一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械铸件铸造技术领域，具体涉及一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，工程机械专用零部件需要使用到铸件，铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等，而铸件本身是通过铸造进行加工的，所谓铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，并在铸造件加工过程中，待铸造件成型后，需对成型后的铸造件进行冷却处理，因而需要一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置。
3.现有的技术中，提出了公开号为：cn207272153u的一种铸造件用快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱顶部设置有出气窗口，冷却箱两侧设置有铸造件输入口和铸造件输出口，所述铸造件输入口与铸造件输出口之间设置有输送装置，所述冷却箱的内腔底部设置有风机，所述风机的进气端连接有进气管，所述进气管的另一端贯穿于冷却箱与外界连通，所述风机的出气端连接至冷凝器，所述冷凝器通过连接管与出气管连接，所述出气管的顶部均匀设置有喷气嘴。本实用新型设计合理，结构简单，冷却速度快，冷却较均匀，冷却效率高，可有效减少铸造件针孔缺陷出现，提高了铸造件产品的质量。
4.为了解决现有的冷却装置在实际使用过程中，通常都是在空气中凝固时自然冷却，因此冷却速度很慢、铸造件的机械性能不高的问题，现有技术是采用风机冷却的方式进行处理，但是还会出现冷却效果不佳以及自然风冷也会影响工人的工作进度和生产商的生产速度的情况，进而导致冷却装置利用效率降低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，包括装置底座。
8.设置在所述装置底座上表面的冷却厢。
9.以及设置在所述冷却厢内部的风冷装置，所述冷却厢的顶部设置有清洗装置，所述装置底座的底部设置有喷淋装置，所述冷却厢的内侧固定安装有擦干装置，所述清洗装置包括设置在冷却厢顶部的驱动机构，所述驱动机构的一端设置有清洁机构，所述喷淋装置包括设置在所述冷却厢内侧的喷淋机构，所述喷淋机构的下方设置有过滤机构。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述装置底座的内侧活动连接有传动
辊，所述风冷装置的内部固定安装有保护套筒，所述保护套筒的内部固定安装有风机。
11.采用上述技术方案，通过利用风冷装置和风机之间的配合，以风冷的方式对机械铸件进行冷却。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：驱动机构包括固定安装在冷却厢顶部的限位座，所述限位座的内部滑动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有液压装置，所述液压装置的输出端固定连接有横侧板。
13.采用上述技术方案，通过启动液压装置，以便于推动滑板在限位座的内部滑动，以及以便于推动横侧板。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁机构包括固定连接在横侧板顶部的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与冷却厢的内腔顶部固定连接，所述横侧板的底部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有清洁盘。
15.采用上述技术方案，配合到伸缩杆使其进行下降，然后再通过启动驱动电机一带动清洁盘进行转动，以便于对传动辊表面所传动的机械铸件表面进行清理
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋机构包括固定安装在装置底座底部的水箱，所述水箱的侧面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的一端固定安装有喷淋管。
17.采用上述技术方案，通过利用水箱、抽水泵和出水管之间的配合，向喷淋管的内部注入水源，然后通过利用喷头，以喷淋的方式对机械铸件进行再次的冷却。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤机构包括固定连接在喷淋管表面的喷头，所述水箱的表面设置有过滤板一，所述过滤板一底部固定安装有过滤板二。
19.采用上述技术方案，通过利用过滤板一和过滤板二之间的配合，对喷淋的水源进行过滤，以便回收，避免浪费水资源。
20.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述擦干装置包括固定安装在冷却厢内侧的滑轨，所述滑轨的一端固定安装有驱动电机二，且所述驱动电机二的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有擦干毛刷。
