台以及具有台和焊接装置的焊接系统的制作方法

1.本发明涉及一种焊接系统的台，以及一种具有电焊装置、特别是烙铁并具有台的焊接系统。在这种情况下，焊接装置具有柄部和焊接头组件，柄部具有加热元件，焊接头组件能够可释放地固定至柄部，并且具有保持元件，其中，焊接头组件通过卡口型紧固被固定至柄部，使得柄部能够通过相对于保持元件旋转柄部而从固定位置被带入移除位置，并且能够在焊接头组件的近侧方向上从移除位置被移除。


背景技术：

2.例如，这样的焊接装置为本技术人的高性能烙铁i-tool high power(i-高功率工具)(产品型号：0240cdj)。为了接收焊接装置，已知提供一种台，焊接装置可以存放于该台中。
3.特别地，焊接装置可以保持在柄部处并且由人来引导。通过设置加热元件，焊接头被加热以熔化焊料。根据焊接任务，将提供不同几何形状的焊接头。因此，焊接头被可释放地布置于柄部上。特别地，螺纹连接、卡口连接和闭锁系统是已知的。
4.从wo 2017/194261 a1、de 20 2012 008 255 u1或de 10 2018 102 792b3中已知另外的电焊装置。从de 20 2008 005 867 u1和us 5 048 742 a中也已知电焊装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种台和相关的焊接系统，其中焊接头组件能够以简单的方式更换。
6.该目的通过具有权利要求1的特征的台来实现。因此，台具有围绕插入轴线形成的至少一个可更换的保持件，该保持件被设计为至少部分地与保持元件互补，使得布置于柄部上的焊接头组件能够插入可更换的保持件内，并且沿插入轴线移出可更换的保持件，并且可更换的保持件具有防旋转元件，该防旋转元件与保持元件相互作用，使得当焊接头组件插入可更换的保持件内时，在柄部从固定位置旋转至移除位置的情况下，保持元件以旋转固定的方式布置于可更换的保持件中。
7.因此，该台被设置用于永久存放至少一个焊接头组件，并且优选为若干个焊接头组件、特别是不同设计的焊接头组件。优选地，台还具有用于存放焊接装置的焊接装置容纳器。因此，台的设计使得位于柄部上的热的焊接头组件插入至可更换的保持件内，并且卡口型连接可以在那里释放。卡口型连接的释放在这种情况下发生，而操作者的手指不必接触焊接头组件、特别是焊接头组件的保持元件。总体而言，这样可以保护操作员免受烧伤。操作者也不需要用于更换焊接头的工具。
8.在这种情况下，除了为焊接装置提供电能的电子站之外，台还可以作为单独的单元存在。然而，还可以想到的是，台由这样的电子站形成或集成于其中。
9.为了设置防旋转锁，如果防旋转元件具有凸起和/或凹陷结构，则是有利的，该凸起和/或者凹陷结构与设置于保持元件上的相反结构相互作用。
10.在这种情况下，保持元件可以在其表面上具有平行滚花，其中防旋转元件接着被设计为与平行滚花平行地延伸的至少一个肋。防旋转元件优选地包括若干这样的肋：这些肋与平行滚花相互作用，特别是与由平行滚花形成的滚花腹板(knurled webs)相互作用。由于锥形设计，当焊接头组件插入可更换的保持件内时，确保了可更换的保持件一侧上的肋与平行滚花相接合，以便实现保持元件的旋转安全的布置，从而实现焊接头组件在可更换的保持件中的旋转安全的布置。
11.可更换的保持件优选地为漏斗状，并且是锥形渐缩的，即在远侧方向上变得更窄。远侧意味着背向操作者，近侧意味着面向操作者。优选地，保持元件也可以以相应的锥形方式来设计，使得可更换的保持件最终具有锥形表面，该锥形表面被设计为与保持元件互补。由此可以设置将保持元件安全地插入至可更换的保持件内。由于可更换的保持件具有防旋转元件，为了将焊接头组件从柄部释放，柄部可以围绕其纵向轴线、相对于旋转地固定在可更换的保持件中的焊接头组件从固定位置旋转至移除位置。
