一种冶金固废物二次加工送料设备及施工方法与流程

1.本发明涉及一种固废物加料及防外溢设备，特别涉及一种冶金固废物二次加工送料设备及施工方法，属于固废物处理技术领域。


背景技术：

2.目前，铝灰渣、铝屑资源化的综合再生利用发展前景较为良好，而对铝灰渣、铝屑进行二次提炼回收，能够使废铝得到更好的利用。
3.在专利cn201510643207.5的专利中，工作人员会利用铁锨将回收的铝灰渣、铝屑统一投放至传送机料箱内（双联搅拢设备的料箱内），并通过传送机构将物料送至下道工序；在此过程中，由于传送机料箱位于物料坑内，而向传送机料箱内投料时，会出现铝灰渣、铝屑外溢或物料外漏的情况，这些物料会散落至物料坑内，且非常难清理，严重影响了现场施工环境，同时还会造成资源浪费的情况。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种冶金固废物二次加工送料设备及施工方法，减少物料外溢对环境造成的影响，提高物料的利用率，减轻工作人员的负担。
5.本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：一种冶金固废物二次加工送料设备，包括物料坑和传送机料箱，所述传送机料箱位于物料坑内，且传送机料箱的顶部与物料坑的顶部并齐，所述传送机料箱的底部设置有支座，所述支座的两侧设置有承料箱，所述承料箱的两端设置有第一手柄，所述物料坑的外部设置有送料小车。
6.所述支座由底座、上支框、隔板和倒料坡组成，所述底座的上方通过支架连接有上支框，所述底座的中部垂直设置有中间支板，且中间支板与上支框固定连接在一起；所述中间支板的两侧设置有导料坡，所述上支框的顶部设置有至少六个隔板。
7.所述承料箱的高度与底座的高度一致。
8.所述送料小车由工字架和料斗组成，所述工字架的底部设置有滚轮，所述工字架的中部挖设有通孔，并在通孔处设置有料斗，所述工字架的两侧设置有第二手柄。
9.所述工字架的一侧挖设有矩形插孔，所述矩形插孔内插设有插板，使料斗的下料口被封闭。
10.所述工字架的宽度大于物料坑的宽度。
11.所述第一手柄顶部的背面挖设有凹槽。
12.所述传送机料箱的右侧连接有输料机构。
13.所述的一种冶金固废物二次加工送料设备的施工方法，包括以下步骤：s1：在传送机料箱的底部安装支座，并根据支座两侧物料坑的尺寸安放合适的承料箱；
s2：将固废物放置料斗内，并将送料小车移动至物料坑的上方，然后再将料斗的出料口对准传送机料箱的位置，并通过抽拉插板，使物料下落至传送机料箱内；s3：物料落在传送机料箱内，会随着输料机构移动至下一工序；而外溢的物料会通过隔板形成的格栅网落至导料破上；s4：落在导料破上的物料会滑落至承料箱内，工作人员定期利用吊具将承料箱吊出，并对外溢物进行再次收集即可。
14.本发明的积极有益效果是：1、本发明通过在送料小车的出料口处设置插板，可以根据物料的下料量进行自由控制，避免下料过多导致物料外溢的情况；同时，采用送料小车进行送料，比利用铁锨进行人工投料方便很多，减轻了工作人员的负担。
15.2、本发明通过在传送机料箱的底部设置支座，能够使外溢的物料通过导料坡流至承料箱内或外溢的物料直接落入承料箱内，工作人员只需定期对承料箱进行清理即可，保证了施工现场的清洁度，使物料得到了充分的利用。
