布袋式绝缘套件支架装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种布袋式绝缘套件支架装配工装。


背景技术：

2.冷缩管一般指冷收缩式电缆附件，也指用于电缆的绝缘套件，该绝缘套件是利用弹性材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑管（即绝缘套件支架）构成各种电缆附件的部件，因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷缩管。
3.目前绝缘套件普遍采用钢丝扩张机完成扩张后，将绝缘套件支架置入冷缩管内，这种方法不仅生产效率低，且扩张过程中钢丝直接与冷缩管和绝缘套件支架接触，容易对冷缩管造成损伤，使冷缩管破损，从而降低了成品的合格率，加大了成本；虽然市场上也出现了能防止冷缩管破损的布袋扩张机，但均存在一些问题：布袋是随着扩管轴的退出而抽出，由于冷缩管的回缩力较大，导致布袋很容易卡在冷缩管和支撑管之间，需要工作人员将布袋从冷缩管和支撑管之间抽出，不仅劳动强度大，且降低了工作效率，即需要一个保证布袋随括管轴一起退出的机构。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供布袋式绝缘套件支架装配工装，不仅结构简单合理，而且便捷高效，保证布袋可随支撑套管一起退出的机构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：布袋式绝缘套件支架装配工装，包括两固定架，两固定架之间架设有导柱，所述导柱上滑动连接有前滑动板与后滑动板，所述前滑动板前端固连有支撑套管，该前滑动板经固连在后侧固定架上的伸缩气缸驱动沿导柱前后滑移，位于前端的固定架上开设有供支撑套管穿出的通孔，所述通孔内同轴固连有布袋，所述布袋敞口端固连在通孔内壁，另一端为束口端并经连接绳连接有拉杆；所述后滑动板后端固连有回位气缸，所述回位气缸伸缩端水平穿设后滑动板并固连在前滑动板上，后滑动板前端设置有用以推拉拉杆的回位杆，前滑动板上开设有供回位杆伸入支撑套管的开孔。
6.进一步的，所述后滑动板上前端固连有一竖向设置的竖向气缸，所述竖向气缸底部伸缩端经连接板与回位杆后端部固连。
7.进一步的，所述回位杆一端嵌设在连接板内，另一端伸入支撑套管内并于该端部固连有弧形推拉块，所述弧形推拉块中部下端开设有条状的推拉槽。
8.进一步的，位于后侧的固定架上开设有供回位气缸伸缩的让位口。
9.进一步的，所述伸缩气缸设置有两组，均固连在位于后侧固定架的后表面，两伸缩气缸的伸缩端均依次穿设后侧的固定架、后滑动板与前滑动板固连，所述导柱平行设有两根。
10.进一步的，所述两固定架下端均固连在工作台上，所述工作台前端固设有控制箱，
控制箱上设置有若干控制按钮。
11.进一步的，所述支撑套管前端轴向插设有以利顶接的锥形顶块。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过竖向气缸与弧形推拉块的设置，当当将拉杆与连接绳连接端顺着套孔插入支撑套管内，使拉杆端部位于推拉槽范围下方，接着启动竖向气缸，带动回位杆以及弧形推拉块下行压接在拉杆上，再在支撑套管前端同轴插入绝缘套件支架，最后按住前端的绝缘套件支架以及绝缘套件，伸缩气缸复位带动前滑动板与后滑动板整体后移，此时回位气缸同步伸出，驱动后滑动板与回位气缸主体后移，即拉动拉杆后移使布袋随支撑套管后移脱出绝缘套件支架24与绝缘套件之间，即可保证布袋可随支撑套管一起脱出，该布袋式绝缘套件支架装配工装结构简单，稳定高效。
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的构造示意图；
15.图2为本实用新型实施例中回位杆与拉杆的配合示意图；
16.图3为本实用新型实施例中工作状态下绝缘套件与布袋及支撑套管的配合示意图；
17.图4为本实用新型实施例中弧形推拉块的构造示意图；