12.已经发现，在使用焊接装置之后，焊接头组件可以粘附至加热元件。为了防止焊接头组件也被移除，当柄部在近侧方向上被移除时，有利地设置有维持元件，该维持元件设置于可更换的保持件中或可更换的保持件上，其中，可更换的保持件接着被设计为使得焊接头组件能够在插入位置沿插入轴线插入至可更换的保持件中，并且能够从可更换的保持件移出，并且存在于可更换的保持件中的焊接头组件可以从插入位置枢转至撤回位置，其中，保持元件接合于维持元件下方。由于下方的接合，在柄部的近侧移除过程中，焊接头组件从加热元件撤回，并且保留在可更换的保持件中。
13.此外，如果可更换的保持件在其近侧具有插入开口并且在其远侧具有底部开口，则是有利的。在这种情况下，如果至少一个可更换的保持件是漏斗状的，使得漏斗状设计一方面指定了插入位置，另一方面指定了撤回位置，则是有利的。特别地，插入开口可以是细长的或椭圆形的，使得存在于可更换的保持件中的焊接头组件可以从插入位置枢转至撤回位置。相比之下，底部开口可以是圆形的。
14.维持元件可以设置于插入开口的区域上或插入开口的区域中，使得当焊接头组件枢转至移除位置时，其接合在保持元件后面。当柄部在移除和撤回位置中在近侧方向上撤回时，后部接合使得保持元件被牢固地保持在可更换的保持件中。特别地，保持元件可以被设计为突起，该突起在径向方向上形成为朝向插入轴线突出。
15.此外，如果用于保持元件在轴向方向上的接触的插入止动件设置在可更换的保持件中或可更换的保持件上，则是有利的。因此，如果保持元件在远侧方向上插入至可更换的保持件内，则可以通过设置插入止动件来预先确定保持元件插入可更换的保持件内的限定插入深度。这使得保持元件不能够夹持于可更换的保持件中是可以实现的，这通常发生在两个锥形部件在没有深度止动的情况下彼此插入时。在这种情况下，如果插入止动件设置于底部开口的区域上或底部开口的区域中，则是有利的。在这种情况下，插入止动件可以设计为突起，该突起在径向方向上形成为朝向插入轴线突出。
16.如果至少一个可更换的保持件具有用于焊接头组件的横向插入的横向开口，则是进一步有利的。优选地，该设计使得焊接头能够横向插入至可更换的保持件内，该焊接头的自由端的直径大于底部开口。
17.台可以具有中心区域，该中心区域具有用于焊接装置的焊接装置容纳器，并且可
以具有横向邻近于焊接装置容纳器的若干可更换的保持件。这产生了良好且清晰的装配。此外，台可以设置额外的功能部分，如用于附属部件的存储隔间。
18.在这种情况下，如果台被设计成一个、两个或多个部件，并且具有至少一个特别是用于附属部件的接收隔间、可更换的保持件、特别是用于焊接头的存储位置以及焊接装置容纳器，则是有利的，其中至少一个接收隔间和/或存储位置被布置成面向操作者。通过这种方式，可以同时使用两种便于用户使用的不同的清洁剂，例如，海绵和毛织物。
19.此外，可以想到的是，将用于读取设置于焊接头组件上的编码的读取装置设置在台中或台上。特别地，该编码可以作为用于识别焊接头组件的光学可读编码而设置于保持元件上。
20.特别地，编码为二维的编码，例如，以条形码或二维码(qr code)的形式的二维的编码。该编码也可以被设计为射频识别编码(rfid code)。例如，编码可以设置于保持元件的径向凹陷的表面上，并且示例性地，可以通过移印(pad printing)进行压印。特别是当保持元件由塑料制成时，二维的编码是特别有利的，因为塑料即使在较高的温度下也不会变色。特别地，移印可以使用白色来进行，以便优化与所使用的塑料的对比度，其优选为黑色或深灰色。
21.设置这样的编码的优点在于：使用了哪个焊接头是显而易见的。例如，可以想到的是，将读取装置设置于台上，焊接头可以存放于台中。在接收到焊接头之后，可以将其引导通过读取装置，从而可以记录使用了哪个焊接头。此外，可以想到的是，在选择合适的焊接头之后，可以检查所选择的焊接头实际上是否是所期望的焊接头。然而，读取装置也可以被设置为单独的单元或被设置于为焊接装置提供电能的电子站上。
