夹持组件、挂具及电镀装置的制作方法

1.本技术属于电镀技术领域，涉及垂直电镀，具体涉及一种夹持组件、挂具及电镀装置。


背景技术：

2.电镀是一种常见的电镀方式，是仪器仪表、家用电器、日用五金等诸多领域中常见工件表面处理的一种生产技术。其中，水平电镀效率相对较高，但由于其电镀过程中伴随着所需要的电镀工件直接接触传动机构被其带动，使得该种形式对于较为脆弱的被电镀工件，会增加工件损坏的风险。由此，对于一些较为脆弱的被电镀工件，还可以采用垂直电镀方式，该种垂直电镀是在运输待镀工件时借助挂具，将被电镀工件先定位固定在挂具中，再运载挂具进入电镀槽中进行电镀，该种形式相比于水平电镀形式可以减少工件输送时的损伤。
3.然而，当前一些垂直电镀形式存在固定工件不牢固，或者容易将待镀工件夹坏的情况，从而影响正常的电镀工艺。


技术实现要素：

4.鉴于存在的上述问题，本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提供一种夹持组件、挂具及电镀装置，能够解决当前的垂直电镀形式对工件固定不牢或容易夹坏工件等问题，可以有效地夹住工件，使夹点处受力均匀，减少工件的损伤。
5.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
6.本技术实施例提供了一种夹持组件，其包括：连接件、第一导电件、第二导电件和弹性件；
7.所述第一导电件连接于所述连接件，且所述第一导电件设有第一夹持端；
8.所述第二导电件设有第二夹持端，所述第二夹持端与所述第一夹持端相对设置；
9.所述连接件与所述第二导电件可相对移动，且所述弹性件弹性连接所述连接件和所述第二导电件，以使所述第一夹持端与所述第二夹持端具有相对靠近的运动趋势。
10.另外，根据本技术的夹持组件，还可以具有如下附加的技术特征：
11.在其中的一些实施方式中，所述第一导电件设有第一通孔，所述连接件穿过所述第一通孔，且所述第一导电件与所述连接件相对固定；所述第一导电件适于随着所述连接件的运动而运动。
12.在其中的一些实施方式中，所述连接件的侧壁设有第一台阶面，所述第一导电件的其中一侧面与所述第一台阶面抵接；所述夹持组件还包括紧固件，所述紧固件可拆卸地连接于所述连接件，并与所述第一导电件背离所述第一台阶面的另一侧面抵接。
13.在其中的一些实施方式中，所述夹持组件还包括导电块，所述导电块设于所述连接件，并连接于所述紧固件与所述第一导电件之间。
14.在其中的一些实施方式中，所述第二导电件设有第二通孔；所述连接件穿过所述第二通孔，并相对于所述第二通孔可移动。
15.在其中的一些实施方式中，所述连接件邻近所述第二导电件的一端设有限位端头；所述弹性件套设于所述连接件的外侧，且所述弹性件的一端与固定架连接，所述弹性件的另一端与所述限位端头连接。
16.在其中的一些实施方式中，所述夹持组件还包括限位件，所述限位件设于所述连接件，且位于所述第一导电件与所述第二导电件之间；在所述第一导电件与所述第二导电件相对移动的方向上，所述限位件相对于所述连接件可移动。
17.在其中的一些实施方式中，所述连接件的外壁设有外螺纹，所述限位件设有螺纹孔，所述连接件穿过所述限位件，并通过相配合的所述外螺纹与所述螺纹孔可移动连接。
18.在其中的一些实施方式中，在所述第一导电件与所述第二导电件相对移动的方向上，所述第一夹持端朝向所述第二导电件延伸，所述第二夹持端朝向所述第一导电件延伸。
19.在其中的一些实施方式中，所述第一导电件相背的两端分别设有所述第一夹持端；所述第二导电件相背的两端分别设有所述第二夹持端；两个所述第一夹持端与两个所述第二夹持端分别相对设置。
20.本技术实施例还提供了一种挂具，其包括：固定架和多个夹持组件；
21.多个所述夹持组件各自的连接件可移动地设于所述固定架，多个所述夹持组件各自的第二导电件设于所述固定架；
22.所述夹持组件为前述的夹持组件。
23.在其中的一些实施方式中，所述固定架设有凹槽，所述第二导电件的至少部分设于所述凹槽内，且所述第二导电件的表面与所述凹槽的槽口所在的平面齐平或低于所述槽口所在的平面。
24.在其中的一些实施方式中，所述固定架包括多个用于放置待处理工件的放置区；每个所述放置区在第一方向上的两侧边缘分别设有沿第二方向排布的多个所述夹持组件，和/或，每个所述放置区在第二方向上的两侧边缘分别设有沿第一方向排布的多个所述夹持组件，其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。
25.在其中的一些实施方式中，所述挂具还包括多个检测定位件，多个所述检测定位件设于所述固定架。
26.在其中的一些实施方式中，所述挂具还包括悬挂件，所述悬挂件连接于所述固定架的一端，所述悬挂件适于与外部电源电连接。
27.本技术实施例还提供了一种电镀装置，其包括所述的挂具。
