端延伸至冷却箱的内腔，所述冷却箱的外侧固定安装有半导体制冷片。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述石墨换热箱的一端设置有锥形导水座，所述石墨换热箱的外侧面固定套接有多个内石墨导水环，所述冷凝器壳体的内壁固定套接有多个外导水环，所述内石墨导水环和外导水环交叉排列，所述冷凝器壳体的另一端设置有冷却介质导出管。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的底面固定安装有多个自锁脚轮。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架的正面固定安装有控制面板。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述进气筒的端部设置有前过滤网，所述排风口的内腔设置有后过滤网。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌板的端面与石墨换热箱的内壁相接触，所述搅拌板上开设有多个透孔。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本实用新型中，通过伺服电机带动转轴和搅拌板旋转，利用搅拌板对进入到石墨换热箱内腔的冷凝物质进行搅拌，使得冷凝物质能够快速与石墨换热箱的内壁相接触，进而利用石墨换热箱对石墨换热箱内腔的冷凝物质和冷凝器壳体内腔的冷却水进行换热，实现对石墨换热箱内腔的待冷凝物质进行冷凝的功能，提高了该冷却水循环式石墨冷凝器的工作效率和质量。
15.(2)本实用新型中，通过换热管对进入冷凝器壳体内腔的冷却水进行导入，利用半导体制冷片使得位于冷却箱的导温翅片产生冷量，利用吹风扇向冷却箱的内腔吹风，利用导温翅片上的冷量对吹风扇吹出的风进行制冷，利用冷风对换热管内腔的冷却水进行制冷，对水的温度进一步降低，保证冷凝器中热交换的效率和质量，实用性好。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型冷凝器壳体的剖视示意图；
18.图3为本实用新型冷却介质制冷机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型冷却箱的剖视示意图。
20.图中标号说明：
21.1、底板；2、支撑架；3、冷凝器壳体；4、冷却介质导入管；5、冷却介质导出管；6、冷却介质制冷机构；7、冷凝物导入管；8、冷凝物导出管；9、石墨换热箱；10、隔热箱；11、伺服电机；12、转轴；13、搅拌板；14、透孔；15、内石墨导水环；16、外导水环；17、锥形导水座；18、冷却箱；19、换热管；20、进气筒；21、吹风扇；22、前过滤网；23、排风口；24、后过滤网；25、导温翅片；26、半导体制冷片；27、自锁脚轮；28、控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.请参阅图1-4，一种冷却水循环式石墨冷凝器，包括底板1，底板1的顶面固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端固定连接有冷凝器壳体3，冷凝器壳体3的一端设置有冷却介质导入管4，底板1的顶面设置有冷却介质制冷机构6，冷凝器壳体3的底部固定套接有冷凝物导入管7，冷凝器壳体3的底部固定套接有冷凝物导出管8，冷凝物导入管7和冷凝物导出管8的顶端均延伸至底板1的内腔且固定连接有石墨换热箱9，石墨换热箱9的内腔固定套接有隔热箱10，隔热箱10的内腔固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴延伸至石墨换热箱9的内腔且固定连接有转轴12，转轴12的侧面固定连接有多个搅拌板13。
27.具体的，请参阅图3和图4，冷却介质制冷机构6包括固定连接在底板1顶面的冷却箱18，冷却箱18的内腔设置有换热管19，换热管19的一端延伸至冷却箱18的侧部，换热管19的另一端固定套接至冷却介质导入管4的内腔，冷却箱18的正面固定套接有进气筒20，进气筒20的内腔固定安装有吹风扇21，冷却箱18的背面开设有多个排风口23，冷却箱18的一侧固定连接有导温翅片25，导温翅片25的一端延伸至冷却箱18的内腔，冷却箱18的外侧固定安装有半导体制冷片26。
28.本实施例中，半导体制冷片26的制冷面与导温翅片25相接触，利用导温翅片25对半导体制冷片26的冷量进行传导，使得位于冷却箱18内腔的半导体制冷片26对吹风扇21吹向换热管19的风进行制冷。
29.具体的，请参阅图2，石墨换热箱9的一端设置有锥形导水座17，石墨换热箱9的外侧面固定套接有多个内石墨导水环15，冷凝器壳体3的内壁固定套接有多个外导水环16，内石墨导水环15和外导水环16交叉排列，冷凝器壳体3的另一端设置有冷却介质导出管5。
30.本实施例中，通过内石墨导水环15和外导水环16的配合对冷凝器壳体3内腔流通的冷却水进行导向，使得冷却水能最大限度地与石墨换热箱9相接触，利用锥形导水座17对从冷却介质导入管4进入冷凝器壳体3内腔的冷却水进行导向，避免水流撞击石墨换热箱9，另外内石墨导水环15接触冷却水时能够实现石墨换热箱9与冷却水之间的热交换，进而与石墨换热箱9内腔的冷凝介质进行热交换。
31.具体的，请参阅图1，底板1的底面固定安装有多个自锁脚轮27。
32.本实施例中，利用自锁脚轮27带动该冷凝器进行移动。
33.具体的，请参阅图1，支撑架2的正面固定安装有控制面板28。