22.通过编码于径向凹陷的表面上的凹陷布置，编码被永久地保护以免受磨损和进一步的环境影响。总体而言，从而确保了编码的永久可读性。每种类型的焊接头组件都分配了单独的编码，使得焊接头组件的标识是明确的。由读取装置检测到的信息可以通过软件被进一步处理。读取的数据可以被结构化并以可读的形式显示给用户。还可以想到通过数据库软件或制造执行系统(mes，manufacturing execution system)对数据进行机器处理，特别是还用于过程监测。因此，可以将特定的焊接头分配给特定的焊接任务，并且一方面引起用户的注意，另一方面也进行检查。
23.上述目的还通过一种焊接系统来实现，该焊接系统具有焊接装置、用于向焊接装置提供电能的电子站、以及根据本发明的台。
24.为了将柄部布置于焊接头组件上，如果保持元件在其近侧上具有凹部，并且在凹部之间具有后接合部分，该后接合部分在其远侧上设置有接触部分，并且如果在加热元件和近侧手部分之间的柄部具有用于与接触部分相接触的相反部分，则是有利的。然后，通过相对于保持元件旋转柄部，可以将相反部分插入至凹部内并以卡口式的方式紧固。
25.此外，如果焊接头组件包括围绕纵向轴线延伸的套筒、设置于套筒远端的焊接头以及保持元件，则是有利的，其中设置有弹簧元件，该弹簧元件设置于保持元件和套筒之间，该弹簧元件在远侧方向上推动保持元件。
26.本发明的进一步细节和有利实施例可以在以下描述中找到，在此基础上更详细地描述和解释本发明的实施例。
附图说明
27.在附图中：
28.图1示出了一种焊接装置，该焊接装置具有安装于其上的柄部和焊接头组件；
29.图2示出了根据图1的焊接头组件从柄部释放时的视图；
30.图3为图2中的切口iii的放大视图；
31.图4为根据图2的焊接头组件从后方的斜视图；
32.图5为贯穿根据图4的焊接头组件的纵向截面；
33.图6为焊接头组件的保持元件的从后方的斜视图；
34.图7为焊接头组件的保持元件的从前方的斜视图；
35.图8为贯穿布置于柄部上的焊接头组件的截面；
36.图9示出了用于焊接头组件的台；和
37.图10为贯穿根据图9的、具有焊接头组件的台的截面。
具体实施方式
38.图1示出了烙铁形式的焊接装置10，该焊接装置10包括柄部12和焊接头组件14。在柄部12的近端，柄部12包括可由用户夹持的手部分16。从图2中可以清楚地看出，柄部12在其远端还包括具有自由端19的杆状的加热元件18，其中可更换的焊接头组件14最终使用加热元件18来加热。从图1中可以清楚地看出，在手部分16的背离加热元件18的一侧上设置了连接线缆20，通过该线缆可以为焊接装置10提供电流。
39.从图2、图4、图5、图6、图7和图8中可以清楚地看出，焊接头组件14具有套筒22，焊接头24紧固于套筒22的远端。套筒22可以具有窗形凹部21。在图中所示的实施例中，焊接头24被设计为与套筒22分开形成的部件，但也可以想到焊接头24一体成型和/或与套筒22一体成型。
40.焊接头组件14还设置有保持元件26，该保持元件26围绕纵向轴线23布置并以环形的方式至少部分地围绕套筒22，并且该保持元件26被设计成朝向焊接头24呈锥形逐渐变细。保持元件26在其表面上具有由滚花肋27形成的平行滚花。保持元件26用于将焊接头组件14放置于柄部12上，或者将其从柄部12释放。虽然焊接头24和套筒22由金属材料制成，但保持元件26优选地由合适的塑料制成。
41.从图3的放大细节中可以清楚地看出，柄部12在加热元件18和手部分16之间的区域中具有肋状的相反部分28。总共设置了四个相反部分28，它们彼此相对地布置。各个相反部分28在其近侧上具有在轴向方向上延伸的闭锁凸耳30。
