一种定位精准的MiniLED绑定系统的制作方法

一种定位精准的miniled绑定系统
技术领域
1.本发明涉及绑定装置领域，尤其涉及一种定位精准的miniled绑定系统。


背景技术：

2.绑定机又称为压焊机，是一种对led进行安装固定的装置，在电子领域中，运用的较为广泛，实现工作的需要。
3.现有绑定机，一般采用半开启式的，需要在整个无尘环境下，才能进行进行连接绑定，同时对于定位，采用较多的检测设备以及对准设备，使得前期的对其等时间过长，影响整体的效率。


技术实现要素：

4.为解决绑定不好的技术问题，本发明提供一种定位精准的miniled绑定系统。
5.本发明采用以下技术方案实现：一种定位精准的miniled绑定系统，包括：
6.外框，其中一侧设置有功能箱，功能箱内设置有动力机构；
7.伸缩杆，其一端与外框固定连接，且其另一端固定连接有辅助板，所述辅助板的另一端固定连接有接触板；
8.交换管，其贯穿辅助板和接触板，且其与动力机构相连接；
9.中间轴，其两端固定连接有输入管一和输入管二；
10.连接机构，其与中间轴固定连接，且其另一端连接有执行机构，所述执行机构滑动套接有与中间轴固定连接的防护箱；
11.安装条，其贯穿外框，其下方设置贯穿外框的原料条。
12.作为上述方案的进一步改进，所述连接机构包括：
13.连接套，其与中间轴固定连接，其外壁滑动套接有安装套；
14.弹簧，其一端与连接套固定连接，另一端与安装套固定连接，所述弹簧的一侧设置有与连接套固定连接的伸缩杆二，且伸缩杆二的另一端与的安装套固定连接；
15.导向条，其中间固定连接有功能套，所述功能套与安装套相互套接，所述功能套与执行机构螺纹套接。
16.作为上述方案的进一步改进，所述执行机构包括：
17.固定套，其与防护箱固定连接，其中间固定连接有分离板，所述分离板上固定连接有多个交换板，所述分离板与功能套固定螺纹连接，所述固定套内设置有多个通过管；
18.导通管一，其设置在固定套内，其一端连通有位于固定套上的粘接板，所述粘接板的一侧设置有位于固定套内的放置槽；
19.导通管二，其一端与固定套固定连接，另一端固定连接有缓冲套，所述缓冲套的一侧固定连接有喷出头。
20.作为上述方案的进一步改进，所述分离板的一侧固定连接有检测器，所述导向条内固定连接有橡胶垫。
21.作为上述方案的进一步改进，所述的一侧设置有与相连通的导通管，所述防护箱的一侧固定连接有导向板。
22.作为上述方案的进一步改进，所述外框的底部固定连接有放置架，所述放置架的上侧固定连接有净化装置，所述外框的底部固定连接有泄流管。
23.作为上述方案的进一步改进，所述安装条和原料条的一侧绕接有接收辊，两个所述接收辊之间连接有传动器，所述外框上设置有用于安装条和原料条通过的通过孔，所述通过孔上设置有多个遮尘帘。
24.作为上述方案的进一步改进，所述动力机构包括与功能箱固定连接电机，所述电机的输出端连接有传动机构，所述传动机构与输入管二传动连接，所述功能箱内固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端与交换管相连接，所述功能箱内设置有空调系统，所述空调系统的输出端与外框相连接。
25.作为上述方案的进一步改进，所述外框的外壁固定连接有保温层，所述外框内固定连接有多个测量装置。
26.作为上述方案的进一步改进，所述外框的底部固定连接有稳定框，所述稳定框上连接有减震器。
27.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
28.1、通过同步的放置架和中间轴的转动，实现同步的运输的安装的工作，并且对内部进行多重位置的温度控制，保证工作执行。
29.2、通过不同的连接套，可以一次执行不同数量的绑定，增加整体的工作效率，整个工作在的密封环境下进行，进一步保证整体的成品质量。
附图说明
30.图1为本发明的主视剖视示意图；
31.图2为本发明的左视剖视示意图；
32.图3为本发明的局部主视剖视示意图；
33.图4为本发明的局部左视剖视示意图；
34.图5为中间轴机构示意图。
35.主要符号说明：
36.1、外框；2、辅助板；3、伸缩杆；4、接触板；5、执行机构；6、交换管；7、功能箱；8、连接机构；9、中间轴；10、循环泵；11、输入管二；12、空调系统；13、稳定框；14、电机；15、放置架；16、净化装置；17、泄流管；18、防护箱；19、输入管一；20、导向板；21、安装条；22、原料条；23、传动器；25、通过孔；26、放置架；27、连接套；28、伸缩杆二；29、弹簧；30、安装套；31、导向条；32、交换板；33、分离板；34、功能套；35、通过管；36、检测器；37、固定套；38、喷出头；39、放置槽；40、导通管；41、导通管；42、粘接板；43、缓冲套。
具体实施方式
