一种多工位E型卡簧自动安装装置的制作方法

一种多工位e型卡簧自动安装装置
技术领域
1.本实用新型涉及卡簧安装技术领域，具体是指一种多工位e型卡簧自动安装装置。


背景技术：

2.在一些轴类的零件安装上，经常需要用到e型卡簧来限位，常见的e型卡簧安装方式，一是手工用硬质工具直接挤压卡簧，二是手工用卡簧钳推压卡簧。
3.这些操作常见的问题：手工推压，需要一定的力度，长期操作，作业人员容易疲劳；并且一个作业人员一次只能推压一个卡簧，装配效率极其低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够检测漏电情况的电网配电设备的警示牌。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种多工位e型卡簧自动安装装置，包括固定架组件，所述固定架组件上放置有卡簧定位组件，用于定位e型卡簧，所述卡簧定位组件连接有气动组件，所述气动组件将e型卡簧紧固于卡簧定位组件中，所述卡簧定位组件包括e型卡簧钳，所述e型卡簧钳上安装有固定座，所述固定座穿连有卡簧导向筒，往卡簧导向筒17里装满e型卡簧19，气动组件处于回拉状态时，所述e型卡簧通过卡簧导向筒导向落入e型卡簧钳上。
7.进一步的，所述固定架组件包括底板，所述底板一侧安装有l型板，所述气动组件包括气源处理器和双杠气缸，所述l型板外侧安装有气源处理器，所述气源处理器通过气管与双杠气缸连接，气源处理器控制双杠气缸运动，双杠气缸推出回拉实现e型卡簧的安装。
8.进一步的，所述l型板上安装有手动换向阀，用于变换气源处理器气体流向，手动换向阀动作准确、工作稳定可靠。
9.进一步的，所述卡簧定位组件还包括推压板，所述推压板与双杠气缸连接，推压板上固定有e型卡簧钳，e型卡簧钳用于固定e型卡簧，提高安装稳定性。
10.进一步的，所述固定架组件还包括固定在底板上的限位板，所述限位板上穿有导向杆，所述导向杆上套有缓冲弹簧，双杠气缸推动推压板挤压缓冲弹簧，双杠气缸回拉推压板，缓冲弹簧回弹。
11.进一步的，所述底板上还安装有第一固定板，所述第一固定板上固定有与第一固定板垂直放置的第二固定板，所述第二固定板上放置有双杠气缸。
12.进一步的，所述底板上插有若干安装轴，所述推压板上设置有相对应的安装槽，安装轴通过穿过安装槽安装。
13.进一步的，所述底板上还固定有支撑杆，所述支撑杆支撑连接有定位板，所述定位板用于定位放置推压板。
14.进一步的，所述e型卡簧钳上还设置有卡簧限位槽，e型卡簧放置在卡簧限位槽上。
15.本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：
16.本实用新型安装方便，结构紧凑，可以实现一次性自动化安装多个e型卡簧，不需要作业人员额外的用力推压，操作简单，既降低了作业强度，又极大的提高了装配效率；本实用新型操作简单方便，简单易懂，具有普遍的实用性。
附图说明
17.图1为一种多工位e型卡簧安装装置结构示意图；
18.图2为固定架组件结构示意图；
19.图3气动组件结构示意图；
20.图4卡簧导向组件结构示意图；
21.图5卡簧落料位置示意图；
22.其中，1-底板、2-l型板、3-限位板、4-第一固定板、5-第二固定板、6-定位板、7-支撑杆、8-导向杆、9-缓冲弹簧、10-气源处理器、11-手动换向阀、12-双杠气缸、13-气管、14-三通接头、15-推压板、16-e型卡簧钳、17-卡簧导向筒、18-固定座、19-e型卡簧、20-安装轴、21-安装槽、22-卡簧限位槽、23-气动组件、24-卡簧定位组件、25-固定架组件。
具体实施方式
23.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本实用新型的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
26.如图1所示，一种多工位e型卡簧自动安装装置，包括固定架组件25，所述固定架组件25上放置有卡簧定位组件24，用于定位e型卡簧19，所述卡簧定位组件24连接有气动组件23，如图4和图5所示，所述气动组件23将e型卡簧19紧固于卡簧定位组件24中，所述卡簧定位组件24包括e型卡簧钳16，所述e型卡簧钳16上安装有固定座18，所述固定座18穿连有卡簧导向筒17，往卡簧导向筒17里装满e型卡簧19，气动组件23处于回拉状态时，所述e型卡簧19通过卡簧导向筒17导向落入e型卡簧钳16上。
27.如图2所示，固定架组件25包括底板1，所述底板1一侧安装有l型板2，所述气动组件23包括气源处理器10和双杠气缸12，所述l型板2外侧安装有气源处理器10，所述气源处理器10通过气管13与双杠气缸12连接，气管13接口采用三通接头14，提高进气效率，气源处
理器10控制双杠气缸12运动，双杠气缸12推出回拉实现e型卡簧19的安装。
28.其中一实施例为，如图3所示，l型板2上安装有手动换向阀11，用于变换气源处理器10气体流向，手动换向阀11动作准确、工作稳定可靠。卡簧定位组件24还包括推压板15，所述推压板15与双杠气缸12连接，推压板15上固定有e型卡簧钳16，e型卡簧钳16用于固定e型卡簧19，提高安装稳定性。固定架组件25还包括固定在底板1上的限位板3，所述限位板3上穿有导向杆8，所述导向杆8上套有缓冲弹簧9，双杠气缸12推动推压板15挤压缓冲弹簧9，双杠气缸12回拉推压板15，缓冲弹簧9回弹。
