一种汽车顶棚加工用复合式热压机的制作方法

1.本实用新型属于热压机技术领域，特别是涉及一种汽车顶棚加工用复合式热压机。


背景技术：

2.在对汽车顶棚内衬复合热压加工过程中，需要使用到汽车顶棚加工用复合式热压机，现有的汽车顶棚加工用复合式热压机在对汽车顶棚内衬复合热压加工后，汽车顶棚内衬下端面会紧紧贴附在下热压座的热压面上，不便于人员将其从下热压座上取下，进而会影响汽车顶棚复合热压加工的效率，鉴于此，我们提出一种汽车顶棚加工用复合式热压机。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
4.本实用新型为一种汽车顶棚加工用复合式热压机，包括箱体，所述箱体上方通过支撑柱水平固定连接有顶座，所述顶座的顶部固定安设有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有上热压座，所述上热压座下方的箱体的顶部固定连接有下热压座，所述下热压座上对称活动设置有活动顶起座，所述活动顶起座下方的箱体的内部设置有顶起机构，所述箱体的侧壁上还固定连接有控制箱，所述顶起机构包括活动臂、转轴、弹簧、活动盘和竖杆，所述活动臂通过转轴转动连接在箱体中，所述竖杆竖向固定连接在箱体中，所述活动盘活动套接在竖杆上，所述弹簧套接在活动盘上方的竖杆上，所述活动臂对称设置有两个，两个所述活动臂的末端与活动盘的底部接触。
5.优选的，所述箱体上开设有通槽，且通槽贯穿箱体的两侧，两根所述活动臂对称活动设置在通槽中。
6.优选的，所述活动臂的前端延伸至箱体外并向上折弯设置有挂接部，所述活动顶起座的下端与活动臂接触。
7.优选的，所述上热压座两侧对称竖向固定连接有下压臂，且下压臂的下端呈开口向下的弧形设置，两个所述下压臂分别位于两个所述活动臂前端的正上方。
8.优选的，所述转轴的前后两端固定连接在通槽的内侧壁上，所述活动臂通过轴承活动套接在转轴上。
9.优选的，两个所述活动臂对称设置在竖杆的两侧，所述活动盘的上端抵接在通槽的顶部，且活动盘的下端抵接在活动盘上。
10.优选的，所述上热压座套设在支撑柱上，且上热压座沿着支撑柱滑动。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过在下热压座上活动设置活动顶起座，并在活动顶起座的下方设置顶起机构，通过活动臂、转轴、弹簧、活动盘和竖杆的配合，能够在汽车内衬复合热压加工结束后带动活动顶起座自动的向上顶出，能够通过活动顶起座将汽车内衬从下热压座的压面上顶开，方便人员将汽车内衬快速的取出，提高汽车内衬复合热压加工的效率，同时通过在
上热压座的两侧设置上下压臂，并在活动臂的前端设置挂接部，能够在对汽车内衬复合热压加工时，使活动顶起座自动的缩回至下热压座中，使得汽车内衬的热压面能够均匀受力，避免活动顶起座处的汽车内衬受到的压强过大造成内衬损坏，对汽车内衬进行有效的保护。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种汽车顶棚加工用复合式热压机的左视结构示意图；
15.图2为本实用新型一种汽车顶棚加工用复合式热压机的右视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种汽车顶棚加工用复合式热压机的主视局部内部结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、箱体；11、通槽；2、顶起机构；21、活动臂；211、挂接部；22、转轴；23、弹簧；24、活动盘；25、竖杆；3、支撑柱；4、下压臂；5、顶座；6、气缸；7、上热压座；8、下热压座；81、活动顶起座；9、控制箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：
21.实施例一：一种汽车顶棚加工用复合式热压机，包括箱体1，箱体1上方通过支撑柱3水平固定连接有顶座5，顶座5的顶部固定安设有气缸6，气缸6的伸缩端固定连接有上热压座7，上热压座7下方的箱体1的顶部固定连接有下热压座8，下热压座8上对称活动设置有活动顶起座81，活动顶起座81下方的箱体1的内部设置有顶起机构2，箱体1的侧壁上还固定连接有控制箱9，顶起机构2包括活动臂21、转轴22、弹簧23、活动盘24和竖杆25，活动臂21通过转轴22转动连接在箱体1中，竖杆25竖向固定连接在箱体1中，活动盘24活动套接在竖杆25上，弹簧23套接在活动盘24上方的竖杆25上，活动臂21对称设置有两个，两个活动臂21的末端与活动盘24的底部接触，转轴22的前后两端固定连接在通槽11的内侧壁上，活动臂21通过轴承活动套接在转轴22上，两个活动臂21对称设置在竖杆25的两侧，活动盘24的上端抵接在通槽11的顶部，且活动盘24的下端抵接在活动盘24上，上热压座7套设在支撑柱3上，且上热压座7沿着支撑柱3滑动，在对汽车顶棚内衬进行复合热压加工时，可将待进行复合热加工处理的汽车顶棚内衬放置在下热压座8上，接着驱动气缸6带动上热压座7向下移动，通过上热压座7与下热压座8的配合对汽车内衬进行复合热压加工，热压结束后，气缸6带动上热压座7向上移动，此时在弹簧23的弹力作用下，能够带动活动盘24沿着竖杆25向下移动，
此时活动盘24向下移动，能够带动活动臂21绕着转轴22转动，使得活动臂21的前端向上转动，进而能够通过活动臂21将活动顶起座81向上顶起，能够通过活动顶起座81将复合热压好的汽车内衬从下热压座8的表面顶出，能够方便人员将复合热压后的汽车内衬快速的取出，提高复合热压作业的效率。