28.本技术实施例中，在弹性件的弹力作用下，第一导电件和第二导电件具有相对靠近的运动趋势，如此，可以通过第一导电件的第一夹持端和第二导电件的第二夹持端对工件进行夹持固定，一方面可以保证对工件夹持的牢固性，另一方面还可以通过弹性件起到弹性缓冲作用，以防止对工件夹持过紧而导致工件损坏的情况发生；并且，通过第一导电件及第二导电件中的至少一者将电能传递至工件，以便于对工件进行工艺处理，如，电镀等；比如，将该夹持组件应用太阳能电池领域时，可以使第一导电件和第二导电件均与工件即电池片接触导电，实现对电池片的双面电镀。基于上述设置，本技术实施例可以实现对工件的弹性夹持，相比于硬性固定工件的方式，本技术中的夹持组件即可以保证夹持的牢固性，
又可以保证工件的完好性，能够减少或避免工件的损伤，同时也能够实现有效导电，达到优良的电镀效果。
29.根据本发明的挂具及电镀装置包括上述实施例的夹持组件，由于根据本发明实施例的夹持组件具有上述有益效果，因此通过设置该夹持组件，可以使根据本技术实施例的挂具及电镀装置具有相应的有益效果，此处不再赘述。
30.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
31.图1为本技术实施例公开的处于未夹持状态的夹持组件的结构示意图；
32.图2为本技术实施例公开的处于夹持状态的夹持组件的结构示意图；
33.图3为本技术实施例公开的连接件的结构示意图；
34.图4为本技术实施例公开的挂具(放置有待镀工件)的结构示意图；
35.图5为本技术实施例公开的挂具(未放置待镀工件)的主示意图；
36.图6为本技术实施例公开的挂具(放置有待镀工件)的左示意图；
37.图7为本技术实施例公开的连接件、第一导电件、限位件、固定架等结构示意图。
38.附图标记说明：
39.100-夹持组件；
40.110-连接件；111-第一台阶面；112-限位端头；113-外螺纹；114-第二台阶面；
41.120-第一导电件；121-第一夹持端；122-第一通孔；
42.130-第二导电件；131-第二夹持端；132-第二通孔；
43.140-弹性件；
44.150-紧固件；
45.160-导电块；
46.170-限位件；
47.180-接线端子；
48.200-固定架；210-凹槽；220-放置区；
49.300-检测定位件；
50.400-悬挂件；
51.500-工件。
具体实施方式
52.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
53.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
54.如图1至图7所示，本技术实施例提供了一种夹持组件100，可用于对工件500进行
夹持。其中，工件500可以为待电镀工件，包括金属镀件、太阳能电池片、pcb柔性板、或者类似矩形状的薄板状工件等，夹持组件100用于夹持待镀工件，以便于对工件进行电镀处理。此外，夹持组件100还可以应用于其他场景、工况，本技术对此不作限定。较佳的，本实施例的夹持组件更适于应用在光伏领域，如在太阳能电池的制造过程中，会涉及到在太阳能电池片上进行电镀，而太阳能电池片具有较为脆弱的特点，采用传统的夹持组件或挂具，存在容易将其损伤或存在对其夹持不牢固的现象，因而，上述待镀工件优选为电池片。具体技术方案的描述参见下文。
55.如图1至图7所示，在一些实施例中，夹持组件100包括连接件110、第一导电件120、第二导电件130和弹性件140。
56.第一导电件120和第二导电件130分别用于与工件500接触，一方面可以对工件500相背的两侧进行夹持，以保证工件500固定不动，另一方面还可以将电能传输至工件500，从而可以方便于对工件500进行电镀处理或其他工艺处理。
57.其中，第一导电件120设有第一夹持端121，该第一夹持端121用于与工件500接触，并对工件500进行夹持；相应地，第二导电件130设有第二夹持端131，该第二夹持端131用于与工件500接触，并对工件500进行夹持。本技术实施例中，第二夹持端131与第一夹持端121相对设置，如此，可以对工件500相背的两侧的相同位置进行夹持，以保证夹持的牢固性和稳定性，防止工件500随意运动。此处需要说明的是，上述相对设置具体可以包括：第一夹持端121的端面与第二夹持端131的端面完全重合，当然，还可以是一部分面积重合。
58.第一导电件120连接于连接件110，基于此，可以使第一导电件120与连接件110同步运动，以便于调节第一导电件120相对于工件500的位置，当然，还可以同步静止，以保证第一导电件120的稳定性。
59.其中，第一导电件120可以固定于连接件110，如，可以采用焊接、粘接、铆接等方式进行连接，以保证连接的牢固性；第一导电件120还可以可拆卸地连接于连接件110，如，采用卡接、螺接、套接等方式进行连接，以方便拆装。