37.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
38.实施例：
39.请结合图1-5，
40.一种定位精准的miniled绑定系统，包括：
41.外框1，其中一侧设置有功能箱7，功能箱7内设置有动力机构，外框1进行固定，功能箱7对动力机构进行限定，伸缩杆3，其一端与外框1固定连接，且其另一端固定连接有辅助板2，辅助板2的另一端固定连接有接触板4，辅助板2和接触板4内部均为中空设置，填充有液体，交换管6，其贯穿辅助板2和接触板4，且其与动力机构相连接，交换管6在辅助板2和接触板4之间，使得其可以进行温度的传递，实现温度的控制，中间轴9，其两端固定连接有输入管一19和输入管二11，配合输入管一19和输入管二11，可以进行一定的转动，同时经过输入管一19和输入管二11可以对内部进行流体的提供。
42.连接机构8，其与中间轴9固定连接，且其另一端连接有执行机构5，执行机构5滑动套接有与中间轴9固定连接的防护箱18，经过连接机构8的工作，使得中间轴9与执行机构5之间实现连接，并且防护箱18保证执行机构5移动轨迹的稳定；安装条21，其贯穿外框1，其下方设置贯穿外框1的原料条22，安装条21为需要进行安装led的基材，原料条22为装有led的原料。
43.连接机构8包括：连接套27，其与中间轴9固定连接，其外壁滑动套接有安装套30，连接套27配合安装套30，使得连接套27相对安装套30进行移动，弹簧29，其一端与连接套27固定连接，另一端与安装套固定连接，弹簧29的一侧设置有与连接套27固定连接的伸缩杆二28，且伸缩杆二28的另一端与的安装套30固定连接，弹簧29进行必要的限定，并且伸缩杆二28可以使得连接套27相对安装套30进行被动的移动，实现调节，导向条31，其中间固定连接有功能套34，功能套34与安装套30相互套接，功能套34与执行机构5螺纹套接，导向条31进行必要的导向，使得功能套34和安装套30之间可以更加轻易的进行卡接，完成安装。
44.执行机构5包括：固定套37，其与防护箱18固定连接，其中间固定连接有分离板33，分离板33上固定连接有多个交换板32，分离板33与功能套34固定螺纹连接，固定套37内设置有多个通过管35，固定套37保证装置的安装，分离板33将固定套37分离为内部和外界的空间，通过管35连接连接防护箱18外侧的两个空间使得温度得以闯到，导通管一41，其设置在固定套37内，其一端连通有位于固定套37上的粘接板42，粘接板42的一侧设置有位于固定套37内的放置槽39，经过外界的供给，流体可以经过导通管一41进行流动，然后进入到放置槽39中，进行吸取或者加压，导通管二40，其一端与固定套37固定连接，另一端固定连接有缓冲套43，缓冲套43的一侧固定连接有喷出头38，缓冲套43进行流体的缓冲，然后经过喷出头38喷出，然后在其他位置的阻挡，形成较薄气体的屏障，在减摩的同时，进行一定的位置控制。
45.分离板33的一侧固定连接有检测器36，导向条31内固定连接有橡胶垫，检测器36进行内部环境的检测，其为现有结构，可以根据需要，进行气压、气温、气流、灰尘含量等等数据的检测收集，橡胶垫进行增磨，保证连接。
46.2的一侧设置有与4相连通的导通管，防护箱18的一侧固定连接有导向板20，导通管进行必要的导通，导向板20对流体进行导向，然后经过重力，滴落在外框1的底部。
47.外框1的底部固定连接有放置架15，放置架15的上侧固定连接有净化装置16，外框1的底部固定连接有泄流管17，放置架15进行提高，净化装置16对内部气体进行一定净化，
保证无尘安全的环境。
48.安装条21和原料条22的一侧绕接有接收辊26，两个接收辊26之间连接有传动器23，外框1上设置有用于安装条21和原料条22通过的通过孔25，通过孔25上设置有多个遮尘帘，安装条21和原料条22通过通过孔25进入到外框1内，传动器23使得几个辊同步进行运动，保证整体的效果，并且安装条21和原料条22上均设置有卡尺，同时防护箱18相对应的设置有卡槽，两者配合，进一步确保对应整齐。
49.动力机构包括与功能箱7固定连接电机14，电机14的输出端连接有传动机构，传动机构与输入管二11传动连接，功能箱7内固定连接有循环泵10，循环泵10的输出端与交换管6相连接，功能箱7内设置有空调系统12，空调系统12的输出端与外框1相连接，电机14传递力矩，循环泵10进行液体的循环，此液体在功能箱7内，根据实际，经过制冷或者制热对其降温或者增温，实现后续的温度控制。
50.外框1的外壁固定连接有保温层，外框1内固定连接有多个测量装置，保温层进行内部的保温，减少温差过大的进行改变，测量装置进行内部数据的控制，保证工作运行，外框1的底部固定连接有稳定框13，稳定框13上连接有减震器，稳定框13进行整体的支撑和稳定。
51.本技术实施例的实施原理为：。