22.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，箱体1上开设有通槽11，且通槽11贯穿箱体1的两侧，两根活动臂21对称活动设置在通槽11中，活动臂21的前端延伸至箱体1外并向上折弯设置有挂接部211，活动顶起座81的下端与活动臂21接触，上热压座7两侧对称竖向固定连接有下压臂4，且下压臂4的下端呈开口向下的弧形设置，两个下压臂4分别位于两个活动臂21前端的正上方，在对汽车内衬进行复合热压时，上热压座7向下移动能够带动下压臂4向下移动，下压臂4向下移动能够将活动臂21的前端下压，于此同时活动顶起座81在重力的作用下，能够向下移动至下热压座8中，并使得活动顶起座81的上端面与下热压座8的上端面平滑过渡，此时在对汽车内衬进行复合热压时，能够使得上热压座7的下压面均匀的与汽车内衬接触，避免活动顶起座81处的汽车内衬受到的压强过大造成内衬损坏，能够对汽车内衬进行有效的保护。
23.工作原理：在对汽车顶棚内衬进行复合热压加工时，可将待进行复合热加工处理的汽车顶棚内衬放置在下热压座8上，接着驱动气缸6带动上热压座7向下移动，通过上热压座7与下热压座8的配合对汽车内衬进行复合热压加工，热压结束后，气缸6带动上热压座7向上移动，此时在弹簧23的弹力作用下，能够带动活动盘24沿着竖杆25向下移动，此时活动盘24向下移动，能够带动活动臂21绕着转轴22转动，使得活动臂21的前端向上转动，进而能够通过活动臂21将活动顶起座81向上顶起，能够通过活动顶起座81将复合热压好的汽车内衬从下热压座8的表面顶出，能够方便人员将复合热压后的汽车内衬快速的取出，提高复合热压作业的效率，在对汽车内衬进行复合热压时，上热压座7向下移动能够带动下压臂4向下移动，下压臂4向下移动能够将活动臂21的前端下压，于此同时活动顶起座81在重力的作用下，能够向下移动至下热压座8中，并使得活动顶起座81的上端面与下热压座8的上端面平滑过渡，此时在对汽车内衬进行复合热压时，能够使得上热压座7的下压面均匀的与汽车内衬接触，避免活动顶起座81处的汽车内衬受到的压强过大造成内衬损坏，能够对汽车内衬进行有效的保护。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种汽车顶棚加工用复合式热压机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上方通过支撑柱（3）水平固定连接有顶座（5），所述顶座（5）的顶部固定安设有气缸（6），所述气缸（6）的伸缩端固定连接有上热压座（7），所述上热压座（7）下方的箱体（1）的顶部固定连接有下热压座（8），所述下热压座（8）上对称活动设置有活动顶起座（81），所述活动顶起座（81）下方的箱体（1）的内部设置有顶起机构（2），所述箱体（1）的侧壁上还固定连接有控制箱（9），所述顶起机构（2）包括活动臂（21）、转轴（22）、弹簧（23）、活动盘（24）和竖杆（25），所述活动臂（21）通过转轴（22）转动连接在箱体（1）中，所述竖杆（25）竖向固定连接在箱体（1）中，所述活动盘（24）活动套接在竖杆（25）上，所述弹簧（23）套接在活动盘（24）上方的竖杆（25）上，所述活动臂（21）对称设置有两个，两个所述活动臂（21）的末端与活动盘（24）的底部接触。2.根据权利要求1所述的一种汽车顶棚加工用复合式热压机，其特征在于，所述箱体（1）上开设有通槽（11），且通槽（11）贯穿箱体（1）的两侧，两根所述活动臂（21）对称活动设置在通槽（11）中。3.根据权利要求2所述的一种汽车顶棚加工用复合式热压机，其特征在于，所述活动臂（21）的前端延伸至箱体（1）外并向上折弯设置有挂接部（211），所述活动顶起座（81）的下端与活动臂（21）接触。4.根据权利要求3所述的一种汽车顶棚加工用复合式热压机，其特征在于，所述上热压座（7）两侧对称竖向固定连接有下压臂（4），且下压臂（4）的下端呈开口向下的弧形设置，两个所述下压臂（4）分别位于两个所述活动臂（21）前端的正上方。5.根据权利要求1所述的一种汽车顶棚加工用复合式热压机，其特征在于，所述转轴（22）的前后两端固定连接在通槽（11）的内侧壁上，所述活动臂（21）通过轴承活动套接在转轴（22）上。6.根据权利要求1所述的一种汽车顶棚加工用复合式热压机，其特征在于，两个所述活动臂（21）对称设置在竖杆（25）的两侧，所述活动盘（24）的上端抵接在通槽（11）的顶部，且活动盘（24）的下端抵接在活动盘（24）上。7.根据权利要求1所述的一种汽车顶棚加工用复合式热压机，其特征在于，所述上热压座（7）套设在支撑柱（3）上，且上热压座（7）沿着支撑柱（3）滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车顶棚加工用复合式热压机，涉及热压机技术领域。本实用新型包括箱体，箱体上方通过支撑柱水平固定连接有顶座，顶座的顶部固定安设有气缸，气缸的伸缩端固定连接有上热压座，上热压座下方的箱体的顶部固定连接有下热压座，下热压座上对称活动设置有活动顶起座，活动顶起座下方的箱体的内部设置有顶起机构。本实用新型通过在下热压座上活动设置活动顶起座，并在活动顶起座的下方设置顶起机构，能够将汽车内衬从下热压座的压面上顶开，方便人员将汽车内衬快速的取出，同时通过在上热压座的两侧设置下压臂，在对汽车内衬复合热压加工时，使得活动顶起座自动的缩回至下热压座中，使得汽车内衬的热压面能够均匀受力。匀受力。匀受力。


技术研发人员：张敬杰
受保护的技术使用者：河北天翔汽车配件有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/8/8