60.另外，连接件110与第二导电件130可相对移动，使得第一导电件120可以随着连接件110与第二导电件130相对移动，如此，通过第一导电件120与第二导电件130的相对移动，可以实现对工件500的夹持或释放，以便于对工件500进行工艺比如电镀处理。应理解，上述连接件110与第二导电件130可相对移动(运动)，可以具有三种方式，例如连接件110保持不动而第二导电件130进行运动，或者第二导电件130保持不动而连接件110进行运动，或者连接件110与第二导电件130均运动。本实施例中，将第二导电件130固定连接于固定架200，而连接件110进行运动，并且连接件110在运动的同时可以带动第一导电件120随着连接件110进行运动，从而使第一导电件120相对于第二导电件130发生相对移动，达到夹持工件如电池片或释放电池片的效果，也即使夹点打开或关闭的效果。
61.为保证第一导电件120和第二导电件130可以对工件500进行稳定夹持，本技术实施例中，弹性件140弹性连接第二导电件130和连接件110，且在弹性件140的弹力作用下，第一夹持端121与第二夹持端131具有相对靠近的运动趋势，从而可以促进第一导电件120和第二导电件130从两侧夹持工件500，以保证对工件500夹持的稳定性和牢固性，如此，一方面可以保证对工件500夹持的牢固性，另一方面还可以通过弹性件140起到弹性缓冲作用，以防止对工件500夹持过紧而导致工件损坏的情况发生；并且，通过第一导电件120及第二
导电件130中的至少一者将电能传递至工件，以便于对工件进行工艺处理，如电镀等。示例性的，将该夹持组件应用于太阳能电池领域时，可以使第一导电件120和第二导电件130两者将电能传递至工件的两面，也即使第一导电件120和第二导电件130均与太阳能电池片接触导电，实现对电池片的双面电镀。当然，将该夹持组件应用于pcb柔性板、其他待镀工件中时，也可以使第一导电件120或第二导电件130中的一者或者两者与工件接触导电，实现对工件的单面或双面电镀效果。
62.基于上述设置，本技术实施例可以实现对工件的弹性夹持，相比于硬性固定工件的方式，本技术中的夹持组件100即可以保证夹持的牢固性，又可以保证工件的完好性。
63.相较于常规的电镀夹具采用的杠杆式机构实现开夹和闭夹，存在容易使夹点处受力不均匀，容易造成待镀产品损伤的现象。本实施例的夹持组件100，在夹点位置处设置第一导电件120和第二导电件130夹住待镀产品时的接触面是平行正对的，可以使受力更均匀，可以减少或避免对待镀产品的损伤，并能有效或牢固地将待镀产品夹持住，同时也能够实现有效导电，达到优良的电镀效果。
64.本技术实施例中，第一导电件120可以设有第一通孔122，连接件110穿过第一通孔122，且第一导电件120与连接件110相对固定。进一步，第二导电件130可以设有第二通孔132，连接件110穿过第二通孔132。连接件110可以为具有多段不同直径的结构，如，连接件110可以包括依次设置的三段结构和限位端头112，其中第一段结构的直径最小，并依次增大。上述第一导电件120的第一通孔122可以与连接件110的第一段结构连接，该第一段结构的侧壁设有平面，这样可以防止第一导电件120的转动，提高连接的稳定牢固性；上述第二导电件130的第二通孔130可以与连接件110的第三段结构连接，该第三段结构的侧壁设有平面，这样可以防止第二导电件130的转动，提高连接的稳定牢固性。
65.或者，另一些实施例中，第一通孔122与连接件110之间可以过盈配合，以保证第一导电件120与连接件110之间连接的牢固性和稳定性。另一些实施例中，连接件110与第一通孔122配合后，进行焊接、粘接等处理，同样可以保证第一导电件120与连接件110之间连接的牢固性和稳定性；在一些实施例中，第一导电件120穿过第一通孔122后，还可以增加其他限位的结构，以将第一导电件120限位在连接件110上，以保证第一导电件120与连接件110之间连接的牢固性和稳定性，并且还方便拆装；当然，第一通孔122还可以为螺纹孔，相应地，连接件110的一段为螺杆结构，此种情况下，可以采用螺纹形式将第一导电件120与连接件110连接，既可以保证连接的稳定性和牢固性，又可以方便拆装。
66.一种较为具体的实施例中，连接件110的侧壁可以设有第一台阶面111，且第一导电件120的其中一侧面与第一台阶面111抵接，而夹持组件100还包括紧固件150，该紧固件150可拆卸地连接于连接件110，并与第一导电件120背离第一台阶面111的另一侧面抵接。基于此种设置，可以通过紧固件150和第一台阶面111从第一导电件120相背的两侧分别抵接第一导电件120，从而可以将第一导电件120限位在连接件110上，保证第一导电件120的牢固性和稳定性，并且方便拆装。此外，连接件110的第一段结构的侧壁的平面的设置，也可以起到防止第一导电件120转动，提高第一导电件120的牢固性和稳定性的效果。