29.底板1上还安装有第一固定板4，所述第一固定板4上固定有与第一固定板4垂直放置的第二固定板5，所述第二固定板5上放置有双杠气缸12。底板1上插有若干安装轴20，所述推压板15上设置有相对应的安装槽21，安装轴20通过穿过安装槽21安装。底板1上还固定有支撑杆7，所述支撑杆7支撑连接有定位板6，所述定位板6用于定位放置推压板15。e型卡簧钳16上还设置有卡簧限位槽22，e型卡簧19放置在卡簧限位槽22上。
30.本实用新型的工作原理如下：
31.接入外部气压，通过气源处理器10调节所需要的气压，本案例以1mpa的外部输入气压为例，通过气源处理器10设置所需要的气压为0.65mpa，也可以根据需要调节气压的大小。向后推动动手动换向阀11的把柄，双杠气缸12此时处于回拉状态。往卡簧导向筒17里装满e型卡簧19，双杠气缸12处于回拉状态时，e型卡簧19刚好落在e型卡簧钳16的卡簧限位槽22内，且卡簧限位槽22一次只装载一个e型卡簧19。把安装轴20装配在定位板6的和底板1的限位孔内。向前推动手动换向阀11，双杠气缸12推出，此时双杠气缸12推动推压板15和e型卡簧钳16一起向前移动，把e型卡簧19推压到安装轴20的安装槽21内，完成一次安装。再向后推动手动换向阀11的把柄，双杠气缸12回拉，带动推压板15和e型卡簧钳16后移，然后e型卡簧钳16的卡簧限位槽22内，又自动落下一个e型卡簧19，取走安装轴20，完成一次安装循环。
32.本实用新型一次可以同时安装十个e型卡19，但并不仅仅局限于十个e型卡簧19的安装，也可以根据需要做结构上的扩展，设置更多的工位，一次同时安装更多的e型卡簧19。如果不需要一次安装多个e型卡簧19，也可以只安装一个或两个卡簧导向筒17，一次只装配一个或两个e型卡簧19。
33.需要说明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员在未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种多工位e型卡簧自动安装装置，其特征在于：包括固定架组件，所述固定架组件上放置有卡簧定位组件，用于定位e型卡簧，所述卡簧定位组件连接有气动组件，所述气动组件将e型卡簧紧固于卡簧定位组件中，所述卡簧定位组件包括e型卡簧钳，所述e型卡簧钳上安装有固定座，所述固定座穿连有卡簧导向筒，所述e型卡簧通过卡簧导向筒导向落入e型卡簧钳上。2.根据权利要求1所述的多工位e型卡簧自动安装装置，其特征在于：所述固定架组件包括底板，所述底板一侧安装有l型板，所述气动组件包括气源处理器和双杠气缸，所述l型板外侧安装有气源处理器，所述气源处理器通过气管与双杠气缸连接，气源处理器控制双杠气缸运动。3.根据权利要求2所述的多工位e型卡簧自动安装装置，其特征在于：所述l型板上安装有手动换向阀，用于变换气源处理器气体流向。4.根据权利要求2所述的多工位e型卡簧自动安装装置，其特征在于：所述卡簧定位组件还包括推压板，所述推压板与双杠气缸连接，推压板上固定有e型卡簧钳。5.根据权利要求4所述的多工位e型卡簧自动安装装置，其特征在于：所述固定架组件还包括固定在底板上的限位板，所述限位板上穿有导向杆，所述导向杆上套有缓冲弹簧，双杠气缸推动推压板挤压缓冲弹簧。6.根据权利要求2所述的多工位e型卡簧自动安装装置，其特征在于：所述底板上还安装有第一固定板，所述第一固定板上固定有与第一固定板垂直放置的第二固定板，所述第二固定板上放置有双杠气缸。7.根据权利要求4所述的多工位e型卡簧自动安装装置，其特征在于：所述底板上插有若干安装轴，所述推压板上设置有相对应的安装槽，安装轴通过穿过安装槽安装。8.根据权利要求4所述的多工位e型卡簧自动安装装置，其特征在于：所述底板上还固定有支撑杆，所述支撑杆支撑连接有定位板，所述定位板用于定位放置推压板。9.根据权利要求4所述的多工位e型卡簧自动安装装置，其特征在于：所述e型卡簧钳上还设置有卡簧限位槽，e型卡簧放置在卡簧限位槽上。

技术总结
本实用新型公开了一种多工位E型卡簧自动安装装置，包括固定架组件，所述固定架组件上放置有卡簧定位组件，用于定位E型卡簧，所述卡簧定位组件连接有气动组件，所述气动组件将E型卡簧紧固于卡簧定位组件中，所述卡簧定位组件包括E型卡簧钳，所述E型卡簧钳上安装有固定座，所述固定座穿连有卡簧导向筒，所述E型卡簧通过卡簧导向筒导向落入E型卡簧钳上，本实用新型安装方便，结构紧凑，可以实现一次性自动化安装多个E型卡簧，不需要作业人员额外的用力推压，操作简单，既降低了作业强度，又极大的提高了装配效率；本实用新型操作简单方便，简单易懂，具有普遍的实用性。具有普遍的实用性。具有普遍的实用性。


技术研发人员：张长兴 黄晓阳
受保护的技术使用者：溢洋光电（深圳）有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/8/5