一种机械设备维护清洁装置的制作方法
未命名
08-06
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1.本实用新型涉及机械设备维护技术领域,尤其涉及一种机械设备维护清洁装置。
背景技术:
2.机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,由于机械设备需要定期清洁以进行维护,因此需要用到清洁装置。
3.在现有技术中,申请号202220470320.3的实用新型公开了一种自动化机械设备维护用清洁装置,涉及自动化工程技术领域,包括清洁箱,清洁箱的内部设置有收纳装置,清洁箱的一侧固定连接有第一支板,清洁箱的另一侧固定连接有第二支板,第一支板和第二支板直接对称设置且上方均转动连接有螺杆,第一支板和第二支板的上下两侧均设置有限位板,限位板均与螺杆同轴固定连接,靠近第一支板的限位板底部固定连接有主动轴,靠近第二支板的限位板底部固定连接有从动轴,从动轴与主动轴的外壁之间套设有传动带,由于主动轴、从动轴均与螺杆同轴固定连接,主动轴带动传动带转动,通过传动带同步驱动从动轴,从而使两侧螺杆同步转动,提升收纳装置升降时的效率。
4.但是上述技术方案由于对设备零件上的污物清洗后,污物会留在清洗液中并在清洁箱的底部进行沉淀,长时间堆积难以清理,因此还存在沉淀污物过多会影响清洗液对机械设备的清洗效果,导致清洗不彻底的问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对设备零件上的污物清洗后,污物会留在清洗液中并在清洁箱的底部进行沉淀,长时间堆积难以清理,因此还存在沉淀污物过多会影响清洗液对机械设备的清洗效果,导致清洗不彻底的缺点,而提出的一种机械设备维护清洁装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种机械设备维护清洁装置,包括清洁箱和收纳装置,所述收纳装置的底端延伸至清洁箱的内部,收纳装置的左侧和右侧均固定连接有支架,清洁箱的左侧和右侧均固定连接有固定板,两个固定板的顶部均固定安装有气缸,支架的底端固定连接在相对应的气缸的输出轴上,清洁箱的底部固定安装有多个超声波换能器;
8.清洁箱的前侧转动连接有排料门,清洁箱的前侧开设有检修口,排料门与检修口相配合,清洁箱的前侧设置有定位组件,定位组件与排料门相配合,清洁箱的底部内壁上设置有清理组件。
9.借由上述结构,通过设置排料门和清理组件之间的配合,实现了对清洁箱内部污物的去除清理,避免了沉淀污物过多会影响清洗液对设备零件清洗效果的问题,且操作方便快捷,清理效果好,实用性强。
10.优选的,所述定位组件包括三个挤压块,三个丝杆和三个螺母;
11.排料门的顶部开设有三个斜槽,挤压块的底端延伸至相对应的斜槽内并与斜槽的
内壁滑动接触,丝杆的底端转动连接在相对应的挤压块的顶部,螺母与相对应的丝杆螺纹连接,三个螺母均与清洁箱的前侧固定连接。
12.进一步的,通过设置定位组件与三个斜槽之间的挤压限位配合,能够实现对排料门的挤压固定,从而能够实现排料门对检修口的开关,便于对检修口进行密封和刮板将清洁箱底部内壁上的污物排出清洁箱。
13.优选的,所述排料门的后侧粘接有密封垫,密封垫的后侧与清洁箱的前侧相接触。
14.进一步的,通过设置密封垫能够提高排料门对检修口的密封效果。
15.优选的,所述清理组件包括矩形管、刮板和u型拉杆;
16.矩形管的左侧和右侧分别与清洁箱的左侧内壁和右侧内壁滑动连接,矩形管的后侧与清洁箱的后侧内壁相接触,刮板的顶端延伸至矩形管内并与矩形管的内壁滑动连接,刮板的底端与清洁箱的底部内壁滑动接触,u型拉杆的后侧两端均贯穿清洁箱的前侧并固定连接在矩形管的前侧。
17.进一步的,通过设置清理组件能够将清洁箱底部内壁上的污物刮除并通过检修口排出清洁箱,从而实现对清洁箱内部的污物进行快速清理,且操作方便快捷,清理效果好,避免了沉淀污物过多会影响清洗液对设备零件清洗效果的问题。
18.优选的,所述矩形管的左侧和右侧均固定连接有滑块,清洁箱的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽,滑块滑动连接在相对应的滑槽内。
19.进一步的,通过滑块与滑槽之间的滑动限位配合,能够对矩形管和刮板进行稳定的移动支撑。
20.优选的,所述矩形管的顶部内壁上固定连接有多个弹簧,多个弹簧的底端均固定连接在刮板的顶部。
21.进一步的,通过设置弹簧能够通过弹力保证刮板与清洁箱的底部内壁之间进行紧密接触,始终保持刮板的去污效果。
22.有益效果:
23.1、通过设置定位组件与三个斜槽之间的挤压限位配合,能够实现对排料门的挤压固定,从而能够实现排料门对检修口的开关,便于对检修口进行密封和刮板将清洁箱底部内壁上的污物排出清洁箱;
24.2、通过设置清理组件能够将清洁箱底部内壁上的污物刮除并通过检修口排出清洁箱,从而实现对清洁箱内部的污物进行快速清理,且操作方便快捷,清理效果好,避免了沉淀污物过多会影响清洗液对设备零件清洗效果的问题;
25.本实用新型通过简单的结构实现了对清洁箱内部污物的去除清理,避免了沉淀污物过多会影响清洗液对设备零件清洗效果的问题,且操作方便快捷,清理效果好,实用性强。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种机械设备维护清洁装置的结构主视图;
27.图2为本实用新型提出的一种机械设备维护清洁装置的结构主剖视图;
28.图3为本实用新型提出的一种机械设备维护清洁装置的附图1中a部分的结构示意图;
29.图4为本实用新型提出的一种机械设备维护清洁装置的矩形管、滑块、刮板和弹簧的结构主剖视图;
30.图5为本实用新型提出的一种机械设备维护清洁装置的排料门、密封垫、斜槽和挤压块的结构三维图;
31.图6为本实用新型提出的一种机械设备维护清洁装置的矩形管、滑块、刮板和型拉杆的结构三维图。
32.图中:1、清洁箱;2、收纳装置;3、支架;4、气缸;5、固定板;6、超声波换能器;7、矩形管;8、滑块;9、滑槽;10、刮板;11、弹簧;12、u型拉杆;13、排料门;14、密封垫;15、斜槽;16、挤压块;17、丝杆;18、螺母。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
34.参照图1-6,一种机械设备维护清洁装置,包括清洁箱1和收纳装置2,收纳装置2的底端延伸至清洁箱1的内部,收纳装置2的左侧和右侧均焊接有支架3,清洁箱1的左侧和右侧均焊接有固定板5,两个固定板5的顶部均固定安装有气缸4,支架3的底端焊接在相对应的气缸4的输出轴上,清洁箱1的底部固定安装有多个超声波换能器6;
35.清洁箱1的前侧通过轴转动连接有排料门13,清洁箱1的前侧开设有检修口,排料门13与检修口相配合,清洁箱1的前侧设置有定位组件,定位组件与排料门13相配合,清洁箱1的底部内壁上设置有清理组件;
36.定位组件包括三个挤压块16,三个丝杆17和三个螺母18;排料门13的顶部开设有三个斜槽15,挤压块16的底端延伸至相对应的斜槽15内并与斜槽15的内壁滑动接触,丝杆17的底端通过轴转动连接在相对应的挤压块16的顶部,螺母18与相对应的丝杆17螺纹连接,三个螺母18均与清洁箱1的前侧焊接;
37.清理组件包括矩形管7、刮板10和u型拉杆12;矩形管7的左侧和右侧分别与清洁箱1的左侧内壁和右侧内壁滑动连接,矩形管7的后侧与清洁箱1的后侧内壁相接触,刮板10的顶端延伸至矩形管7内并与矩形管7的内壁滑动连接,刮板10的底端与清洁箱1的底部内壁滑动接触,u型拉杆12的后侧两端均贯穿清洁箱1的前侧并焊接在矩形管7的前侧。
38.借由上述结构,通过设置定位组件与三个斜槽15之间的挤压限位配合,能够实现对排料门13的挤压固定,从而能够实现排料门13对检修口的开关,便于对检修口进行密封和刮板10将清洁箱1底部内壁上的污物排出清洁箱1;通过设置清理组件能够将清洁箱1底部内壁上的污物刮除并通过检修口排出清洁箱1,从而实现对清洁箱1内部的污物进行快速清理,且操作方便快捷,清理效果好,避免了沉淀污物过多会影响清洗液对设备零件清洗效果的问题。
39.本实用新型中,排料门13的后侧粘接有密封垫14,密封垫14的后侧与清洁箱1的前侧相接触,通过设置密封垫14能够提高排料门13对检修口的密封效果。
40.本实用新型中,矩形管7的左侧和右侧均焊接有滑块8,清洁箱1的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽9,滑块8滑动连接在相对应的滑槽9内,通过滑块8与滑槽9之间的滑动
限位配合,能够对矩形管7和刮板10进行稳定的移动支撑。
41.本实用新型中,矩形管7的顶部内壁上焊接有多个弹簧11,多个弹簧11的底端均焊接在刮板10的顶部,通过设置弹簧11能够通过弹力保证刮板10与清洁箱1的底部内壁之间进行紧密接触,始终保持刮板10的去污效果。