42.从图4和5中可以清楚地看出，图4和图5示出了焊接头组件14，焊接头组件14具有在远侧方向上偏转的焊接头24，保持元件26在其近侧具有四个凹部32，相反部分28可以在轴向方向上插入至这些凹部32内。在每两个凹部32之间设置有在径向方向上向内突出的后接合部分34。在它们的远侧，后接合部分34具有接触部分36，该接触部分36用于接收相反部分28或其闭锁凸耳30。接触部分36被设计成与闭锁凸耳30互补，使得它们能够以限定的和牢固的方式停留于接触部分36中。
43.从图5的截面中可以清楚地看出，除了焊接头24、套筒22和保持元件26之外，焊接头组件14还具有弹簧元件38。弹簧元件38布置于套筒22和保持元件26之间，使得弹簧元件
38在远侧方向上将保持元件26推离手部分16。弹簧元件38被设计为螺旋弹簧并围绕套筒22。在套筒22的近端，套筒具有开口60和法兰部分40，法兰部分40在径向方向上突出，弹簧元件38作用于法兰部分40。与法兰部分40相对，保持元件26具有近端内侧42，该近端内侧42面向法兰部分40并围绕套筒22，并且弹簧元件38也作用于该近端内侧42。如已描述的那样，弹簧元件38以这样的方式布置和预张紧：其在远侧方向上推动套筒22上的保持元件26。
44.为了将保持元件26、特别是一体成型的并且特别是由塑料制成的保持元件26受控地布置于套筒22上，套筒具有止动工具44，该止动工具44防止套筒22与焊接头24能够一起在近侧方向上从保持元件26撤回。特别是从图4和图5中可以清楚地看出，设置了两个相互对立的止动工具44，它们在径向方向上突出超过套筒22。止动工具44与套筒一体成型，并且被实现为展开舌(deployment tongue)。为此，在相应的舌足处设置弯曲点46，止动工具44沿该弯曲点46在径向方向上向外弯曲。止动工具44的自由端48面向保持元件26。
45.图6和图7示出了焊接头组件14，其中，在这种情况下，止动工具44的自由端48由于弹簧力而停靠于保持元件26的远端面50上。保持元件26的端面50设置有径向向内突出的肩部52，肩部52的自由端54用于轴向引导套筒。止动工具44的自由端48停靠于肩部52的远端上侧上；因此，端面50或肩部52形成止动极限。从图7中还可以清楚地看出，套筒22具有沿轴向方向延伸、形式为珠体(bead)56的引导轮廓，其特别在图5和图7中可见。与珠体56互补，在肩部52的自由端54处设置有沿径向方向延伸的凹部58。
46.其优点在于：保持元件26不能相对于套筒22扭转，并且因此防止了焊接头24旋转。这一点很重要，特别是就焊接任务而言，其中焊接头必须保持在一定角度。另一个优点在于：止动工具44的自由端48可靠地支撑于肩部52上。
47.特别是从图5和图6中可以清楚地看出，在焊接头组件14的未安装的中性状态下，法兰部分40与开口60停靠于与保持元件26的近侧61相同的平面中。其优点在于：当插入加热元件18的自由端时，保持元件26在很大程度上受到保护。还可以想到的是，开口60与法兰部分40在近侧方向上突出超过保持元件26。
48.图8示出了安装于柄部12上的焊接头组件14。为了将焊接头组件14固定于柄部上，后接合部分34通过弹簧元件38的弹簧力在远侧方向上作用于具有闭锁凸耳30的相反部分28。
49.焊接头组件按如下方式安装于柄部12上：
50.首先，将加热元件18的自由端19插入套筒22的开口60内。将加热元件18插入套筒22内，然后插入焊接头24内，直到加热元件18的自由端19作用于设置在焊接头24中的止动部分62。从图5和图8中可以清楚地看出，焊接头24以盲孔的方式形成，并且在其基部上具有止动部分62。在加热元件18的自由端19作用在止动部分62上之后，当加热元件18在远侧方向上进一步移动时，焊接头24克服弹簧元件38的力在远侧方向上被推动。因此，保持元件26克服弹簧效应相对于焊接头24或加热元件18沿纵向轴线23移动。同时，相反部分28进入保持元件26上的凹部32。此后，保持元件26相对于加热元件24围绕纵向轴线23扭转，使得相反部分28或其凸耳30抵靠于后接合部分34。在安装位置，由于弹簧元件38的弹簧力，闭锁凸耳30被推压抵靠于接触部分36。因此，弹簧元件38具有这样的效果：一方面，加热元件的自由端19被推压抵靠于焊接头24的止动部分62，用于功能可靠的热传导，并且在必要时还用于温度测量，另一方面，具有闭锁凸耳30的相反部分28牢固地停靠于保持元件26的接触部分