16.3、本发明通过在第一手柄的背面挖设有凹槽，便于工作人员利用吊具将承料箱取出来进行二次回收；通过在中间支板两侧设置导料破，便于物料沿着导料坡滚落至承料箱内，使用方便，操作简单。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明支座和承料箱的结构示意图；图3为本发明支座在物料坑内的分布图；图4为本发明送料小车的结构示意图；图5为本发明第一手柄的结构示意图；图6为本发明承料箱l状态的结构示意图；其中：1-物料坑，2-传送机料箱，3-支座，301-底座，302-支架，303-上支框，304-隔板，305-中间支板，306-导料坡，4-承料箱，401-第一手柄，5-工字架，6-滚轮，7-第二手柄，8-料斗，9-矩形插孔，10-插板。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明做进一步的解释和说明：实施例1，参见图1-图5，一种冶金固废物二次加工送料设备，包括物料坑1和传送机料箱2，传送机料箱2位于物料坑1内，且传送机料箱2的顶部与物料坑2的顶部并齐，传送机料箱2的底部设置有支座3，支座3的两侧设置有承料箱4，承料箱4的两端设置有第一手柄401，物料坑1的外部设置有送料小车。
19.支座3由底座301、上支框303、隔板304和倒料坡306组成，底座301的上方通过支架302连接有上支框303，底座301的中部垂直设置有中间支板305，且中间支板305与上支框303固定连接在一起；中间支板305的两侧设置有导料坡306，上支框303的顶部设置有至少六个隔板304。
20.承料箱4的高度与底座301的高度一致。（承料箱顶部与底座顶部并齐，这样物料能
够沿着导料坡进入承料箱内）送料小车由工字架5和料斗8组成，工字架5的底部设置有滚轮6，工字架5的中部挖设有通孔，并在通孔处设置有料斗8，工字架5的两侧设置有第二手柄7。
21.工字架5的一侧挖设有矩形插孔9，矩形插孔9内插设有插板10，使料斗8的下料口被封闭。
22.工字架5的宽度大于物料坑1的宽度。
23.第一手柄401顶部的背面挖设有凹槽。
24.传送机料箱2的右侧连接有输料机构。
25.上述描述中，插板呈状分布，且插板的尺寸与矩形插孔的尺寸相匹配；在插板上端挖设有通孔，便于工作人员抽拉插板。
26.上述描述中，承料箱的尺寸根据支座两侧距离物料坑内壁的之间的距离而定，使用时，支座外侧与物料坑内壁紧贴在一起。
27.上述描述中，上支撑框的横截面大于传送机料箱的横截面，且上支撑框的横截面与底座的横截面一致。
28.上述描述中，传送机料箱位于物料坑中间位置处。
29.上述描述中，承料箱可以为长方体结构，也可以根据支座与基坑的空间而定，若支座两端与物料坑两端之间也存在间隙，可以将承料箱设计为u型或l型或其他，总之能够将支座外部的空隙填满即可。
30.上述描述中，矩形插孔的位置满足：通过插板能够将料斗下料口堵住；料斗的下料口伸出工字架底部2cm处。
31.上述描述中，料斗出料口的尺寸小于传送机料箱的尺寸。
32.实施例2，上述的一种冶金固废物二次加工送料设备的施工方法，包括以下步骤：s1：在传送机料箱2的底部安装支座3，并根据支座3两侧物料坑2的尺寸安放合适的承料箱4；s2：将固废物放置料斗8内，并将送料小车移动至物料坑1的上方，然后再将料斗8的出料口对准传送机料箱2的位置，并通过抽拉插板10，使物料下落至传送机料箱2内；s3：物料落在传送机料箱2内，会随着输料机构移动至下一工序；而外溢的物料会通过隔板形成的格栅网落至导料破306上；s4：落在导料破306上的物料会滑落至承料箱4内，工作人员定期利用吊具将承料箱4吊出，并对外溢物进行再次收集即可。
33.上述描述中，输送机构作为现有技术，就不在文件中具体说明；本技术的工序为：利用送料小车将物料运输至传送机料箱内，在下料过程中，外溢的物料会落入承料箱内，工作人员只需定期清理承料箱即可，解决物料坑清洁难的问题。
34.本发明通过在支座两侧设置承料箱，能够对外溢的物料进行统一收集和清理，通过在物料坑外部设置送料小车，能够快速对传送机料箱进行添加物料，减轻工作人员的负担，使用方便，操作简单。

