一种自动投加复合微生物菌剂的堆肥反应器的制作方法

1.本实用新型涉及菌肥制备技术领域，具体为一种自动投加复合微生物菌剂的堆肥反应器。


背景技术：

2.随着经济的不断向前发展，社会的不断进步，人们逐渐开始对生活品质的要求也越来越高；对食品安全也越来越重视。目前，有机食材越来越收到大家的追捧，有机食材的种植过程中需要大量的有机肥料，微生物多肽菌肥是保证农作物生长的重要营养物质。
3.微生物多肽菌肥在制备过程中，需要用到搅拌罐设备对物料进行搅拌反应，而同时需要向搅拌罐中进行不定时的投料，才能保证罐体内的原料充足，但现有的上料方式不具备自动投料功能，显然影响了工作效率，并且搅拌罐的搅拌效果不充分，从而导致整体的工作效率低下以及影响品质，因此，设计一种自动投加复合微生物菌剂的堆肥反应器较为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动投加复合微生物菌剂的堆肥反应器，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动投加复合微生物菌剂的堆肥反应器，包括罐体、搅拌轴、弧型搅拌翅、搅拌拨板和螺旋上料管道，所述罐体上的进料口通过上料管连接螺旋上料管道，所述螺旋上料管道的底部设置有上料机，所述螺旋上料管道的表面开设有投料口和支架。
6.优选的，所述罐体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上通过连杆固定连接弧型搅拌翅，所述弧型搅拌翅的底部设置有底盘，所述底盘上设置有搅拌拨板，所述搅拌轴的底部通过轴承座安装在罐体的内部底面上。
7.优选的，所述搅拌轴的顶部通过联轴器连接减速机，所述联轴器设置在机架的内部，所述机架安装在罐体的上表面，所述减速机传动连接在电机的底部。
8.优选的，所述罐体的上表面设置有进料口，底部设置有出料口，并在罐体的底部还设置有支撑架。
9.优选的，罐体的内侧壁上设置有传感器，所述传感器与罐体表面设置的控制系统电性连接。
10.本实用新型的有益效果是：将原料通过投料口投入螺旋上料管道内，在上料机的作用下，带动内部的螺旋上料轴旋转，从而将原料输送至罐体内，罐体上的电机进行工作，带动减速机通过联轴器连接的搅拌轴使其旋转，通过搅拌轴的旋转带动表面的弧型搅拌翅以及底部的搅拌拨板进行转动，弧型搅拌翅对罐体内部的中上层原料进行充分搅拌，而搅拌拨板对罐体内底部的原料进行搅拌，从而使得罐体内部的原料得到充分搅拌并搅拌均匀，罐体内设置的传感器用于感应液位，当液位不足时，通过控制系统控制上料机的运行，
从而输送原料，当达到液位时，上料机停止工作，从而实现自动化投料；本装置结构简单，操作方便，通过控制系统以及传感器控制感应上料机的运行，从而实现自动化投料，而搅拌轴上设置并安装弧型搅拌翅以及搅拌拨板，能较好的使罐体内部中上下层的原料得到充分的搅拌，效率得到提高，并增加搅拌品质，适于推广。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的结构主视图；
13.图3为本实用新型的罐体结构示意图。
14.图中：1-罐体、2-搅拌轴、3-弧型搅拌翅、4-搅拌拨板、5-电机、6-连杆、7-底盘、8-轴承座、9-联轴器、10-减速机、11-机架、12-进料口、13-出料口、14-支撑架、15-螺旋上料管道、16-上料管、17-上料机、18-投料口、19-支架、20-传感器、21-控制系统。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动投加复合微生物菌剂的堆肥反应器，包括罐体1、搅拌轴2、弧型搅拌翅3、搅拌拨板4和螺旋上料管道15，罐体1上的进料口12通过上料管16连接螺旋上料管道15，螺旋上料管道15的底部设置有上料机17，螺旋上料管道15的表面开设有投料口18和支架19，将原料通过投料口18投入螺旋上料管道15内，在上料机17的作用下，带动内部的螺旋上料轴（图中未画出）旋转，从而将原料输送至罐体1内。
17.罐体1的内部设置有搅拌轴2，搅拌轴2上通过连杆6固定连接弧型搅拌翅3，弧型搅拌翅3的底部设置有底盘7，底盘7上设置有搅拌拨板4，搅拌轴2的底部通过轴承座8安装在罐体1的内部底面上，当搅拌轴2进行旋转时，并带动表面的弧型搅拌翅3以及底部的搅拌拨板4进行转动，弧型搅拌翅3对罐体1内部的中上层原料进行充分搅拌，而搅拌拨板4对罐体1内底部的原料进行搅拌，从而使得罐体1内部的原料得到充分搅拌并搅拌均匀。