36中。
51.从图1、图2、图4、图6和图7中可以清楚地看出，在保持元件26上设置了二维码形式的编码64。编码64使得其可以用读取装置来读取，并且可以识别在每种情况下使用的焊接头24或焊接头组件14。保持元件26在其径向圆周上具有径向凹陷的表面66，在该表面66上设置有编码64。因此，编码64被可靠地保护，特别是防止损坏或磨损。编码特别可以是用移印来压印的条形码或二维码。还可以想到的是，设置rfid芯片或标签作为编码。
52.图9和图10示出了用于存放焊接装置10和用于存放各种焊接头组件14的台80。台80被设计成放置于平坦表面上、特别是桌子上。所示的台80在其上侧上总共具有四个漏斗状的可更换的保持件82、84、86和88，其中焊接头组件14设置于可更换的保持件82中。此外，在中心区域89中设置有焊接装置容纳器90，焊接装置10可以放置于该焊接装置容纳器90中。可更换的保持件82、84、86和88被设置为横向邻近于焊接装置容纳器90。台80在其面向操作者的一侧上还具有用于容纳小部件和附属部件的容纳隔间92，以及用于焊接头的存储位置93。
53.在这种情况下，除了为焊接装置提供电能的电子站之外，台80还可以作为单独的单元存在。然而，也可以想到的是，台80由这样的电子站形成或集成于其中。
54.特别是从图10中可以清楚地看出，各个可更换的保持件82、84、82、88被设计成在远侧方向上围绕插入轴线94呈锥形逐渐变细。可更换的保持件82、84、82、88的锥体形成为在部分上与保持元件26的锥体互补，使得相应的焊接头组件14的保持部分26牢固地停靠于可更换的保持件82、84、86、88中。可更换的保持件82、84、86、88在其近侧上侧上具有插入开口96，并且在其远侧下侧上具有底部开口98。插入开口96是细长的或椭圆形的，并且底部开口98是圆形的，使得在插入位置和撤回位置之间的枢转是可能的。总体而言，插入开口96的直径大于底部开口98的直径，从而产生锥形设计。
55.特别是从图10的截面中可以清楚地看出，在可更换的保持件82、84、86、88的内表面上设置有有肋的形式的防旋转元件100，这些肋位于延伸穿过插入轴线94的平面中。可以想到的是，在每种情况下设置一个肋或多个肋。防旋转元件100形成为在径向方向上朝向插入轴线94突出。为了确保保持元件26旋转，防旋转元件100还被设计成与设置在相应的保持元件26上的平行滚花相互作用，或者接合于两个滚花肋27之间。然而，还可以想到将防旋转元件相对于轴线94正交布置，例如，在插入止动件106的表面上。
56.因此，插入至可更换的保持件82、84、86和88中的焊接头组件14以防扭转的方式保持于台80中。通过设置图9所示的总共四个可更换的保持件82、84、86和88，总共四个不同的焊接头组件14可以因此保留在此处所示的可更换的保持件82、84、86和88中。
57.从图10的截面中还可以清楚地看出，在相应的插入开口96的区域中设置有维持元件102，该维持元件102用于维持焊接头组件14，该焊接头组件14插入至相应的可更换的保持件82、84、86、88内，并且在柄部12的近侧移除过程中枢转至撤回位置。在这种情况下，在撤回位置，相应的维持元件102接合在设置于保持元件26上的环形肩部104的后面，使得当柄部在近侧方向上撤回时，保持元件26以及因此的焊接头组件14牢固地维持于台80中。维持元件102被设计为突起，该突起形成为在径向方向上朝向插入轴线94突出。为了使焊接头组件14能够与环形肩部104一起在维持元件102下方移动，可更换的保持件82、84、86、88在插入开口上形成为椭圆形。因此，焊接头组件可以从插入轴线94朝向撤回轴线107枢转或倾