18.图5为本实用新型实施例中布袋与拉杆的连接示意图；
19.图6为本实用新型实施例中锥形顶块的构造示意图。
20.图中：1-固定架，2-导柱，3-前滑动板，4-后滑动板，5-支撑套管，6-伸缩气缸，7-通孔，8-布袋，9-连接绳，10-拉杆，11-回位气缸，12-回位杆，13-开孔，14-竖向气缸，15-连接板，16-弧形推拉块，17-推拉槽，18-套孔，19-让位口，20-控制箱，21-控制按钮，22-锥形顶块，23-绝缘套件，24-绝缘套件支架。
具体实施方式
21.为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
22.如图1~6所示，布袋式绝缘套件支架装配工装，包括两固定架1，两固定架之间架设有导柱2，所述导柱上滑动连接有前滑动板3与后滑动板4，所述前滑动板前端固连有支撑套管5，该前滑动板经固连在后侧固定架上的伸缩气缸6驱动沿导柱前后延伸方向滑移，位于前端的固定架上开设有供支撑套管穿出的通孔7，所述通孔内同轴固连有布袋8，所述布袋敞口端固连在通孔内壁，另一端为束口端且该端经连接绳9连接有拉杆10；所述后滑动板后端固连有回位气缸11，所述回位气缸伸缩端水平穿设后滑动板并固连在前滑动板上，后滑动板前端设置有用以推拉拉杆的回位杆12，前滑动板上开设有供回位杆伸入支撑套管的开孔13。
23.在本实用新型实施例中，所述后滑动板上前端固连有一竖向设置的竖向气缸14，所述竖向气缸底部伸缩端经连接板15与回位杆后端部固连。
24.在本实用新型实施例中，所述拉杆两端均呈垂头状。
25.在本实用新型实施例中，所述回位杆一端嵌设在连接板内，另一端伸入支撑套管
内并于该端部固连有弧形推拉块16，所述弧形推拉块中部下端开设有条状的推拉槽17。
26.在本实用新型实施例中，所述布袋束口端呈束口状，其轴向中心开设有供拉杆伸入的套孔18，所述套孔侧部经两连接绳连接拉杆，需要将拉杆伸入时即径向拉动两连接绳使套孔张开，即可伸入，所述拉杆两端均弯折呈圆环状以利于拉动以及利于弧形推拉块压接限位。
27.在本实用新型实施例中，位于后侧的固定架上开设有供回位气缸伸缩的让位口19。
28.在本实用新型实施例中，所述伸缩气缸设置有两组，均固连在位于后侧固定架的后表面，两伸缩气缸的伸缩端均依次穿设后侧的固定架、后滑动板与前滑动板固连，后滑动板与伸缩气缸的伸缩端滑动连接，所述导柱平行设有两根。
29.在本实用新型实施例中，所述两固定架下端均固连在工作台上，所述工作台前端固设有控制箱20，控制箱上设置有若干控制按钮21，所述控制箱与伸缩气缸、回位气缸以及竖向气缸均电性连接。
30.在本实用新型实施例中，所述支撑套管前端轴向插设有以利顶接的锥形顶块22。
31.本实用新型实施例的工作原理：首先伸缩气缸处于收缩状态、回位气缸及竖向气缸均处于收缩状态，此时朝前拉动拉杆，并穿入绝缘套件23，直至将布袋束口端拉出绝缘套件后端顶接在通孔处，在支撑套管前端插上锥形顶块，接着启动伸缩气缸，伸缩气缸驱动前滑动板与后滑动板整体前移，支撑套管穿出通孔，将支撑布袋与绝缘套件支撑到位后取下锥形顶块，接着将拉杆与连接绳连接端顺着套孔插入支撑套管内，使拉杆端部位于推拉槽范围下方，接着启动竖向气缸，带动回位杆以及弧形推拉块下行压接在拉杆上，再在支撑套管前端同轴插入绝缘套件支架，最后按住前端的绝缘套件支架以及绝缘套件，伸缩气缸复位带动前滑动板与后滑动板整体后移，此时回位气缸同步伸出，驱动后滑动板与回位气缸主体后移，即拉动拉杆后移使布袋随支撑套管后移脱出绝缘套件支架24与绝缘套件之间，当支撑套管完成复位，绝缘套件也弹性复位套设在绝缘套件支架上，完成安装，接着回位气缸复位收缩，将朝前推动拉杆推出支撑套管，竖向气缸再复位收缩，此时即可再朝前拉动拉杆，依次循环完成装配。
32.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的布袋式绝缘套件支架装配工装。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