67.可选地，紧固件150可以为螺母，相应地，连接件110设有一段螺杆，使得紧固件150与连接件110之间可以采用螺纹配合，结构简单，并便于拆装。如，连接件110的一端部设有一端螺杆，该段螺杆可用于与螺母连接。
68.在另一种实施中，连接件110上可以安装两个紧固件150，两个紧固件150分别从第一导电件120相背的两侧分别抵接第一导电件120，既可以实现对第一导电件120的限位，又可以方便调节第一导电件120与连接件110的相对位置，以便于适应不同尺寸的工件500。
69.本技术实施例中，可以经由第一导电件120向工件500传输电能，还可以有第二导电件130向工件500传输电能，当然，还可以同时通过第一导电件120和第二导电件130向工件500传输电能，具体可以根据实际工况而选定。示例性的，对太阳能电池片进行双面电镀时，需要使第一导电件120和第二导电件130均与电池片接触导电。
70.当通过第一导电件120向工件500传输电能时，为便于接线，夹持组件100还可以包括导电块160，该导电块160设于连接件110，并连接于紧固件150与第一导电件120之间。基于此，可以将外部接线端子180与导电块160连接，从而通过导电块160将外部接线端子180与第一导电件120连接，以便于使电能传输至第一导电件120。具体的，一方面，外部电源可以与挂具中的悬挂件400连接，悬挂件400与固定架200连接，固定架200通过导线与接线端子180连接，接线端子180与导电块160连接，导电块160与第一导电件120连接；从而，外部电源将电能传输至悬挂件400，悬挂件400将电能传输至固定架200，固定架200将电能通过导线传输至接线端子180，接线端子180将电能传输至导电块160，导电块160将电能传输至第一导电件120，而后第一导电件120将电能传输至电池片的一侧面。另一方面，外部电源与挂具中的悬挂件400连接，悬挂件400与固定架200连接，固定架200与第二导电件130连接；从而，外部电源将电能传输至悬挂件400，悬挂件400将电能传输至固定架200，固定架200将电能传输至第二导电件130，而后第二导电件130将电能传输至电池片的另一侧面。
71.可选地，导电块160的侧壁可以设有固定孔，外部接线端子180可以连接在固定孔中，以保证连接的牢固性和良好的导电性。当然，还可以通过导电块160将外部连接端子压紧在导电块160与第一导电件120之间，同样可以保证连接的牢固性和良好的导电性。
72.其中，导电块160可以设有孔道，连接件110穿过孔道，通过紧固件150与连接件110的连接而实现对导电块160的挤压，并通过导电块160挤压第一导电件120，从而既保证了导电件与第一导电件120接触良好，又可以对第一导电件120起到限位作用，以提高第一导电件120的稳定性和牢固性。
73.在其他实施例中，导电块160可以设有螺纹孔道，相应地，连接件110设有螺纹段，如此，可以实现导电块160与连接件110的螺纹连接，从而可以方便拆装。
74.从而，上述第一导电件120是直接与工件500接触的零部件，而导电块160是外部接线端子180与连接件110机械连接紧固的部件，同时也是参与紧固第一导电件120的部件。连接件110在第一台阶与第二台阶之间存在交界面，也即第一台阶面111，紧固件150如螺母将导电块160和第一导电件120固定在交界面之间，使得它们和连接件110固定在一起。紧固件150如螺母、导电块160和第一导电件120可跟随连接件110运动。
75.为实现第一导电件120与第二导电件130的相对运动，第二导电件130可以设有第二通孔132，连接件110穿过第二通孔132，并相对于第二通孔132可移动。基于此种设置，可以使连接件110及与其连接的第一导电件120相对于第二导电件130运动，使第一导电件120与第二导电件130相对靠近，以实现对工件500的夹持，或者使第一导电件120与第二导电件130相对远离，以释放工件500。此处需要说明的是，第二导电件130可以固定不动，如，第二导电件130可以与其他固定结构连接，而第一导电件120可以随着连接件110移动，以使第一
导电件120靠近或远离第二导电件130；当然，还可以是连接件110和第一导电件120固定不动，而第二导电件130与其他动力机构相连，以使第二导电件130靠近或远离第一导电件120；或者，第一导电件120和第二导电件130均可以移动，以提高相互靠近或远离的效率。
76.为实现对弹性件140的限位作用，连接件110邻近第二导电件130的一端设有限位端头112，弹性件140套设于连接件110的外侧，且弹性件140的一端与固定架200连接，弹性件140的另一端与限位端头112连接。基于此设置，弹性件140处于压缩状态时，在弹性件140的弹力作用下，可以推动限位端头112带动连接件110及第一导电件120靠近第二导电件130，以便于对工件500进行夹持。此处需要说明的是，弹性件140产生的弹力为柔性作用力，即便第一导电件120和第二导电件130夹持工件500，也不会使工件500受到损坏，保证工件500的完好性。