斜。还可以想到的是，维持元件102具有一定的弹性屈服能力。通过维持元件102，焊接头组件14可以与具有加热元件的柄部安全地分离，特别是在焊接头24可能粘附至加热元件18的情况下。然而，如果紧固至柄部12的焊接头组件14要从相应的可更换的保持件82至88移除，则可以沿轴线94进行，而不会损坏保持元件26和/或维持元件102。
58.从图10的截面中可以进一步明显看出，插入止动件106设置于底部开口98的区域中。插入止动件106使得相应的保持元件26的远侧能够抵靠于相应的插入止动件106的近侧上侧。由此可以实现保持元件26不被卡在可更换的保持件中。
59.插入止动件106形成为突起，突起形成为在径向方向上朝向插入轴线94突出。此外，在插入止动件106的表面上，该设计使得保持元件26可以在两条轴线94和107之间枢转或倾斜。在这种情况下，相应的插入止动件106被设计成使得当保持元件26在轴线94和107之间倾斜时，防旋转元件100总是与平行滚花27接合，并且因此在整个倾斜运动期间避免了保持元件扭转。
60.在这种情况下，两个可更换的保持件82和86被设计合成在边缘处开口，并且具有用于横向插入或移除焊接头组件14的横向开口108。因此，焊接头组件14也可以插入至可更换的保持件82和86内，这些组件具有焊接头，其尺寸大于底部开口98的直径。
61.通过设置图9和图10所示的可更换的保持件82至88，可以因此以简单的方式更换焊接头组件14。布置于柄部12上的焊接头组件14沿轴线94插入至可更换的保持件82、84、86或88内，直到保持元件26的远侧抵靠于插入止动件106的近侧上侧。此外，至少一个防旋转元件100接合于设置在保持元件26上的平行滚花27中，使得保持元件26以旋转固定的方式布置于相应的可更换的保持件82中。然后，如果柄部12克服弹簧元件34的弹簧力在远侧方向上被进一步致动，则相反部分28或其闭锁凸耳30移出接触部分36。为了释放焊接头组件14与柄部12的卡口型紧固，柄部12相对于焊接头组件14扭转，直到柄部侧的相反部分28进入保持元件侧的凹部32内，并且柄部12与加热元件18可以一起在近侧方向上从焊接头组件14移除。然后，如果加热元件18应粘附至焊接头24，则柄部12可以从轴线94开始绕枢轴点99朝着轴线107枢转或倾斜，直到维持元件102接合于保持元件26或其环形肩部104的后面，如图10所示。因此，相应的维持元件102将焊接头组件14牢固地维持在相应的可更换的保持件82至88中，并且防止被不期望地从相应的可更换的保持件82到88移除。
62.如果随后将不同的焊接头组件14紧固至柄部12，则加热元件18可以插入至焊接头组件的套筒22的开口60内，该套筒22被存放于台80上。在这种情况下，插入必须以这样的方式进行：设置在柄部12上的相反部分28接合于设置在保持元件26上的凹部32中。在克服弹簧元件38的弹簧力之后，柄部12相对于相应的保持元件26旋转，使得相反部分28的闭锁凸耳30与后接合部分34的接触部分36相接合，使得焊接头组件14以卡口式的方式紧固至柄部12。
63.在闭锁凸耳30已经停靠于接触部分36上之后，柄部12连同所选择的焊接头组件14可以在近侧方向上被引导出相应的可更换的保持件82至88。然后，它沿着轴线94被引导出来。
64.焊接头组件14的所描述的变更的优点在于：该变更可以在不手动接触保持元件26的情况下进行，并且因此在保持元件26上没有燃烧的风险。操作者仅握住焊接装置100的柄部12；焊接头组件14可以被牢固地容纳在相应的可更换的保持件82至88中。
65.此外，用于读取设置在相关焊接头14上的编码66的读取装置可以布置于台80中或台80上。在焊接头组件14已经被变更之后，具有编码64的相应的保持元件26可以被引导通过读取装置，使得相应的焊接头组件14或相关的焊接头24可以被识别。在可替代的实施例中，用于rfid芯片或标签的读取装置安装于台中，以便因此在接收或更换焊接头组件14时已经提供关于直接使用的焊接头的信息。

