一种密集型母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种密集型母线槽。


背景技术：

2.母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善，现有技术中，母线槽没有设置散热机构，导致母线槽的散热性能较差，从而降低母线槽的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的母线槽的散热性能较差的缺点，而提出的一种密集型母线槽。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种密集型母线槽，包括底架、固定板、带电部件、固定盖和散热机构，其中：
6.所述固定板固定连接至所述底架上，所述带电部件固定连接至所述固定板上，所述固定盖固定连接至所述底架的上端，所述散热机构连接至所述底架的底端；
7.所述散热机构包括第二通孔、散热板、散热片和保护架，所述第二通孔开设至所述底架的底端，所述散热板固定连接至所述第二通孔上，所述散热板的底端通过所述第二通孔，所述散热片固定连接至所述散热板的底端上，所述保护架固定连接至所述底架的底端，所述散热片位于所述保护架内。
8.优选的，所述底架包括敞口架、固定座和固定螺栓，所述敞口架内固定连接所述固定板，所述敞口架的底端开设所述第二通孔，所述敞口架的底端固定连接所述保护架，所述固定座固定连接至所述敞口架上，所述固定螺栓连接至所述固定座上，所述固定座连接所述固定盖，所述固定螺栓通过所述固定盖。
9.优选的，所述带电部件设有若干且沿所述固定板的长度方向等间距设置。
10.优选的，所述固定盖包括盖板、插块、第一通孔和挡板，所述插块固定连接至所述盖板上，所述插块连接所述底架，所述第一通孔开设至所述盖板的上端，所述挡板固定连接至所述盖板的上端，所述挡板位于所述第一通孔的上方。
11.优选的，所述保护架包括绝缘架和分隔板，所述绝缘架固定连接至所述底架的底端，所述分隔板固定连接至所述绝缘架内。
12.本实用新型提出的一种密集型母线槽，有益效果在于：
13.通过散热板吸取底架内的热量，降低底架内的温度，从而快速对带电部件进行散热降温，一部分热量通过第二通孔进入保护架内，从保护架的两侧排放，可快速的降低带电部件的温度，母线槽的散热性能好。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种密集型母线槽的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种密集型母线槽的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种密集型母线槽中固定盖的结构示意图。
17.图中：底架1、固定板2、带电部件3、固定盖4、散热机构5、敞口架11、固定座12、固定螺栓13、盖板41、插块42、第一通孔43、挡板44、第二通孔51、散热板52、散热片53、保护架54、绝缘架541、分隔板542。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.参照图1-3，一种密集型母线槽，包括底架1、固定板2、带电部件3、固定盖4和散热机构5，其中：
21.固定板2固定连接至底架1上，固定板2用于安装带电部件3，固定板2为绝缘板，带电部件3固定连接至固定板2上，带电部件3设有若干且沿固定板2的长度方向等间距设置，固定盖4固定连接至底架1的上端，固定盖4用于将带电部件3遮盖，对带电部件3进行保护，散热机构5连接至底架1的底端，散热机构5便于对带电部件3进行散热；
22.散热机构5包括第二通孔51、散热板52、散热片53和保护架54，第二通孔51开设至底架1的底端，散热板52固定连接至第二通孔51上，散热板52用于加快带电部件3的散热，散热板52的底端通过第二通孔51，散热片53固定连接至散热板52的底端上，散热片53用于提高散热板52的散热速度，保护架54固定连接至底架1的底端，保护架54用于对散热片53进行保护，散热片53位于保护架54内。
23.工作过程：带电部件3工作一段时间后发热，产生的热量一部分从底架1的两侧排放，一部分通过第二通孔51进入保护架54内，从保护架54的两侧排放，同时散热板52吸取底架1内的热量，降低底架1内的温度，从而快速对带电部件3进行散热降温，散热板52吸取的热量从散热片53上释放，通过散热板52吸取底架1内的热量，可快速有效的降低带电部件3的温度。
24.实施例2