77.在其他一些实施例中，弹性件140还可以连接在第一导电件120与第二导电件130之间，以产生拉力，在弹性件140的拉力作用下，可以使第一导电件120与第二导电件130相对靠近，以夹持工件500。
78.可选地，弹性件140可以为弹簧，如，压簧、拉簧，还可以为橡皮条等，还可以是其他具有弹性的结构，本技术对于弹性件140的类型不作具体限定。
79.本技术实施例中，夹持组件100还可以包括限位件170，限位件170设于连接件110，且位于第一导电件120与第二导电件130之间，在第一导电件120与第二导电件130相对移动的方向上，限位件170相对于连接件110可移动。通过连接件110的限位端头112和限位件170可以将弹性件140限位在限位端头112与固定架200之间。上述限位件170可以用于控制弹性件140如弹簧被压缩后释放时伸展的最大程度，以最终控制第一导电件120和第二导电件130之间的距离或者对待镀工件的压紧程度。
80.通过设置限位件170，可以对连接件110相对于第二导电件130的相对移动距离进行限位，以保证已经调节好的第一导电件120与第二导电件130之间的相对位置参数不会发生改变，并且，通过调节限位件170在连接件110上的位置，可以适应不同参数情况下第一导电件120与第二导电件130之间的相对位置关系，从而可以适应对不同尺寸工件500的夹持。
81.在实际工况下，当对连接件110施加外力时，可以克服弹性件140的弹力作用，使连接件110及第一导电件120两者与第二导电件130相对远离，从而解除对工件500的夹持作用；当解除外力时，在弹性件140的弹力作用下，使连接件110及第一导电件120两者与第二导电件130相对靠近，从而对工件500进行夹持，而通过调节限位件170在连接件110上的位置，可以改变第一导电件120与第二导电件130的开合程度，以适应夹持不同尺寸的工件500，而在调节完限位件170的位置时，通过限位件170可以防止调节好的第一导电件120与第二导电件130的相对位置参数发生改变。
82.可选地，连接件110的外壁可以设有外螺纹113，相应地，限位件170可以设有螺纹孔，连接件110穿过限位件170，并通过相配合的外螺纹113和螺纹孔可移动连接。基于此，可以通过旋拧限位件170便可改变限位件170在连接件110上的位置，并且，在不旋拧限位件170时，可以使限位件170承受弹性件140的弹力作用而不改变位置。
83.上述连接件110还可以设置有第二台阶面114，限位件170的其中一侧面可以与第二台阶面114抵接。
84.本技术实施例中，连接件110也可以称为台阶销，该台阶销可具有多个台阶。如，连
接件110可以包括依次设置的三段结构和限位端头112，第一段结构的直径最小，并依次增大。其中，第一段结构和第三段结构各自的侧壁分别设有平面，以防止套设在各自上的零部件相对转动。第一段结构的上部分可设有外螺纹，用于安装紧固件150如螺母，第一端结构的下部分可以为光轴；第二段结构可设有外螺纹113，用于安装限位件170；第三段结构可是带有平面的光轴，第四段结构在台阶销的末端，是限位端头112，如可以为圆环状挡块，可起到限位作用。
85.该台阶销，在第一台阶上，并朝着第二台阶接近的方向上，可依次安装紧固件150如螺母、导电块160和第一导电件120。在第二台阶上，可安装有限位件170，限位件170与第二台阶通过螺纹配合，而限位件170径向带有螺纹通孔，配合顶丝限制限位件170在台阶销的相对运动，使其固定在台阶销上，只能随台阶销运动。在第三台阶上，安装有弹性件140如弹簧，弹簧两端中一端抵着第三台阶与第四台阶交界端面，另一端顶着挂具的固定架200的一面，而挂具的固定架200这面的对面正是固定第二导电件130安装固定的一面。在台阶销第四台阶末端端面也即限位端头112端面施加或者释放外力，台阶销沿着其轴方向，其第二台阶和第三台阶穿过挂具固定架200的通孔运动。
86.另外，上下弹性触片(第一导电件)运动受几处限位，限位件170固定位置以及弹簧的状态与参数。按压台阶销运动的行程，受弹簧的压缩量限制，释放外力回弹的极限位置受到限位件170的限制。
87.可选的，上述第一导电件120可以为活动弹性导电片。
88.为提高第一导电件120及第二导电件130分别与工件500的接触良好性，在第一导电件120与第二导电件130相对移动的方向上，第一夹持端121朝向第二导电件130延伸，而第二夹持端131朝向第一导电件120延伸。基于此设置，在第一导电件120与第二导电件130相对靠近时，使第一夹持端121和第二夹持端131分别与工件500相背的两侧接触，从而可以实现对工件500的夹持，并且可以将电能传输至工件500，以便于进行工艺处理，并且，保证第一导电件120及第二导电件130分别与工件500接触的良好性，以保证良好的电能传输。
