一种分区枕头的制作方法

1.本实用新型涉及生活用品领域，具体涉及一种枕头。


背景技术：

2.一个成年人每天需要三分之一至四分之一的时间用于睡眠，因此枕头一定要适合颈部的生理需求。人在睡熟后，颈肩部肌肉完全放松，只靠椎间韧带和关节囊的弹性束维护椎间结构的正常关系。如果长期使用不合适的枕头，使颈椎某处屈曲过度，就会将此处的韧带、关节囊牵长并损伤，从而导致颈椎失稳，发生关节错位，进而发展成颈椎病。
3.枕头的材质、枕型、软硬程度也会对我们睡眠产生影响，枕头太硬会使头颈部与枕头接触部位压力增强，造成头部不适；枕头太软，则难以维持正常高度，头颈部得不到一定支持而疲劳。同时人在仰睡和侧睡时，对枕头的压力是不同的，头的重量虽然是一样的，但承受力的面积不一样，仰睡承受力的面积大些、侧睡小些，对枕头的压力侧睡大于仰睡。基于不同睡姿，则需要枕头给人体提供的力也是不一样的。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，现有技术中存在人体采用不同睡姿时，枕头软硬度相同，无法提供不同支撑力以及枕头不方便拆卸水洗的技术问题，提供一种新的分区枕头，该枕头能在仰卧位睡时软硬程度不同，提供不同支撑力同时可以拆卸水洗的优点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种分区枕头，其特征在于，所述的枕头由外向内依次包括面料层和枕芯；所述的枕芯包括第一枕体1和第二枕体2，所述的第一枕体1和第二枕体2通过榫卯连接方式连接在一起；其中，
6.所述的第一枕体1由两侧的第一榫舌3-1、第二榫舌3-2和护颈部件4组成；
7.所述的第二枕体2呈“工”字型且一体成型；两侧空白空间分别为第一卯眼5-1、第二卯眼5-2，第一卯眼5-1与第一榫舌3-1正对设置、第二卯眼5-2与第二榫舌3-2正对设置；
8.所述的第二枕体2的高度与护颈部件4的高度相同。
9.上述技术方案中，优选地，所述的第一榫舌3-1和第二榫舌3-2大小相同；护颈部件4与第一榫舌3-1、第二榫舌3-2一体成型或榫卯连接。
10.上述技术方案中，优选地，所述的第一枕体1和第二枕体2的材料选自聚氨酯海绵；第一枕体1的材料硬度大于第二枕体2的材料硬度。
11.上述技术方案中，优选地，所述的第一枕体1的密度为55～60kg/m3、邵氏f硬度为25～35、透气率为40～50l/min、回弹率为45～50％；其特征在于，所述的第二枕体2的密度为46～55kg/m3、邵氏f硬度为5～15、透气率为100～120l/min、回弹率为45～55％。
12.上述技术方案中，优选地，所述的第一枕体1的密度为55～60kg/m3、邵氏f硬度为25～35；所述的第二枕体2的密度为46～55kg/m3、邵氏f硬度为5～15。
13.上述技术方案中，优选地，所述的护颈部件4呈圆柱形。
14.上述技术方案中，优选地，所述的护颈部件4的圆柱形的两个底面圆形的直径为8
～15cm。
15.上述技术方案中，优选地，所述的第一榫舌3-1的高度与第二枕体2的高度比为1:1.5～2.5。
16.上述技术方案中，优选地，所述的第一榫舌3-1的长度与第二枕体2的长度比为1:2.5～3.5。
17.上述技术方案中，优选地，所述的第一枕体1和第二枕体2的材料选自可水洗海绵。
18.本实用新型提供了一种分区枕头，通过采用分区切割工艺，将软硬不同的海绵错层搭配，实现了多用功能。圆柱形的护颈部件采用偏硬记忆棉，能够有力支撑颈部，修复颈部、预防颈椎疾病、复原颈部曲线。同时，当人体仰睡时，由于枕头两侧比中间偏硬，能达到固定头部的作用；侧睡时，由于两侧稍硬，达到垫高头部从而与肩部高度一致，防止颈部脊椎弯曲，造成不适感；枕芯采用可水洗的透气记忆棉，可以拆洗，保持枕芯清洁，取得了较好地技术效果。
附图说明
19.图1是分区枕头的枕芯的结构示意图。
20.图2是分区枕头的枕芯组合后的结构示意图。
21.图3是分区枕头的枕芯的另一视角的结构示意图。
22.图4是分区枕头的立体图。
23.图中：
24.1是第一枕体、2是第二枕体、3-1是第一榫舌、3-2是第二榫舌、4是护颈部件、5-1是第一卯眼、5-2是第二卯眼、l1是第一榫舌的长度、l2是第二枕体的长度。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.下列结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
28.实施例1：
29.一种分区枕头，枕头长65cm、宽38cm、高12cm；所述的枕头由外向内依次包括面料层和枕芯；所述的枕芯包括第一枕体1和第二枕体2，所述的第一枕体1和第二枕体2通过榫卯连接方式连接在一起；其中，
30.所述的第一枕体1由两侧大小对称的第一榫舌3-1、第二榫舌3-2和护颈部件4组成且一体成型；所述的第二枕体2呈“工”字型且一体成型；两侧大小对称的第一卯眼5-1与第一榫舌3-1正对设置、第二卯眼5-2与第二榫舌3-2正对设置；所述的护颈部件4呈圆柱形；第
二枕体2的高度与护颈部件4的高度相同，高度为12cm。
31.所述的第一枕体1和第二枕体2的材料均为可水洗的透气记忆棉；第一枕体1的材料硬度大于第二枕体2的材料硬度。所述的第一枕体1的密度为60kg/m3、邵氏f硬度为30、透气率为45l/min、回弹率为50％；第二枕体2的密度为50kg/m3、邵氏f硬度为10、透气率为110l/min、回弹率为50％。
32.所述的护颈部件4的圆柱形的两个底面圆形的直径为12cm。枕头的长为65cm，
33.所述的第一榫舌3-1和第二榫舌3-2的高度均为6cm，第一榫舌3-1与第二枕体2的高度比为1:2。
34.所述的第一榫舌3-1和第二榫舌3-2的长度均为20cm，第一榫舌3-1与第二枕体2的长度比为1:3.25。
35.本发明通过采用分区切割工艺，将软硬不同的海绵错层搭配，实现了多用功能。圆柱形的护颈部件采用比第二枕体偏硬的水洗记忆棉，能够有力支撑颈部，修复颈部、预防颈椎疾病、复原颈部曲线。同时，当人体仰睡时，由于枕头两侧比中间偏硬，能达到固定头部的作用；侧睡时，由于两侧稍硬，达到垫高头部从而与肩部高度一致，防止颈部脊椎弯曲，造成不适感；枕芯采用可水洗的透气记忆棉，可以拆洗，保持枕芯清洁，取得了较好的技术效果。