21.采用上述技术方案，通过启动驱动电机二，以便于滑块在设置滑轨内部的螺纹杆表面进行滑动，进而带动了擦干毛刷对传动辊的表面进行擦拭，以便于发生锈体，进而影响了下次使用。
22.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本实用新型提供一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，通过启动液压装置，以便于推动滑板在限位座的内部滑动，以及以便于推动横侧板，并配合到伸缩杆使其进行下降，然后再通过启动驱动电机一带动清洁盘进行转动，以便于对传动辊表面所传动的机械铸件表面进行清理，从而提高了装置的使用效率。
24.2、本实用新型提供一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，通过利用风冷装置和风机之间的配合，以风冷的方式对机械铸件进行冷却，再通过利用水箱、抽水泵和出水管之间的配合，向喷淋管的内部注入水源，然后通过利用喷头，以喷淋的方式对机械铸件进行再次的冷却，以便提高冷却效果，并通过利用过滤板一和过滤板二之间的配合，对喷淋的水源进行过滤，以便回收，避免浪费水资源，从而提高了装置的利用效率。
25.3、本实用新型提供一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，通过设置限位座、滑
板、液压装置、横侧板、伸缩杆、驱动电机和清洁盘的共同配合，以便于对传动辊表面所传动的机械铸件表面进行清理，再通过设置水箱、抽水泵、出水管、喷淋管、喷头、过滤板一和过滤板二的共同配合，以喷淋的方式对机械铸件进行再次的冷却，以便提高冷却效果以及对喷淋的水源进行过滤，以便回收，避免浪费水资源，从而提高了装置的实用性。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的结构冷却厢的立体剖面示意图；
28.图3为本实用新型的结构a处放大示意图；
29.图4为本实用新型的结构喷淋装置的立体示意图；
30.图5为本实用新型的结构擦干装置的立体示意图。
31.图中：1、装置底座；11、传动辊；2、冷却厢；3、风冷装置；31、风机；4、清洗装置；41、限位座；42、滑板；43、液压装置；44、横侧板；45、伸缩杆；46、驱动电机一；47、清洁盘；5、喷淋装置；51、水箱；52、抽水泵；53、出水管；54、喷淋管；55、喷头；56、过滤板一；57、过滤板二；6、擦干装置；61、滑轨；62、驱动电机二；63、滑块；64、擦干毛刷。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
33.实施例1
34.如图1-5所示，本实用新型提供了一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，包括装置底座1，设置在装置底座1上表面的冷却厢2，以及设置在冷却厢2内部的风冷装置3，冷却厢2的顶部设置有清洗装置4，装置底座1的底部设置有喷淋装置5，冷却厢2的内侧固定安装有擦干装置6，清洗装置4包括设置在冷却厢2顶部的驱动机构，驱动机构的一端设置有清洁机构，喷淋装置5包括设置在冷却厢2内侧的喷淋机构，喷淋机构的下方设置有过滤机构，装置底座1的内侧活动连接有传动辊11，风冷装置3的内部固定安装有保护套筒，保护套筒的内部固定安装有风机31，擦干装置6包括固定安装在冷却厢2内侧的滑轨61，滑轨61的一端固定安装有驱动电机二62，且驱动电机二62的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面活动安装有滑块63，滑块63的底部固定安装有擦干毛刷64，通过启动驱动电机二62，以便于滑块63在设置滑轨61内部的螺纹杆表面进行滑动，进而带动了擦干毛刷64对传动辊11的表面进行擦拭，以便于发生锈体，进而影响了下次使用。
35.实施例2
36.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动机构包括固定安装在冷却厢2顶部的限位座41，限位座41的内部滑动安装有滑板42，滑板42的顶部固定安装有液压装置43，液压装置43的输出端固定连接有横侧板44，清洁机构包括固定连接在横侧板44顶部的伸缩杆45，伸缩杆45的一端与冷却厢2的内腔顶部固定连接，横侧板44的底部固定安装有驱动电机一46，驱动电机一46的输出端固定连接有清洁盘47，通过启动液压装置43，以便于推动滑板42在限位座41的内部滑动，以及以便于推动横侧板44，并配合到伸缩杆45使其进行下降，然后再通过启动驱动电机一46带动清洁盘47进行转动，以便于对传动辊11表面所传动的机械铸件表面进行清理。
37.实施例3
38.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，喷淋机构包括固定安装在装置底座1底部的水箱51，水箱51的侧面固定安装有抽水泵52，抽水泵52的输出端固定连接有出水管53，出水管53的一端固定安装有喷淋管54，过滤机构包括固定连接在喷淋管54表面的喷头55，水箱51的表面设置有过滤板一56，过滤板一56底部固定安装有过滤板二57，通过利用风冷装置3和风机31之间的配合，以风冷的方式对机械铸件进行冷却，再通过利用水箱51、抽水泵52和出水管53之间的配合，向喷淋管54的内部注入水源，然后通过利用喷头55，以喷淋的方式对机械铸件进行再次的冷却，以便提高冷却效果，并通过利用过滤板一56和过滤板二57之间的配合，对喷淋的水源进行过滤，以便回收。