技术特征：
1.一种焊接系统的台(80)，其中，除了所述台之外，所述焊接系统还包括电的焊接装置(10)、特别是烙铁，所述焊接装置(10)具有柄部(12)、设置于所述柄部上的加热元件(18)和焊接头组件(14)，所述焊接头组件(14)能够可释放地固定至所述柄部(12)，并且具有保持元件(26)，其中，所述焊接头组件(14)通过卡口型紧固被固定至所述柄部(12)，使得所述柄部(12)能够通过将所述柄部(12)相对于所述保持元件(26)旋转而从固定位置被带入移除位置，并且能够在所述焊接头组件(14)的近侧方向上从所述移除位置被移除，其特征在于，所述台(80)具有至少一个可更换的保持件(82，84，86，88)，所述可更换的保持件(82，84，86，88)围绕插入轴线(94)形成，并且被设计成至少部分地与所述保持元件(26)互补，使得布置于所述柄部(12)上的焊接头组件(14)能够沿所述插入轴线被引入所述可更换的保持件(82，84，86，88)内，并且所述可更换的保持件(82，84，86，88)具有防旋转元件(100)，所述防旋转元件(100)与所述保持元件(26)相互作用，使得当所述焊接头组件(14)插入所述可更换的保持件内时，在所述柄部(12)从所述固定位置旋转至所述移除位置的情况下，所述保持元件(26)旋转地固定于所述可更换的保持件(82，84，86，88)中。2.根据权利要求1所述的台(80)，其特征在于，所述防旋转元件(100)具有凸起和/或凹陷结构，所述凸起和/或凹陷结构与设置于所述保持元件(23)上的用于防旋转的相反结构相互作用。3.根据权利要求2所述的台(80)，其特征在于，所述相反结构被设计为平行滚花，并且所述结构被设计为与所述平行滚花平行地延伸的至少一个肋。4.根据权利要求1、2或3所述的台(80)，其特征在于，维持元件(102)设置于所述可更换的保持件(82，84，86，88)中或所述可更换的保持件(82，84，86，88)上，所述可更换的保持件(82，84，86，88)被设计成使得所述焊接头组件(14)能够沿所述插入轴线在插入位置插入至所述可更换的保持件(82，84，86，88)内，并且存在于所述可更换的保持件(82，84，86，88)中的焊接头组件(14)能够从所述插入位置枢转至撤回位置，其中，所述保持元件(26)接合于所述维持元件(102)下方，使得在所述柄部(12)的近侧移除期间，所述焊接头组件(14)从所述加热元件(18)撤回，并且保留在所述可更换的保持件(82，84，86，88)中。5.根据前述权利要求中任一项所述的台(80)，其特征在于，至少一个可更换的保持件(82，84，86，88)是漏斗状的，使得漏斗状的设计一方面指定了所述插入位置，另一方面指定了所述撤回位置。6.根据前述权利要求中任一项所述的台(80)，其特征在于，所述可更换的保持件(82，84，86，88)具有插入开口(96)，并且所述维持元件(102)设置于所述插入开口(96)的区域上或所述插入开口(96)的区域中。7.根据权利要求6所述的台(80)，其特征在于，所述插入开口(96)是细长的或椭圆形的，使得存在于所述可更换的保持件(82，84，86，88)中的焊接头组件(14)能够从所述插入位置枢转至所述撤回位置。8.根据前述权利要求中任一项所述的台(80)，其特征在于，用于所述保持元件(26)在轴向方向上的接触的插入止动件(106)设置于所述可更换的保持件(82，84，86，88)中或所述可更换的保持件(82，84，86，88)上。9.根据前述权利要求中任一项所述的台(80)，其特征在于，至少一个可更换的保持件(82，86)具有横向开口(108)，用于焊接头组件(14)的横向插入。