89.可选地，第一导电件120和第二导电件130分别可以成l型结构，其中，l型结构的长边与连接件110连接，短边用于与工件500接触。当然，第一导电件120和第二导电件130还可以均为平板结构，且平板结构的板面设有凸起结构，以便于使第一导电件120和第二导电件130各自的凸起结构可以与工件500相背的两侧接触。
90.一些实施例中，第一导电件120相背的两端可以分别设有第一夹持端121，如此，可以通过两端处的第一夹持端121分别与工件500接触。此处需要说明的是，两端处的第一夹持端121可以分别与不同的工件500接触，以便于同时对两个工件500进行夹持和传输电能。
91.同理，第二导电件130相背的两端可以分别设有第二夹持端131，如此，可以通过两端处的第二夹持端131分别与工件500接触。此处需要说明的是，两端处的第二夹持端131可以分别与不同的工件500接触，以便于同时对两个工件500进行夹持和传输电能。
92.另外，两个第一夹持端121与两个第二夹持端131分别相对设置，从而可以形成两对相互配合使用的第一夹持端121和第二夹持端131，进而可以对两个不同的工件500进行夹持和传输电能，以便于提高工艺处理效率。
93.一些实施例中，还提供了一种挂具，该挂具可以应用于电镀工艺，用于承载待电镀的工件500，以便于携带工件500进入电镀槽，实现对工件500的电镀处理。
94.该挂具包括固定架200和多个上述夹持组件100，多个夹持组件100各自的连接件110可移动地设于固定架200，多个夹持组件100各自的第二导电件130设于固定架200。其中，固定架200为基础构件，其可以为多个夹持组件100提供安装基础，多个夹持组件100分别用于夹持工件500，并对产生传输电能。
95.可选地，固定架200可以成矩形框架，当然，还可以成其他形状，本技术中不限制固定架200的具体形状。
96.在实际情况下，对多个夹持组件100各自的连接件110施加外力，以克服各自的弹性件140的弹力作用，使各自的第一导电件120分别远离相对应的第二导电件130；将工件500放置于第一导电件120与第二导电件130之间；释放各自的连接件110，在各自的弹性件140的弹力作用下，各自的第一导电件120分别靠近相对应的第二导电件130，实现对工件500的夹持作用，以保证工件500的稳定性，并且可以分别向工件500传输电能，以便于对工件500进行电镀处理。
97.本技术实施例中，固定架200可以设有凹槽210，第二导电件130的至少部分设于凹槽210内，且第二导电件130的表面与凹槽210的槽口所在的平面齐平或低于槽口所在的平面。通过设置凹槽210，可以为第二导电件130提供安装空间，并且通过凹槽210的侧壁可以对第二导电件130起到限位作用，以防止第二导电件130随意移动，保证了第二导电件130的稳定性。
98.可选地，凹槽210可以设置在固定架200的内侧边缘处，以便于在固定架200的内侧边缘处安装夹持组件100。
99.为提高对工件的工艺处理效率，固定架200可以包括多个用于放置待处理的工件500的放置区220，每个放置区220可以放置工件500，从而可同时对多个工件500进行工艺处理，以提高处理效率。例如，通过固定架200可以同时携带多个工件500进入电镀槽，以便于同时对多个工件500进行电镀处理。
100.可选地，固定架200可以为矩形框架，矩形框架可以分割成多个框架单元，每个框架单元为一个放置区220，可以放置一个工件500。当然，固定架还可以为其他形状。
101.本实施例中，挂具中的固定架200为大多零部件布局的场所，同时也是起到主体支撑作用的结构。固定板件可设计为类似于矩形状，其中多处规律镂空矩形孔，用于安放待镀产品，同时镂空处可安装防坠块，可在一定程度上限位固定，防止产品掉落。挂具的固定架200可设有通孔孔位，这些孔位是安装连接件110的位置。挂具在电镀槽中电镀的常态工位中，挂具被悬挂在电镀槽中。
102.每个放置区220在第一方向上的两侧边缘分别设有沿第二方向排布的多个夹持组件100，通过各侧边缘的多个夹持组件100可以对放置区220处的工件500在第一方向上的两侧进行夹持，从而可以保证工件500在放置区220内的稳定性，并且可以扩大多个夹持组件100与工件500的接触面积，从而可以提高对工件500的工艺处理质量，如，提到电镀质量。
103.在其他实施例中，每个放置区220在第二方向上的两侧边缘分别设有沿第一方向排布的多个夹持组件100，通过各侧边缘的多个夹持组件100可以对放置区220处的工件500在第二方向上的两侧进行夹持，从而可以保证工件500在放置区220内的稳定性，可以实现对多个工件500如多个太阳能电池片同时进行电镀，提高效率。。
104.本技术实施例中，第一方向与第二方向可以垂直。例如，当固定架200为矩形时，第