39.下面具体说一下该工程机械铸件铸造用快速冷却装置的工作原理。
40.如图1-5所示，首先，通过利用风冷装置3和风机31之间的配合，以风冷的方式对机械铸件进行冷却，再通过利用水箱51、抽水泵52和出水管53之间的配合，向喷淋管54的内部注入水源，然后通过利用喷头55，以喷淋的方式对机械铸件进行再次的冷却，以便提高冷却效果，并通过利用过滤板一56和过滤板二57之间的配合，对喷淋的水源进行过滤，以便回收，同时通过启动液压装置43，以便于推动滑板42在限位座41的内部滑动，以及以便于推动横侧板44，并配合到伸缩杆45使其进行下降，然后再通过启动驱动电机一46带动清洁盘47进行转动，以便于对传动辊11表面所传动的机械铸件表面进行清理。
41.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，包括装置底座(1)；设置在所述装置底座(1)上表面的冷却厢(2)；以及设置在所述冷却厢(2)内部的风冷装置(3)，其特征在于：所述冷却厢(2)的顶部设置有清洗装置(4)，所述装置底座(1)的底部设置有喷淋装置(5)，所述冷却厢(2)的内侧固定安装有擦干装置(6)，所述清洗装置(4)包括设置在冷却厢(2)顶部的驱动机构，所述驱动机构的一端设置有清洁机构，所述喷淋装置(5)包括设置在所述冷却厢(2)内侧的喷淋机构，所述喷淋机构的下方设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，其特征在于：所述装置底座(1)的内侧活动连接有传动辊(11)，所述风冷装置(3)的内部固定安装有保护套筒，所述保护套筒的内部固定安装有风机(31)。3.根据权利要求1所述的一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在冷却厢(2)顶部的限位座(41)，所述限位座(41)的内部滑动安装有滑板(42)，所述滑板(42)的顶部固定安装有液压装置(43)，所述液压装置(43)的输出端固定连接有横侧板(44)。4.根据权利要求3所述的一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，其特征在于：所述清洁机构包括固定连接在横侧板(44)顶部的伸缩杆(45)，所述伸缩杆(45)的一端与冷却厢(2)的内腔顶部固定连接，所述横侧板(44)的底部固定安装有驱动电机一(46)，所述驱动电机一(46)的输出端固定连接有清洁盘(47)。5.根据权利要求1所述的一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，其特征在于：所述喷淋机构包括固定安装在装置底座(1)底部的水箱(51)，所述水箱(51)的侧面固定安装有抽水泵(52)，所述抽水泵(52)的输出端固定连接有出水管(53)，所述出水管(53)的一端固定安装有喷淋管(54)。6.根据权利要求5所述的一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，其特征在于：所述过滤机构包括固定连接在喷淋管(54)表面的喷头(55)，所述水箱(51)的表面设置有过滤板一(56)，所述过滤板一(56)底部固定安装有过滤板二(57)。7.根据权利要求1所述的一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，其特征在于：所述擦干装置(6)包括固定安装在冷却厢(2)内侧的滑轨(61)，所述滑轨(61)的一端固定安装有驱动电机二(62)，且所述驱动电机二(62)的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动安装有滑块(63)，所述滑块(63)的底部固定安装有擦干毛刷(64)。

技术总结
本实用新型公开了一种工程机械铸件铸造用快速冷却装置，涉及工程机械铸件铸造技术领域，包括装置底座，设置在所述装置底座上表面的冷却厢，以及设置在所述冷却厢内部的风冷装置，所述冷却厢的顶部设置有清洗装置，所述装置底座的底部设置有喷淋装置，所述冷却厢的内侧固定安装有擦干装置。本实用新型通过利用风冷装置和风机之间的配合，以风冷的方式对机械铸件进行冷却，再通过利用水箱、抽水泵和出水管之间的配合，向喷淋管的内部注入水源，然后通过利用喷头，以喷淋的方式对机械铸件进行再次的冷却，以便提高冷却效果，并通过利用过滤板一和过滤板二之间的配合，对喷淋的水源进行过滤，以便回收，避免浪费水资源，从而提高了装置的利用效率。置的利用效率。置的利用效率。


技术研发人员：汲生凤 王光政 魏磊 贾俊成 曹峻华 王绍著 张瑞乾
受保护的技术使用者：山东天元重工有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/8/8