18.搅拌轴2的顶部通过联轴器9连接减速机10，联轴器9设置在机架11的内部，机架11安装在罐体1的上表面，减速机10传动连接在电机5的底部，电机5作为动力源使其旋转轴2进行旋转，通过电机5带动减速机10，并在联轴器9的连接下，使搅拌轴2旋转。
19.罐体1的上表面设置有进料口12，底部设置有出料口13，并在罐体1的底部还设置有支撑架14，罐体1的内侧壁上设置有传感器20，传感器20与罐体1表面设置的控制系统21电性连接，设置的传感器20用于感应液位，当液位不足时，通过控制系统21控制上料机17的运行，从而输送原料，当达到液位时，上料机17停止工作，从而实现自动化投料。
20.本实施例在具体实施时：将原料通过投料口18投入螺旋上料管道15内，在上料机17的作用下，带动内部的螺旋上料轴旋转，从而将原料输送至罐体1内，罐体1上的电机5进行工作，带动减速机10通过联轴器9连接的搅拌轴2使其旋转，通过搅拌轴2的旋转带动表面
的弧型搅拌翅3以及底部的搅拌拨板4进行转动，弧型搅拌翅3对罐体1内部的中上层原料进行充分搅拌，而搅拌拨板4对罐体1内底部的原料进行搅拌，从而使得罐体1内部的原料得到充分搅拌并搅拌均匀，罐体1内设置的传感器20用于感应液位，当液位不足时，通过控制系统21控制上料机17的运行，从而输送原料，当达到液位时，上料机17停止工作，从而实现自动化投料。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动投加复合微生物菌剂的堆肥反应器，包括罐体（1）、搅拌轴（2）、弧型搅拌翅（3）、搅拌拨板（4）和螺栓上料管道（15），其特征在于：所述罐体（1）上的进料口（12）通过上料管（16）连接螺旋上料管道（15），所述螺旋上料管道（15）的底部设置有上料机（17），所述螺旋上料管道（15）的表面开设有投料口（18）和支架（19），罐体（1）的内侧壁上设置有传感器（20），所述传感器（20）与罐体（1）表面设置的控制系统（21）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动投加复合微生物菌剂的堆肥反应器，其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）上通过连杆（6）固定连接弧型搅拌翅（3），所述弧型搅拌翅（3）的底部设置有底盘（7），所述底盘（7）上设置有搅拌拨板（4），所述搅拌轴（2）的底部通过轴承座（8）安装在罐体（1）的内部底面上。3.根据权利要求1所述的一种自动投加复合微生物菌剂的堆肥反应器，其特征在于：所述搅拌轴（2）的顶部通过联轴器（9）连接减速机（10），所述联轴器（9）设置在机架（11）的内部，所述机架（11）安装在罐体（1）的上表面，所述减速机（10）传动连接在电机（5）的底部。4.根据权利要求1所述的一种自动投加复合微生物菌剂的堆肥反应器，其特征在于：所述罐体（1）的上表面设置有进料口（12），底部设置有出料口（13），并在罐体（1）的底部还设置有支撑架（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种自动投加复合微生物菌剂的堆肥反应器，包括罐体、搅拌轴、弧型搅拌翅、搅拌拨板和螺旋上料管道，所述罐体上的进料口通过上料管连接螺旋上料管道，所述螺旋上料管道的底部设置有上料机，所述螺旋上料管道的表面开设有投料口和支架，所述罐体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上通过连杆固定连接弧型搅拌翅，所述弧型搅拌翅的底部设置有底盘，所述底盘上设置有搅拌拨板；本装置结构简单，操作方便，通过控制系统以及传感器控制感应上料机的运行，从而实现自动化投料，而搅拌轴上设置并安装弧型搅拌翅以及搅拌拨板，能较好的使罐体内部中上下层的原料得到充分的搅拌，效率得到提高，并增加搅拌品质，适于推广。适于推广。适于推广。


技术研发人员：颜雷
受保护的技术使用者：山东正清和农业科技开发有限责任公司
技术研发日：2022.11.26
技术公布日：2023/8/13