34.本实施例中，控制面板28分别与伺服电机11、半导体制冷片26以及吹风扇21电性连接，通过控制面板28对伺服电机11、半导体制冷片26以及吹风扇21进行控制。
35.具体的，请参阅图1和图3，进气筒20的端部设置有前过滤网22，排风口23的内腔设置有后过滤网24。
36.本实施例中，通过前过滤网22和后过滤网24避免灰尘进入冷却箱18的内腔。
37.具体的，请参阅图2，搅拌板13的端面与石墨换热箱9的内壁相接触，搅拌板13上开设有多个透孔14。
38.本实施例中，通过搅拌板13的转动对石墨换热箱9的内壁进行刮擦，避免污垢沉积到石墨换热箱9的内壁上。
39.工作原理：使用时，首先把水从换热管19导入，并启动半导体制冷片26对导温翅片25进行制冷，冷量通过导温翅片25导入至冷却箱18的内腔，启动吹风扇21向底板1的内腔吹风，利用导温翅片25上的冷量对风进行制冷，使得制冷后的风吹向换热管19，通过换热管19外侧的冷风与换热管19内腔流动的水进行热交换，从而对换热管19内腔的水进行冷却，冷却后的水从冷却介质导入管4进入冷凝器壳体3的内腔，并通过锥形导水座17、外导水环16和内石墨导水环15的配合使得冷却水与石墨换热箱9的外侧面相接触，然后把待冷凝的物质从冷凝物导入管7导入至石墨换热箱9的内腔，同时启动伺服电机11带动转轴12和搅拌板13在石墨换热箱9的内腔转动，使得进入石墨换热箱9内腔的冷凝物质快速与石墨换热箱9的内壁相接触，利用石墨换热箱9对石墨换热箱9内腔的冷凝物质和冷凝器壳体3内腔的冷却水进行换热，实现对石墨换热箱9内腔的待冷凝物质进行冷凝，最后冷凝后的冷凝物质从冷凝物导出管8排出，另外冷却水从冷却介质导出管5排出。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种冷却水循环式石墨冷凝器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有冷凝器壳体(3)，所述冷凝器壳体(3)的一端设置有冷却介质导入管(4)，所述底板(1)的顶面设置有冷却介质制冷机构(6)，所述冷凝器壳体(3)的底部固定套接有冷凝物导入管(7)，所述冷凝器壳体(3)的底部固定套接有冷凝物导出管(8)，所述冷凝物导入管(7)和冷凝物导出管(8)的顶端均延伸至底板(1)的内腔且固定连接有石墨换热箱(9)，所述石墨换热箱(9)的内腔固定套接有隔热箱(10)，所述隔热箱(10)的内腔固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴延伸至石墨换热箱(9)的内腔且固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的侧面固定连接有多个搅拌板(13)。2.根据权利要求1所述的一种冷却水循环式石墨冷凝器，其特征在于：所述冷却介质制冷机构(6)包括固定连接在底板(1)顶面的冷却箱(18)，所述冷却箱(18)的内腔设置有换热管(19)，所述换热管(19)的一端延伸至冷却箱(18)的侧部，所述换热管(19)的另一端固定套接至冷却介质导入管(4)的内腔，所述冷却箱(18)的正面固定套接有进气筒(20)，所述进气筒(20)的内腔固定安装有吹风扇(21)，所述冷却箱(18)的背面开设有多个排风口(23)，所述冷却箱(18)的一侧固定连接有导温翅片(25)，所述导温翅片(25)的一端延伸至冷却箱(18)的内腔，所述冷却箱(18)的外侧固定安装有半导体制冷片(26)。3.根据权利要求1所述的一种冷却水循环式石墨冷凝器，其特征在于：所述石墨换热箱(9)的一端设置有锥形导水座(17)，所述石墨换热箱(9)的外侧面固定套接有多个内石墨导水环(15)，所述冷凝器壳体(3)的内壁固定套接有多个外导水环(16)，所述内石墨导水环(15)和外导水环(16)交叉排列，所述冷凝器壳体(3)的另一端设置有冷却介质导出管(5)。4.根据权利要求1所述的一种冷却水循环式石墨冷凝器，其特征在于：所述底板(1)的底面固定安装有多个自锁脚轮(27)。5.根据权利要求1所述的一种冷却水循环式石墨冷凝器，其特征在于：所述支撑架(2)的正面固定安装有控制面板(28)。6.根据权利要求2所述的一种冷却水循环式石墨冷凝器，其特征在于：所述进气筒(20)的端部设置有前过滤网(22)，所述排风口(23)的内腔设置有后过滤网(24)。7.根据权利要求1所述的一种冷却水循环式石墨冷凝器，其特征在于：所述搅拌板(13)的端面与石墨换热箱(9)的内壁相接触，所述搅拌板(13)上开设有多个透孔(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种冷却水循环式石墨冷凝器，属于石墨冷凝器技术领域，包括底板，所述底板的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有冷凝器壳体，所述冷凝器壳体的一端设置有冷却介质导入管，所述底板的顶面设置有冷却介质制冷机构。本实用新型中，通过伺服电机带动转轴和搅拌板旋转，利用搅拌板对进入到石墨换热箱内腔的冷凝物质进行搅拌，使得冷凝物质能够快速与石墨换热箱的内壁相接触，进而利用石墨换热箱对石墨换热箱内腔的冷凝物质和冷凝器壳体内腔的冷却水进行换热，实现对石墨换热箱内腔的待冷凝物质进行冷凝的功能，提高了该冷却水循环式石墨冷凝器的工作效率和质量。率和质量。率和质量。


技术研发人员：于凯 徐桅
受保护的技术使用者：金久奇（抚顺）药业有限公司
技术研发日：2022.12.10
技术公布日：2023/8/5