技术特征：
1.布袋式绝缘套件支架装配工装，其特征在于：包括两固定架，两固定架之间架设有导柱，所述导柱上滑动连接有前滑动板与后滑动板，所述前滑动板前端固连有支撑套管，该前滑动板经固连在后侧固定架上的伸缩气缸驱动沿导柱前后滑移，位于前端的固定架上开设有供支撑套管穿出的通孔，所述通孔内同轴固连有布袋，所述布袋敞口端固连在通孔内壁，另一端为束口端并经连接绳连接有拉杆；所述后滑动板后端固连有回位气缸，所述回位气缸伸缩端水平穿设后滑动板并固连在前滑动板上，后滑动板前端设置有用以推拉拉杆的回位杆，前滑动板上开设有供回位杆伸入支撑套管的开孔。2.根据权利要求1所述的布袋式绝缘套件支架装配工装，其特征在于：所述后滑动板上前端固连有一竖向设置的竖向气缸，所述竖向气缸底部伸缩端经连接板与回位杆后端部固连。3.根据权利要求1所述的布袋式绝缘套件支架装配工装，其特征在于：所述回位杆一端嵌设在连接板内，另一端伸入支撑套管内并于该端部固连有弧形推拉块，所述弧形推拉块中部下端开设有条状的推拉槽。4.根据权利要求1所述的布袋式绝缘套件支架装配工装，其特征在于：位于后侧的固定架上开设有供回位气缸伸缩的让位口。5.根据权利要求1所述的布袋式绝缘套件支架装配工装，其特征在于：所述伸缩气缸设置有两组，均固连在位于后侧固定架的后表面，两伸缩气缸的伸缩端均依次穿设后侧的固定架、后滑动板与前滑动板固连，所述导柱平行设有两根。6.根据权利要求1所述的布袋式绝缘套件支架装配工装，其特征在于：所述两固定架下端均固连在工作台上，所述工作台前端固设有控制箱，控制箱上设置有若干控制按钮。7.根据权利要求1所述的布袋式绝缘套件支架装配工装，其特征在于：所述支撑套管前端轴向插设有以利顶接的锥形顶块。

技术总结
本实用新型涉及布袋式绝缘套件支架装配工装，包括两固定架，两固定架之间架设有导柱，所述导柱上滑动连接有前滑动板与后滑动板，所述前滑动板前端固连有支撑套管，该前滑动板经固连在后侧固定架上的伸缩气缸驱动沿导柱前后滑移，位于前端的固定架上开设有供支撑套管穿出的通孔，所述通孔内同轴固连有布袋，所述布袋敞口端固连在通孔内壁，另一端为束口端并经连接绳连接有拉杆；所述后滑动板后端固连有回位气缸，所述回位气缸伸缩端水平穿设后滑动板并固连在前滑动板上，后滑动板前端设置有用以推拉拉杆的回位杆，前滑动板上开设有供回位杆伸入支撑套管的开孔，该布袋式绝缘套件支架装配工装结构简单，便捷稳定，可保证布袋随支撑套管一起退出绝缘套件支架与绝缘套件之间。撑套管一起退出绝缘套件支架与绝缘套件之间。撑套管一起退出绝缘套件支架与绝缘套件之间。


技术研发人员：杨洪柱 覃新斌 范玉林 李杭
受保护的技术使用者：福建泉源电气设备有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/5