卷烟封装转运箱转运结构的制作方法

1.本实用新型属于卷烟转运技术领域，具体涉及一种卷烟封装转运箱转运结构。


背景技术：

2.卷烟封装转运箱在卷烟生产工厂中被频繁使用，主要是将装满半成品的转运箱搬放在平板车上，周转运输，运输至指定位置后，再将转运箱内的条烟取出后转运至封装线。目前，操作人员推动平板车在转运半成品时，容易引起箱体侧翻、倒塌，造成不可逆的产品质量事故，同时，由于转运箱体很大，指定位置与封装线存在高度差，而上下搬动时容易造成搬运的安全事故，故需要专用的搬运小车对其搬运，因此，有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种卷烟封装转运箱转运结构，利用剪叉式升降机的移动和升降功能，将转运箱高度方向限位装于剪叉式升降机上，并使剪叉式升降机的升降平台位于转运箱的底部开口内，在剪叉式升降机的液压顶杆驱动升降平台上升后将转运箱内部的条烟逐层顶起至封装线入口处，解决了传统半成品条烟转运结构不合理造成的箱体侧翻、倒塌等影响产品质量事故的问题，提高半成品条烟转运的安全可靠性，避免了转运箱来回的搬取问题和条烟存取时发生质量风险的问题，方便安全。
4.本实用新型采用的技术方案：卷烟封装转运箱转运结构，包括剪叉式升降机和转运箱，所述转运箱高度方向限位并装于剪叉式升降机上，且剪叉式升降机的升降平台位于转运箱的底部开口内，所述剪叉式升降机的液压顶杆驱动升降平台上升后将转运箱内部的条烟逐层顶起至封装线入口处。
5.其中，所述剪叉式升降机的底部框架两侧固定有勾型卡扣，且转运箱与勾型卡扣同侧的侧壁上制有卡槽，所述勾型卡扣与卡槽适配后实现位于剪叉式升降机底部框架上的转运箱在高度方向上的限位。
6.进一步地，所述剪叉式升降机底部框架的两个长边侧上端面均至少固定有两个三角勾朝内设置的勾型卡扣，所述勾型卡扣外侧为竖直面而内侧为下端斜面与上端三角勾连接的结构。
7.进一步地，所述转运箱为硬质塑料制成的上下两端均为开口状的方形箱体，所述转运箱内装满条烟后活动盖板盖于转运箱上端口处。
8.进一步地，所述剪叉式升降机底部四角设有滚轮。
9.本实用新型与现有技术相比的优点：
10.1、本技术方案利用剪叉式升降机的移动和升降功能，将转运箱高度方向限位装于剪叉式升降机上，并使剪叉式升降机的升降平台位于转运箱的底部开口内，在剪叉式升降机的液压顶杆驱动升降平台上升后将转运箱内部的条烟逐层顶起至封装线入口处，解决了传统半成品条烟转运结构不合理造成的箱体侧翻、倒塌等影响产品质量事故的问题；
11.2、本技术方案通过剪叉式升降机的顶升平台将转运箱内的条烟逐层托起，便于拿
取卷烟，无需人工搬运转运箱内的半成品条烟至封装线，降低了操作人员的劳动强度；
12.3、本技术方案采用固定于剪叉式升降机上的勾型卡扣与转运箱侧壁上的卡槽适配的结构，方便转运箱在剪叉式升降机上的定位安装，转运箱从剪叉式升降机的其中一个宽度方向推入剪叉式升降机即可完成定位安装，为转运箱内半成品条烟可靠顶升提供条件；
13.4、本技术方案结构简单，设计新颖，操作方便可靠，成本低，提高半成品条烟转运的安全可靠性，避免了转运箱来回的搬取问题和条烟存取时发生质量风险的问题，方便安全。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型安装有勾型卡扣的剪叉式升降机结构示意图；
16.图3为图2中a处局部放大器示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
19.卷烟封装转运箱转运结构，如图1-2所示，包括剪叉式升降机1和转运箱3，所述转运箱3高度方向限位并装于剪叉式升降机1上，且剪叉式升降机1的升降平台2位于转运箱3的底部开口内，所述剪叉式升降机1的液压顶杆驱动升降平台2上升后将转运箱3内部的条烟逐层顶起至封装线入口处；上述结构中，利用剪叉式升降机1的移动和升降功能，将转运箱3高度方向限位装于剪叉式升降机1上，并使剪叉式升降机1的升降平台2位于转运箱3的底部开口内，在剪叉式升降机1的液压顶杆驱动升降平台2上升后将转运箱3内部的条烟逐层顶起至封装线入口处，解决了传统半成品条烟转运结构不合理造成的箱体侧翻、倒塌等影响产品质量事故的问题；