一方向可以为固定架200的长度方向，第二方向可以为固定架200的宽度方向。
105.本技术实施例中，位于固定架200的边缘区域处的每个夹持组件100中的第一导电件120和第二导电件130包括一对朝向固定架200内侧延伸的第一夹持端121和第二夹持端131；位于相邻两个放置区220之间的边缘处的每个夹持组件100中的第一导电件120和第二导电件130包括两对相背设置的第一夹持端121和第二夹持端131，其中一对第一夹持端121和第二夹持端131朝向相邻两个放置区220中的一者延伸，另一对第一夹持端121和第二夹持端131朝向相邻两个放置区220中的另一者延伸。
106.基于上述设置，可以通过每一个第一导电件120的第一夹持端121和与之对应的第二导电件130的第二夹持端131对工件500进行夹持，以保证工件500的稳定，并且，还可以对工件传输电能。
107.本技术实施例中，挂具还可以包括多个检测定位件300，多个检测定位件300设于固定架200，通过设置多个检测定位件300，一方面可以方便挂具固定在电镀槽中，另一方面还方便其他自动化设备检测挂具的具体位置，以便于精准装料。
108.可选的，上述检测定位件300可以为视觉检测定位销。如，可以在固定架200的底端布置多个间隔平行设置的视觉检测定位销。从而通过视觉检测定位销的设置方便挂具固定在电镀槽中，还方便其他自动化设备检测挂具的具体位置，以便于精准装料。
109.本技术实施例中，挂具还可以包括悬挂件400，悬挂件400连接于固定架200的一端，悬挂件400适于与外部电源电连接。如，可以在固定架200的上端设置安装位置，悬挂件400安装于该安装位置。可选的，悬挂件400可以与固定架200一体成型，也即，制造固定架200的同时一并制造悬挂件400。或者悬挂件400也可以与固定架200是分体的形式，也即，固定架200与悬挂件400可以进行分开制作，而后将二者固定连接在一起。
110.上述悬挂件400可起到悬挂连接的作用，还可以起到与外部电源连接进而将外部电能导入挂具的作用。上述悬挂件400可以是固定架200的伸出部分，其通过固定架200上端的安装位置，以机械方式与固定架200紧固连接；外部电源通过悬挂件400接入挂具，并最终导入待镀产品。
111.由此，本实施例的挂具中，当施加外力时，带动与连接件110如台阶销固定的第一导电件120相对主板远离，从而使得第一导电件120和第二导电件130拉开距离。当外力释放时，第一导电件120和第二导电件130对夹待镀产品如电池片。螺纹让关键零部件可以调节，如限位件170对夹点开合程度的调节，并通过各类机械方式再进行紧固，防止调节好的参数发生改变。具体地，自动化设备按压连接件110的限位端头112末端端面，弹性件140如弹簧压缩，连接件110此时可以在挂具的固定架200的开孔沿着其轴的方向运动，挂具的固定架200上的第二导电件130紧固在固定架200上，而第一导电件120则随着连接件110的运动而同时运动，因此夹点位置对应打开。然后，自动化设备通过检测定位件300如视觉检测定位销精准确定挂具位置状态，将待镀产品抓取放入挂具中。释放外力，弹性件140如弹簧自然伸长，此时夹点位置对应闭合。上述动作完成后，自动化设备再借助视觉检测定位销，以及分别在挂具和电镀槽上的磁体将挂具放入电镀槽对应位置来实现电镀。
112.相较于常规的电镀夹具采用的杠杆式机构实现开夹和闭夹，存在容易使夹点处受力不均匀，容易造成待镀产品损伤的现象。本实施例的夹持组件100，在夹点位置处设置第一导电件120和第二导电件130夹住待镀产品时的接触面是平行正对的，可以使受力更均
匀，可以减少或避免对待镀产品的损伤，并能有效或牢固地将待镀产品夹持住。进一步，当弹性件140如弹簧被压时，第一导电件120和第二导电件130如活动弹性导电片和固定弹性导电片也有一定的形变恢复原状能力，一方面可以借助弹簧、第一导电件120和第二导电件130的弹性来保证接触夹紧待镀产品，同时其他厚度的待镀产品也能够适配，其次降低了一些安装精度；此外，也使得接触对夹时受力线性，通过形变来减少接触压力。本实施例中的限位件170可调节并再紧固，也能够控制部分弹簧弹力大小，使得夹点位置受力合适，同时确保夹点闭合时能够夹住待镀产品。
113.一些实施例中，还提供了电镀装置，包括前述的挂具。电镀装置可以包括电镀槽，挂具可通过悬挂件400悬挂于电镀槽中。
114.该电镀装置包括上述挂具及夹持组件，因而至少具有上述挂具及夹持组件的所有特征及优势，在此不再赘述。
115.应理解，该电镀装置还可以包括电镀槽等装置结构，本实施例对于电镀装置中的电镀槽等的具体结构及连接不作限定，可参照相关的现有技术，在此不再赘述。
116.本技术说明书中未详细说明部分为本领域技术人员公知技术。