10.根据前述权利要求中任一项所述的台(80)，其特征在于，所述台(80)具有中心区域(98)，所述中心区域(98)具有用于所述焊接装置(10)的焊接装置容纳器(90)，以及横向邻近于所述焊接装置容纳器(90)的多个可更换的保持件(82，84，86，88)。11.根据前述权利要求中任一项所述的台(80)，其特征在于，所述台(80)形成为多个部件，并且具有至少一个接收隔间(92)、可更换的保持件、存储位置(93)以及焊接装置容纳器(90)。12.根据前述权利要求中任一项所述的台(80)，其特征在于，读取装置设置于所述台(80)中或所述台(80)上，所述读取装置用于读取设置于所述焊接头组件(14)上的编码(64)。13.一种焊接系统，所述焊接系统具有焊接装置(10)、特别是烙铁，用于向所述焊接装置提供电能的电子站，以及根据前述权利要求中任一项所述的台(80)，其中，所述焊接装置(10)具有柄部(12)和焊接头组件(14)，所述柄部(12)具有加热元件(18)，所述焊接头组件(14)能够可释放地固定至所述柄部(12)，并且具有保持元件(26)，其中，所述焊接头组件(14)通过卡口型紧固被固定至所述柄部(12)，使得所述柄部(12)能够通过将所述柄部(12)相对于所述保持元件(26)旋转而从固定位置被带入移除位置，并且能够在所述焊接头组件(14)的近侧方向上从所述移除位置被移除。14.根据权利要求13所述的焊接系统，其特征在于，用于识别所述焊接头组件(14)的能够读取的编码(64)设置于所述保持元件(26)上，并且用于读取所述编码的读取装置设置于所述台(80)中或所述台(80)上，或者设置于所述电子站上。15.根据权利要求13或14所述的焊接系统，其特征在于，所述保持元件(26)在其近侧具有凹部(32)，并且在所述凹部(32)之间具有后接合部分(34)，所述后接合部分(34)在其远侧设置有接触部分，并且在所述加热元件(18)和近侧手部分(16)之间的所述柄部(12)具有用于在所述接触部分(36)上接触的相反部分(28)。16.根据权利要求13、14或15所述的焊接系统，其特征在于，所述焊接头组件(14)包括围绕纵向轴线延伸的套筒(22)，设置于所述套筒(22)的远端处的焊接头(24)，以及至少部分地以环形的方式围绕所述套筒(22)的所述保持元件(26)，其中，设置有弹簧元件(38)，所述弹簧元件(38)设置于所述保持元件(26)和所述套筒(22)之间，所述弹簧元件(38)在远侧方向上推动所述保持元件(26)。

技术总结
本发明涉及一种焊接系统的台(80)，并且涉及一种焊接系统。除了台之外，焊接系统还包括电的焊接装置(10)、特别是烙铁，该焊接装置(10)具有柄部(12)和焊接头组件(14)，柄部(12)上设置有加热元件(18)，焊接头组件(14)能够可释放地固定至柄部(12)，并且具有保持元件(26)。焊接头组件(14)通过卡口型紧固被固定至柄部(12)，使得柄部(12)能够通过将柄部(12)相对于保持元件(26)旋转而从固定位置被带入移除位置，并且能够在焊接头组件(14)的近侧方向上从移除位置被移除。本发明的特征在于，台(80)具有至少一个可更换的保持件(82，84，86，88)，其围绕插入轴线(94)形成，并且被设计成至少部分地与保持元件(26)互补，使得布置于柄部(12)上的焊接头组件(14)能够沿插入轴线被引入可更换的保持件(82，84，86，88)内，并且可更换的保持件(82，84，86，88)具有防旋转元件(100)，其与保持元件(26)相互作用，使得当焊接头组件(14)插入可更换的保持件内时，在柄部(12)从固定位置旋转至移除位置的情况下，保持元件(26)旋转地固定于可更换的保持件(82，84，86，88)中。88)中。88)中。


技术研发人员：雅尼克
受保护的技术使用者：尔萨有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2023/8/6