20.转运箱3高度方向限位并在剪叉式升降机1上的定位结构具体如下：所述剪叉式升降机1的底部框架两侧固定有勾型卡扣5，且转运箱3与勾型卡扣5同侧的侧壁上制有卡槽6，所述勾型卡扣5与卡槽6适配后实现位于剪叉式升降机1底部框架上的转运箱3在高度方向上的限位；具体的，如图3所示，所述剪叉式升降机1底部框架的两个长边侧上端面均至少固定有两个三角勾朝内设置的勾型卡扣5，所述勾型卡扣5外侧为竖直面而内侧为下端斜面与上端三角勾连接的结构；上述结构中，采用固定于剪叉式升降机1上的勾型卡扣5与转运箱3侧壁上的卡槽6适配的结构，方便转运箱3在剪叉式升降机1上的定位安装，转运箱3从剪叉
式升降机1的其中一个宽度方向推入剪叉式升降机1即可完成定位安装，为转运箱3内半成品条烟可靠顶升提供条件；通过剪叉式升降机1的顶升平台将转运箱3内的条烟逐层托起，便于拿取卷烟，无需人工搬运转运箱3内的半成品条烟至封装线，降低了操作人员的劳动强度；
21.所述转运箱3为硬质塑料制成的上下两端均为开口状的方形箱体，所述转运箱3内装满条烟后活动盖板7盖于转运箱3上端口处。
22.其中，为了便于转运箱3移动，特采用底部带有四角滚轮4的剪叉式升降机1。
23.本技术方案结构简单，设计新颖，操作方便可靠，成本低，提高半成品条烟转运的安全可靠性，避免了转运箱3来回的搬取问题和条烟存取时发生质量风险的问题，方便安全。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.卷烟封装转运箱转运结构，其特征在于：包括剪叉式升降机(1)和转运箱(3)，所述转运箱(3)高度方向限位并装于剪叉式升降机(1)上，且剪叉式升降机(1)的升降平台(2)位于转运箱(3)的底部开口内，所述剪叉式升降机(1)的液压顶杆驱动升降平台(2)上升后将转运箱(3)内部的条烟逐层顶起至封装线入口处。2.根据权利要求1所述的卷烟封装转运箱转运结构，其特征在于：所述剪叉式升降机(1)的底部框架两侧固定有勾型卡扣(5)，且转运箱(3)与勾型卡扣(5)同侧的侧壁上制有卡槽(6)，所述勾型卡扣(5)与卡槽(6)适配后实现位于剪叉式升降机(1)底部框架上的转运箱(3)在高度方向上的限位。3.根据权利要求2所述的卷烟封装转运箱转运结构，其特征在于：所述剪叉式升降机(1)底部框架的两个长边侧上端面均至少固定有两个三角勾朝内设置的勾型卡扣(5)，所述勾型卡扣(5)外侧为竖直面而内侧为下端斜面与上端三角勾连接的结构。4.根据权利要求1所述的卷烟封装转运箱转运结构，其特征在于：所述转运箱(3)为硬质塑料制成的上下两端均为开口状的方形箱体，所述转运箱(3)内装满条烟后活动盖板(7)盖于转运箱(3)上端口处。5.根据权利要求1或2或3或4所述的卷烟封装转运箱转运结构，其特征在于：所述剪叉式升降机(1)底部四角设有滚轮(4)。

技术总结
提供一种卷烟封装转运箱转运结构，包括剪叉式升降机和转运箱，所述转运箱高度方向限位并装于剪叉式升降机上，且剪叉式升降机的升降平台位于转运箱的底部开口内，所述剪叉式升降机的液压顶杆驱动升降平台上升后将转运箱内部的条烟逐层顶起至封装线入口处。本实用新型解决了传统半成品条烟转运结构不合理造成的箱体侧翻、倒塌等影响产品质量事故的问题，提高半成品条烟转运的安全可靠性，避免了转运箱来回的搬取问题和条烟存取时发生质量风险的问题，方便安全。方便安全。方便安全。


技术研发人员：林星华 李博文 王丹 苏明 杨建锋 庞雯文
受保护的技术使用者：陕西中烟工业有限责任公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/5