117.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，本文中使用的术语“和/或”或者“/”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
118.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种夹持组件，其特征在于，包括：连接件、第一导电件、第二导电件和弹性件；所述第一导电件连接于所述连接件，且所述第一导电件设有第一夹持端；所述第二导电件设有第二夹持端，所述第二夹持端与所述第一夹持端相对设置；所述连接件与所述第二导电件可相对移动，且所述弹性件弹性连接所述连接件和所述第二导电件，以使所述第一夹持端与所述第二夹持端具有相对靠近的运动趋势。2.根据权利要求1所述的夹持组件，其特征在于，所述第一导电件设有第一通孔，所述连接件穿过所述第一通孔，且所述第一导电件与所述连接件相对固定；所述第一导电件适于随着所述连接件的运动而运动。3.根据权利要求2所述的夹持组件，其特征在于，所述连接件的侧壁设有第一台阶面，所述第一导电件的其中一侧面与所述第一台阶面抵接；所述夹持组件还包括紧固件，所述紧固件可拆卸地连接于所述连接件，并与所述第一导电件背离所述第一台阶面的另一侧面抵接。4.根据权利要求3所述的夹持组件，其特征在于，所述夹持组件还包括导电块，所述导电块设于所述连接件，并连接于所述紧固件与所述第一导电件之间。5.根据权利要求1所述的夹持组件，其特征在于，所述第二导电件设有第二通孔；所述连接件穿过所述第二通孔，并相对于所述第二通孔可移动。6.根据权利要求5所述的夹持组件，其特征在于，所述连接件邻近所述第二导电件的一端设有限位端头；所述弹性件套设于所述连接件的外侧，且所述弹性件的一端与固定架连接，所述弹性件的另一端与所述限位端头连接。7.根据权利要求1所述的夹持组件，其特征在于，所述夹持组件还包括限位件，所述限位件设于所述连接件，且位于所述第一导电件与所述第二导电件之间；在所述第一导电件与所述第二导电件相对移动的方向上，所述限位件相对于所述连接件可移动。8.根据权利要求7所述的夹持组件，其特征在于，所述连接件的外壁设有外螺纹，所述限位件设有螺纹孔，所述连接件穿过所述限位件，并通过相配合的所述外螺纹与所述螺纹孔可移动连接。9.根据权利要求1所述的夹持组件，其特征在于，在所述第一导电件与所述第二导电件相对移动的方向上，所述第一夹持端朝向所述第二导电件延伸，所述第二夹持端朝向所述第一导电件延伸。10.根据权利要求1或9所述的夹持组件，其特征在于，所述第一导电件相背的两端分别设有所述第一夹持端；所述第二导电件相背的两端分别设有所述第二夹持端；两个所述第一夹持端与两个所述第二夹持端分别相对设置。11.一种挂具，其特征在于，包括：固定架和多个夹持组件；多个所述夹持组件各自的连接件可移动地设于所述固定架，多个所述夹持组件各自的第二导电件设于所述固定架；所述夹持组件为权利要求1-10中任一项所述的夹持组件。12.根据权利要求11所述的挂具，其特征在于，所述固定架设有凹槽，所述第二导电件
的至少部分设于所述凹槽内，且所述第二导电件的表面与所述凹槽的槽口所在的平面齐平或低于所述槽口所在的平面。13.根据权利要求11所述的挂具，其特征在于，所述固定架包括多个用于放置待处理工件的放置区；每个所述放置区在第一方向上的两侧边缘分别设有沿第二方向排布的多个所述夹持组件，和/或，每个所述放置区在第二方向上的两侧边缘分别设有沿第一方向排布的多个所述夹持组件，其中，所述第一方向与所述第二方向垂直。14.根据权利要求13所述的挂具，其特征在于，所述挂具还包括多个检测定位件，多个所述检测定位件设于所述固定架。15.根据权利要求11所述的挂具，其特征在于，所述挂具还包括悬挂件，所述悬挂件连接于所述固定架的一端，所述悬挂件适于与外部电源电连接。16.一种电镀装置，其特征在于，包括权利要求11至15中任意一项所述的挂具。

技术总结
本申请公开了一种夹持组件、挂具及电镀装置，属于电镀技术领域。一种夹持组件，其包括：连接件、第一导电件、第二导电件和弹性件；所述第一导电件连接于所述连接件，且所述第一导电件设有第一夹持端；所述第二导电件设有第二夹持端，所述第二夹持端与所述第一夹持端相对设置；所述连接件与所述第二导电件可相对移动，且所述弹性件弹性连接所述连接件和第二导电件，以使所述第一夹持端与第二夹持端具有相对靠近的运动趋势。本申请可解决当前的挂具容易损坏工件或对工件夹持不牢的问题，能够使夹点位置受力合适，提高夹持精度，在有效的夹持住工件的同时，避免工件的损伤；同时也能够实现有效导电，达到优良的电镀效果。达到优良的电镀效果。达到优良的电镀效果。


技术研发人员：雷光才 许应杰 龚庆 裴文龙 陈海峰 陆健 张垚磊 黄波 钱江烽
受保护的技术使用者：江苏启威星装备科技有限公司
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/8/6