52.在进行工作时，将安装条21和传动器22绕接到指定位置，然后对应进行对其，控制参数，启动电机，使得放置架26转动，带动放置架21、传动器22移动以及中间轴9转动，在进行转动时，放置槽39接触传动器22上，对led进行卡接以及吸取，然后转动到上方的放置架21的下方，经过放置架21上的胶水进行粘接，进入到放置架21上，实现运输，在运输过程中，为保证接触稳定，控制伸缩杆二28可以对固定套37的位置进行改变，适应led的通过，以及中间轴9的转动，在对准的过程中，卡尺和卡槽进行辅助的对其，并且根据需要，可以经过通过管35对固定套37中通气，然后经过导通管40、缓冲套43和喷出头38溢出，实现空气的阻隔，减少摩擦，亦可通过导通管41溢出，进行脱料，同样在进行工作过程中，经过循环泵10和交换管6的工作，对内部的温度进行控制，减少温度的形变对的精度的影响，实现稳定安装工作。
53.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种定位精准的miniled绑定系统，其特征在于，包括：外框，其中一侧设置有功能箱，功能箱内设置有动力机构；伸缩杆，其一端与外框固定连接，且其另一端固定连接有辅助板，所述辅助板的另一端固定连接有接触板；交换管，其贯穿辅助板和接触板，且其与动力机构相连接；中间轴，其两端固定连接有输入管一和输入管二；连接机构，其与中间轴固定连接，且其另一端连接有执行机构，所述执行机构滑动套接有与中间轴固定连接的防护箱；安装条，其贯穿外框，其下方设置贯穿外框的原料条。2.如权利要求1所述的一种定位精准的miniled绑定系统，其特征在于，所述连接机构包括：连接套，其与中间轴固定连接，其外壁滑动套接有安装套；弹簧，其一端与连接套固定连接，另一端与安装套固定连接，所述弹簧的一侧设置有与连接套固定连接的伸缩杆二，且伸缩杆二的另一端与的安装套固定连接；导向条，其中间固定连接有功能套，所述功能套与安装套相互套接，所述功能套与执行机构螺纹套接。3.如权利要求2所述的一种定位精准的miniled绑定系统，其特征在于，所述执行机构包括：固定套，其与防护箱固定连接，其中间固定连接有分离板，所述分离板上固定连接有多个交换板，所述分离板与功能套固定螺纹连接，所述固定套内设置有多个通过管；导通管一，其设置在固定套内，其一端连通有位于固定套上的粘接板，所述粘接板的一侧设置有位于固定套内的放置槽；导通管二，其一端与固定套固定连接，另一端固定连接有缓冲套，所述缓冲套的一侧固定连接有喷出头。4.如权利要求3所述的一种定位精准的miniled绑定系统，其特征在于，所述分离板的一侧固定连接有检测器，所述导向条内固定连接有橡胶垫。5.如权利要求3所述的一种定位精准的miniled绑定系统，其特征在于，所述的一侧设置有与相连通的导通管，所述防护箱的一侧固定连接有导向板。6.如权利要求3所述的一种定位精准的miniled绑定系统，其特征在于，所述外框的底部固定连接有放置架，所述放置架的上侧固定连接有净化装置，所述外框的底部固定连接有泄流管。7.如权利要求1所述的一种定位精准的miniled绑定系统，其特征在于，所述安装条和原料条的一侧绕接有接收辊，两个所述接收辊之间连接有传动器，所述外框上设置有用于安装条和原料条通过的通过孔，所述通过孔上设置有多个遮尘帘。8.如权利要求1所述的一种定位精准的miniled绑定系统，其特征在于，所述动力机构包括与功能箱固定连接电机，所述电机的输出端连接有传动机构，所述传动机构与输入管二传动连接，所述功能箱内固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端与交换管相连接，所述功能箱内设置有空调系统，所述空调系统的输出端与外框相连接。9.如权利要求1所述的一种定位精准的miniled绑定系统，其特征在于，所述外框的外
壁固定连接有保温层，所述外框内固定连接有多个测量装置。10.如权利要求1所述的一种定位精准的miniled绑定系统，其特征在于，所述外框的底部固定连接有稳定框，所述稳定框上连接有减震器。

技术总结
本发明涉及绑定装置领域，公开了一种定位精准的MiniLED绑定系统，包括外框，其中一侧设置有功能箱，功能箱内设置有动力机构；伸缩杆，其一端与外框固定连接，且其另一端固定连接有辅助板，所述辅助板的另一端固定连接有接触板；交换管，其贯穿辅助板和接触板，且其与动力机构相连接；中间轴，其两端固定连接有输入管一和输入管二；连接机构，其与中间轴固定连接，且其另一端连接有执行机构，所述执行机构滑动套接有与中间轴固定连接的防护箱，本发明，可以一次执行不同数量的绑定，增加整体的工作效率，整个工作在的密封环境下进行，进一步保证整体的成品质量。整体的成品质量。整体的成品质量。


技术研发人员：王勇文 刘小宾
受保护的技术使用者：星源电子科技（深圳）有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/8/9