技术特征：
1.一种冶金固废物二次加工送料设备，包括物料坑（1）和传送机料箱（2），其特征在于：所述传送机料箱（2）位于物料坑（1）内，且传送机料箱（2）的顶部与物料坑（2）的顶部并齐，所述传送机料箱（2）的底部设置有支座（3），所述支座（3）的两侧设置有承料箱（4），所述承料箱（4）的两端设置有第一手柄（401），所述物料坑（1）的外部设置有送料小车。2.根据权利要求1所述的一种冶金固废物二次加工送料设备，其特征在于：所述支座（3）由底座（301）、上支框（303）、隔板（304）和倒料坡（306）组成，所述底座（301）的上方通过支架（302）连接有上支框（303），所述底座（301）的中部垂直设置有中间支板（305），且中间支板（305）与上支框（303）固定连接在一起；所述中间支板（305）的两侧设置有导料坡（306），所述上支框（303）的顶部设置有至少六个隔板（304）。3.根据权利要求1所述的一种冶金固废物二次加工送料设备，其特征在于：所述承料箱（4）的高度与底座（301）的高度一致。4.根据权利要求1所述的一种冶金固废物二次加工送料设备，其特征在于：所述送料小车由工字架（5）和料斗（8）组成，所述工字架（5）的底部设置有滚轮（6），所述工字架（5）的中部挖设有通孔，并在通孔处设置有料斗（8），所述工字架（5）的两侧设置有第二手柄（7）。5.根据权利要求4所述的一种冶金固废物二次加工送料设备，其特征在于：所述工字架（5）的侧面挖设有矩形插孔（9），所述矩形插孔（9）内插设有插板（10），使料斗（8）的下料口被封闭；所述料斗（8）出料口的尺寸大于传送机料箱（2）的尺寸。6.根据权利要求4所述的一种冶金固废物二次加工送料设备，其特征在于：所述工字架（5）的宽度大于物料坑（1）的宽度。7.根据权利要求1所述的一种冶金固废物二次加工送料设备，其特征在于：所述第一手柄（401）顶部的背面挖设有凹槽。8.根据权利要求1所述的一种冶金固废物二次加工送料设备，其特征在于：所述传送机料箱（2）的右侧连接有输料机构。9.权利要求1-8任一项所述的一种冶金固废物二次加工送料设备的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：在传送机料箱（2）的底部安装支座（3），并根据支座（3）两侧物料坑（2）的尺寸安放合适的承料箱（4）；s2：将固废物放置料斗（8）内，并将送料小车移动至物料坑（1）的上方，然后调节料斗（8）出料口的位置，使料斗（8）的出料口对准传送机料箱（2）的位置，并通过抽拉插板（10），使物料下落至传送机料箱（2）内；s3：物料落在传送机料箱（2）内，会随着输料机构移动至下一工序；而外溢的物料会通过隔板形成的格栅网落至导料破（306）上；s4：落在导料破（306）上的物料会滑落至承料箱（4）内，工作人员定期利用吊具将承料箱（4）吊出，并对外溢物进行再次收集即可。

技术总结
本发明公开了一种冶金固废物二次加工送料设备及施工方法，其中该设备包括物料坑和传送机料箱，传送机料箱位于物料坑内，且传送机料箱的顶部与物料坑的顶部并齐，在传送机料箱的底部设置有支座，在支座的两侧设置有承料箱，在承料箱的两端设置有第一手柄，在物料坑的外部设置有送料小车。本发明通过在支座两侧设置承料箱，能够对外溢的物料进行统一收集和清理，通过在物料坑外部设置送料小车，能够快速对传送机料箱进行添加物料，减轻工作人员的负担，使用方便，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：郭文宗 郭子齐 郭谚谦
受保护的技术使用者：郭文宗
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/8/5