一种冷冲压模具中连剪带折机构的制作方法

1.本实用新型是一种冷冲压模具中连剪带折机构，属于冷冲压模具技术领域。


背景技术：

2.在汽车配件的生产过程中，有些配件需要裁剪并翻边，因此只能按照常规工艺进行单工序模具设计生产，无法使用连续模具生产；但是采用单工序模具生产，需要的模具数量就增加了，同时生产效率也比较低，造成人工成本的浪费。
3.中国专利号cn212944963u公开了一种冷冲压模具中连剪带折装置，通过设置翻边装置和压紧装置，有效地解决了汽车配件在生产过程中能同时切断和翻边的问题，但该设计翻边效率欠佳，且需要使用人员手动将翻边完成的材料取下，无法进行自动化生产，实用性较低，现在急需一种冷冲压模具中连剪带折机构来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冷冲压模具中连剪带折机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，可以自动对材料进行裁剪和翻边，并在翻边结束后通过液压驱动推板将翻边座内部的材料推出，生产效率高，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冷冲压模具中连剪带折机构，包括工作台、控制面板、固定刀头、刀座、第一移动座、第二移动座、挤压块、翻折座以及推板，所述工作台前端面安装有控制面板，所述工作台上端面设置有固定刀头，所述工作台上方设置有第一移动座，所述第一移动座下端面安装有刀座，所述第一移动座右侧设置有第二移动座，所述第二移动座下端面设置有挤压块，所述工作台上端面设置有翻折座，所述翻折座内部后端移动设置有推板。
6.进一步地，所述工作台上方设置有液压泵机，所述液压泵机输出端与第一移动座相连接，所述控制面板输出端通过导线与液压泵机输入端电性相接。
7.进一步地，所述液压泵机输出端与第二移动座相连接，所述液压泵机输出端与推板相连接。
8.进一步地，所述翻折座前端设置有出料口，所述工作台上端面右侧设置有挡板。
9.进一步地，所述第一移动座前方设置有防护板，所述防护板采用透明亚克力板制成，所述工作台上方设置有固定架，所述防护板通过固定架与工作台相连接。
10.进一步地，所述刀座下端面设置有移动刀头，所述工作台上端面开设有空槽，所述固定刀头安装在空槽内部。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种冷冲压模具中连剪带折机构，因本实用新型添加了固定刀头、第二移动座、挤压块、翻折座以及推板，通过移动刀头通过空槽配合固定刀头对板材进行切割，第二移动座带动挤压块向下移动，并配合翻折座对板材进行翻折，加工完成后液压泵机驱动推板伸出并将翻折座内部加工完成的材料向前推出，并通
过出料口被外界收集，从而进行循环加工。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种冷冲压模具中连剪带折机构的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种冷冲压模具中连剪带折机构取下防护板后的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种冷冲压模具中连剪带折机构中固定刀头的局部结构示意图；
16.图4为本实用新型一种冷冲压模具中连剪带折机构中翻边座的局部结构示意图；
17.图中：1-工作台、11-出料口、12-挡板、13-防护板、14-固定架、2-控制面板、3-固定刀头、31-空槽、4-刀座、41-移动刀头、5-第一移动座、51-液压泵机、6-第二移动座、7-挤压块、8-翻折座、9-推板。
实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冲压模具中连剪带折机构，包括工作台1、控制面板2、固定刀头3、刀座4、第一移动座5、第二移动座6、挤压块7、翻折座8以及推板9，工作台1前端面安装有控制面板2，工作台1上端面设置有固定刀头3，工作台1上方设置有第一移动座5，第一移动座5下端面安装有刀座4，第一移动座5右侧设置有第二移动座6，第二移动座6下端面设置有挤压块7，工作台1上端面设置有翻折座8，翻折座8内部后端移动设置有推板9，该设计解决了原有冷冲压模具中连剪带折机构生产效率欠佳的问题。