42.工作原理:在使用时,首先将气缸4启动,通过气缸4能够带动收纳装置2进行上下移动并移出清洁箱1的外部和收纳到清洁箱1的内部,通过这样的方式能够便于将设备零件向收纳装置2的内部进行取放,当收纳装置2收入清洁箱1的内部时,这时在清洁箱1的内部加入适量的清洗液,然后将超声波换能器6通电启动,通过启动超声波换能器6能够利用超声波在清洗液中传播并进行空化、辐射压、声流等物理效应,实现对设备零件上的污物产生剥落作用,同时能促进清洗液与污物发生化学反应,达到清洗物件的目的,另外当需要对清洁箱1内部的污物进行清理时,将排料门13打开并通过排料门13将清洗液进行排出,然后将u型拉杆12向前侧拉动,能够带动矩形管7和刮板10向前侧移动,这时通过设置弹簧11能够通过弹力保证刮板10与清洁箱1的底部内壁之间进行紧密接触,始终保持刮板10的去污效果,然后刮板10能够将清洁箱1底部内壁上的污物向前侧刮动并通过检修口排出清洁箱1,这时就实现了对清洁箱1内部污物的清理操作,通过这样的方式实现对清洁箱1内部的污物进行快速清理,且操作方便快捷,清理效果好,避免了沉淀污物过多会影响清洗液对设备零件清洗效果的问题。
43.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种机械设备维护清洁装置,包括清洁箱(1)和收纳装置(2),其特征在于,所述收纳装置(2)的底端延伸至清洁箱(1)的内部,收纳装置(2)的左侧和右侧均固定连接有支架(3),清洁箱(1)的左侧和右侧均固定连接有固定板(5),两个固定板(5)的顶部均固定安装有气缸(4),支架(3)的底端固定连接在相对应的气缸(4)的输出轴上,清洁箱(1)的底部固定安装有多个超声波换能器(6);清洁箱(1)的前侧转动连接有排料门(13),清洁箱(1)的前侧开设有检修口,排料门(13)与检修口相配合,清洁箱(1)的前侧设置有定位组件,定位组件与排料门(13)相配合,清洁箱(1)的底部内壁上设置有清理组件。2.根据权利要求1所述的一种机械设备维护清洁装置,其特征在于,所述定位组件包括三个挤压块(16),三个丝杆(17)和三个螺母(18);排料门(13)的顶部开设有三个斜槽(15),挤压块(16)的底端延伸至相对应的斜槽(15)内并与斜槽(15)的内壁滑动接触,丝杆(17)的底端转动连接在相对应的挤压块(16)的顶部,螺母(18)与相对应的丝杆(17)螺纹连接,三个螺母(18)均与清洁箱(1)的前侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械设备维护清洁装置,其特征在于,所述排料门(13)的后侧粘接有密封垫(14),密封垫(14)的后侧与清洁箱(1)的前侧相接触。4.根据权利要求1所述的一种机械设备维护清洁装置,其特征在于,所述清理组件包括矩形管(7)、刮板(10)和u型拉杆(12);矩形管(7)的左侧和右侧分别与清洁箱(1)的左侧内壁和右侧内壁滑动连接,矩形管(7)的后侧与清洁箱(1)的后侧内壁相接触,刮板(10)的顶端延伸至矩形管(7)内并与矩形管(7)的内壁滑动连接,刮板(10)的底端与清洁箱(1)的底部内壁滑动接触,u型拉杆(12)的后侧两端均贯穿清洁箱(1)的前侧并固定连接在矩形管(7)的前侧。5.根据权利要求4所述的一种机械设备维护清洁装置,其特征在于,所述矩形管(7)的左侧和右侧均固定连接有滑块(8),清洁箱(1)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽(9),滑块(8)滑动连接在相对应的滑槽(9)内。6.根据权利要求4所述的一种机械设备维护清洁装置,其特征在于,所述矩形管(7)的顶部内壁上固定连接有多个弹簧(11),多个弹簧(11)的底端均固定连接在刮板(10)的顶部。
技术总结
本实用新型属于机械设备维护技术领域,尤其是一种机械设备维护清洁装置,其包括清洁箱和收纳装置,所述收纳装置的底端延伸至清洁箱的内部,收纳装置的左侧和右侧均固定连接有支架,清洁箱的左侧和右侧均固定连接有固定板,两个固定板的顶部均固定安装有气缸,支架的底端固定连接在相对应的气缸的输出轴上,清洁箱的底部固定安装有多个超声波换能器;清洁箱的前侧转动连接有排料门,清洁箱的前侧开设有检修口,排料门与检修口相配合,清洁箱的前侧设置有定位组件,本实用新型通过简单的结构实现了对清洁箱内部污物的去除清理,避免了沉淀污物过多会影响清洗液对机械设备清洗效果的问题,且操作方便快捷,清理效果好,实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员:杨朵朵
受保护的技术使用者:郑州唯信电子设备有限公司
技术研发日:2023.03.14
技术公布日:2023/8/5
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