技术特征：
1.一种分区枕头，其特征在于，所述的枕头由外向内依次包括面料层和枕芯；所述的枕芯包括第一枕体(1)和第二枕体(2)，所述的第一枕体(1)和第二枕体(2)通过榫卯连接方式连接在一起；其中，所述的第一枕体(1)由两侧的第一榫舌(3-1)、第二榫舌(3-2)和护颈部件(4)组成；所述的第二枕体(2)呈“工”字型且一体成型；两侧空白空间分别为第一卯眼(5-1)、第二卯眼(5-2)，第一卯眼(5-1)与第一榫舌(3-1)正对设置、第二卯眼(5-2)与第二榫舌(3-2)正对设置；所述的第二枕体(2)的高度与护颈部件(4)的高度相同。2.根据权利要求1所述的分区枕头，其特征在于，所述的第一榫舌(3-1)和第二榫舌(3-2)大小相同；护颈部件(4)与第一榫舌(3-1)、第二榫舌(3-2)一体成型或榫卯连接。3.根据权利要求1所述的分区枕头，其特征在于，所述的第一枕体(1)和第二枕体(2)的材料均选自聚氨酯海绵；第一枕体(1)的材料硬度大于第二枕体(2)的材料硬度。4.根据权利要求3所述的分区枕头，其特征在于，所述的第一枕体(1)的密度为55～60kg/m3、邵氏f硬度为25～35、透气率为40～50l/min、回弹率为45～50％；所述的第二枕体(2)的密度为46～55kg/m3、邵氏f硬度为5～15、透气率为100～120l/min、回弹率为45～55％。5.根据权利要求4所述的分区枕头，其特征在于，所述的第一枕体(1)的密度为55～60kg/m3、邵氏f硬度为25～35；所述的第二枕体(2)的密度为46～55kg/m3、邵氏f硬度为5～15。6.根据权利要求1所述的分区枕头，其特征在于，所述的护颈部件(4)呈圆柱形。7.根据权利要求6所述的分区枕头，其特征在于，所述的护颈部件(4)的圆柱形的两个底面圆形的直径为8～15cm。8.根据权利要求1所述的分区枕头，其特征在于，所述的第一榫舌(3-1)的高度与第二枕体(2)的高度比为1:1.5～2.5。9.根据权利要求1所述的分区枕头，其特征在于，所述的第一榫舌(3-1)的长度与第二枕体(2)的长度比为1:2.5～3.5。10.根据权利要求1所述的分区枕头，其特征在于，所述的第一枕体(1)和第二枕体(2)的材料选自可水洗海绵。

技术总结
本实用新型涉及一种分区枕头，主要解决现有技术中存在人体采用不同睡姿时，枕头软硬度相同，无法提供不同支撑力以及枕头不可拆卸水洗的技术问题，本实用新型通过采用一种新的分区枕头，所述的枕头由外向内依次包括面料层和枕芯；所述的枕芯包括第一枕体(1)和第二枕体(2)，所述的第一枕体(1)和第二枕体(2)通过榫卯连接方式连接在一起；其中，所述的第一枕体(1)由两侧的榫舌和护颈部件(4)组成；所述的第二枕体(2)呈“工”字型；两侧的卯眼与榫舌一一正对设置；第二枕体(2)的高度与护颈部件(4)的高度相同的技术方案，较好地解决了该问题。较好地解决了该问题。较好地解决了该问题。


技术研发人员：伍煜 顾磊
受保护的技术使用者：科福兴新材料科技（江苏）有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/8/13