20.作为本实用新型的第一个实施例：工作台1上方设置有液压泵机51，液压泵机51输出端与第一移动座5相连接，液压泵机51可以驱动第一移动座5进行移动，控制面板2输出端通过导线与液压泵机51输入端电性相接，控制面板2可以控制液压泵机51的开启和关闭，液压泵机51输出端与第二移动座6相连接，液压泵机51可以驱动第二移动座6进行移动，液压泵机51输出端与推板9相连接，液压泵机51可以驱动推板9进行移动，翻折座8前端设置有出料口11，翻折座8内部的材料可以通过出料口11排出，工作台1上端面右侧设置有挡板12，挡板12便于固定材料的位置，第一移动座5前方设置有防护板13，防护板13可以避免加工过程中废料飞出导致使用人员受伤，防护板13采用透明亚克力板制成，该设计便于使用人员观察加工情况，工作台1上方设置有固定架14，防护板13通过固定架14与工作台1相连接，固定架14可以固定防护板13的位置，刀座4下端面设置有移动刀头41，工作台1上端面开设有空槽31，固定刀头3安装在空槽31内部，移动刀头41、固定刀头3配合空槽31可以对材料进行裁剪。
21.作为本实用新型的第二个实施例：使用人员将待加工的板材从工作台1左侧推入，直到板材右端与挡板12紧密抵接时，操作控制面板2控制液压泵机51开启，液压泵机51驱动第一移动座5带动刀座4向下移动，带动移动刀头41向下移动，并通过空槽31配合固定刀头3
对板材进行切割，随后第二移动座6带动挤压块7向下移动，并将板材向下挤压进翻折座8内部，使得板材被翻折成翻折座8的形状，随后第一移动座5以及第二移动座6复位，液压泵机51驱动推板9伸出并将翻折座8内部加工完成的材料向前推出，并通过出料口11被外界收集，随后推板9复位，可以继续进料从而进行循环加工。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种冷冲压模具中连剪带折机构，包括工作台、控制面板、固定刀头、刀座、第一移动座、第二移动座、挤压块、翻折座以及推板，其特征在于：所述工作台前端面安装有控制面板，所述工作台上端面设置有固定刀头，所述工作台上方设置有第一移动座，所述第一移动座下端面安装有刀座，所述第一移动座右侧设置有第二移动座，所述第二移动座下端面设置有挤压块，所述工作台上端面设置有翻折座，所述翻折座内部后端移动设置有推板。2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中连剪带折机构，其特征在于：所述工作台上方设置有液压泵机，所述液压泵机输出端与第一移动座相连接，所述控制面板输出端通过导线与液压泵机输入端电性相接。3.根据权利要求2所述的一种冷冲压模具中连剪带折机构，其特征在于：所述液压泵机输出端与第二移动座相连接，所述液压泵机输出端与推板相连接。4.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中连剪带折机构，其特征在于：所述翻折座前端设置有出料口，所述工作台上端面右侧设置有挡板。5.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中连剪带折机构，其特征在于：所述第一移动座前方设置有防护板，所述防护板采用透明亚克力板制成，所述工作台上方设置有固定架，所述防护板通过固定架与工作台相连接。6.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具中连剪带折机构，其特征在于：所述刀座下端面设置有移动刀头，所述工作台上端面开设有空槽，所述固定刀头安装在空槽内部。

技术总结
本实用新型提供一种冷冲压模具中连剪带折机构，包括工作台、控制面板、固定刀头、刀座、第一移动座、第二移动座、挤压块、翻折座以及推板，工作台前端面安装有控制面板，工作台上端面设置有固定刀头，工作台上方设置有第一移动座，第一移动座下端面安装有刀座，第一移动座右侧设置有第二移动座，第二移动座下端面设置有挤压块，工作台上端面设置有翻折座，翻折座内部后端移动设置有推板，该设计解决了原有冷冲压模具中连剪带折机构生产效率欠佳的问题，本实用新型结构合理，可以自动对材料进行裁剪和翻边，并在翻边结束后通过液压驱动推板将翻边座内部的材料推出，生产效率高，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：刘志强
受保护的技术使用者：海龙精密机械科技（安徽）有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/5