25.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于底架1包括敞口架11、固定座12和固定螺栓13，敞口架11内固定连接固定板2，敞口架11的底端开设第二通孔51，敞口架11的底端固定连接保护架54，固定座12固定连接至敞口架11上，固定座12用于连接固定盖4，固定螺栓13连接至固定座12上，固定螺栓13用于对固定盖4进行固定，固定座12连接固定盖4，固定螺栓13通过固定盖4。
26.实施例3
27.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于固定盖4包括盖板41、插块42、第一通孔43和挡板44，插块42固定连接至盖板41上，插块42连接底架1，插块42用于固定盖板41，第一通孔43开设至盖板41的上端，第一通孔43便于底架1内的热量
穿过盖板41，挡板44固定连接至盖板41的上端，挡板44用于对通孔进行遮挡，避免杂物掉落进入底架1内，挡板44位于第一通孔43的上方。
28.实施例4
29.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于保护架54包括绝缘架541和分隔板542，绝缘架541固定连接至底架1的底端，分隔板542固定连接至绝缘架541内，分隔板542用于将散热板52分隔。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种密集型母线槽，其特征在于，包括底架(1)、固定板(2)、带电部件(3)、固定盖(4)和散热机构(5)，其中：所述固定板(2)固定连接至所述底架(1)上，所述带电部件(3)固定连接至所述固定板(2)上，所述固定盖(4)固定连接至所述底架(1)的上端，所述散热机构(5)连接至所述底架(1)的底端；所述散热机构(5)包括第二通孔(51)、散热板(52)、散热片(53)和保护架(54)，所述第二通孔(51)开设至所述底架(1)的底端，所述散热板(52)固定连接至所述第二通孔(51)上，所述散热板(52)的底端通过所述第二通孔(51)，所述散热片(53)固定连接至所述散热板(52)的底端上，所述保护架(54)固定连接至所述底架(1)的底端，所述散热片(53)位于所述保护架(54)内。2.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，所述底架(1)包括敞口架(11)、固定座(12)和固定螺栓(13)，所述敞口架(11)内固定连接所述固定板(2)，所述敞口架(11)的底端开设所述第二通孔(51)，所述敞口架(11)的底端固定连接所述保护架(54)，所述固定座(12)固定连接至所述敞口架(11)上，所述固定螺栓(13)连接至所述固定座(12)上，所述固定座(12)连接所述固定盖(4)，所述固定螺栓(13)通过所述固定盖(4)。3.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，所述带电部件(3)设有若干且沿所述固定板(2)的长度方向等间距设置。4.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，所述固定盖(4)包括盖板(41)、插块(42)、第一通孔(43)和挡板(44)，所述插块(42)固定连接至所述盖板(41)上，所述插块(42)连接所述底架(1)，所述第一通孔(43)开设至所述盖板(41)的上端，所述挡板(44)固定连接至所述盖板(41)的上端，所述挡板(44)位于所述第一通孔(43)的上方。5.根据权利要求1所述的密集型母线槽，其特征在于，所述保护架(54)包括绝缘架(541)和分隔板(542)，所述绝缘架(541)固定连接至所述底架(1)的底端，所述分隔板(542)固定连接至所述绝缘架(541)内。

技术总结
本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其是一种密集型母线槽，固定板固定连接至底架上，带电部件固定连接至固定板上，固定盖固定连接至底架的上端，散热机构连接至底架的底端；散热机构包括第二通孔、散热板、散热片和保护架，第二通孔开设至底架的底端，散热板固定连接至第二通孔上，散热板的底端通过第二通孔，散热片固定连接至散热板的底端上，保护架固定连接至底架的底端，散热片位于保护架内。本实用新型通过散热板吸取底架内的热量，降低底架内的温度，从而快速对带电部件进行散热降温，一部分热量通过第二通孔进入保护架内，从保护架的两侧排放，可快速的降低带电部件的温度，母线槽的散热性能好。的散热性能好。的散热性能好。


技术研发人员：杨彦 李正威 王秀忠
受保护的技术使用者：东莞市民兴电工有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/8/8