一种便携式轨道电路故障检测装置

1.本实用新型涉及轨道电路检测领域，具体涉及一种便携式轨道电路故障检测装置。


背景技术：

2.轨道电路由钢轨线路和钢轨绝缘构成的电路，用于自动、连续检测这段线路是否被机车车辆占用，也用于控制信号装置或转辙装置，以保证行车安全的设备，为了保证列车的正常运行，需要经常的通过仪器对轨道的电力故障进行检测。
3.目前市面上的检测仪器种类很多，但是其检测的原理基本相同，为了方便携带与使用，将整个检测仪的体积设置的很小，如kxgd-d1型轨道电路故障智能诊断仪，其包括检测仪主机、检测传感器、杆体与手柄，整个检测仪主机固定安装在杆体上，检测传感器安装在杆体的一端，手柄安装在杆体的另一端，使用时，手持手柄，将检测传感器放在钢轨表面进行测量，打开电源开关，液晶屏自动显示频率和相应的电流值。若电流小于标准值时，蜂鸣器发出报警提示，表示有短路或接触不良等故障。
4.但是上述设备在长时间使用后，由于测试仪主机安装在杆体上，操作时又是单手操作，所以长时间手持操作，携带着体积较大的测试仪主机，会导致手臂产生疲惫感，而且由于设置了杆体、手柄等结构，导致整个设备的长度拉的很长，整体体积很大，不方便收纳与携带。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是一种便携式轨道电路故障检测装置，在不使用时隐藏杆体，使整体长度体积变短，体积缩小，方便收纳与携带，并且整体在使用时可以基于钢轨前进与后退，借助滚动支撑作业，减少手臂疲劳感，使用更加的舒适。
6.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种便携式轨道电路故障检测装置，包括：
7.支撑环，支撑环中间镂空并形成环形腔，环形腔内垂直于环形腔安装一镂空的中间筒，中间筒与支撑环之间通过多根连接柱连接固定；
8.两滚动环，分设在支撑环的外圆面两侧，两滚动环之间形成钢轨支撑腔，使用时钢轨扣入至钢轨支撑腔内并与滚动环滚动接触，滚动环内圆面与支撑环的外圆面之间形成的间隙区域安装滚珠；
9.伸缩手柄，用于手持操作，不使用时其插入在镂空的中间筒内；
10.检测传感器，与钢轨接触，用于对轨道电路进行故障检测，并将检测信号传递至检测仪主机，所述检测传感器伸缩式安装在远离检测仪主机一侧，且不使用时位于两滚动环之间。
11.更优地，所述伸缩手柄采用天线式伸缩结构，其包括多个内外叠加的中间管、外径最小的握持管以及与中间管伸缩连接的折弯管，外径最大的折弯筒伸缩式插入于折弯管
内，握持管伸缩式插入于外径最小的中间管内。
12.更优地，折弯管远离中间管一侧端面设置一连接块，连接块转动安装在一基块上，基块的一端伸缩式插入于镂空的中间筒内。
13.更优地，所述基块位于连接块一侧开设一个转动槽，连接块装入于转动槽内并垂直连接块与转动槽插入一轴销，当折弯管与基块呈“一”字形设置时，此时将基块与折弯管插入收纳在镂空的中间筒内。
14.更优地，检测传感器位于支撑环一侧设置一根伸缩连接杆，其中一根连接柱对应着伸缩连接杆设置，并且该连接柱中间形成供伸缩连接杆收纳用的伸缩通道，伸缩连接杆穿过支撑环上的通孔并伸入至伸缩通道中。
15.更优地，支撑环外圆面与滚动环的内圆面上均设置有一个环形滚珠槽，滚珠分别扣入在两个环形滚珠槽内。
16.更优地，所述握持管的中间段外部包裹一层用于与人体手部接触的柔软接触层。
17.更优地，所述滚动环的外圆内侧面均开设一个环形台阶槽，钢轨扣入至钢轨支撑腔内并与环形台阶槽滚动接触。
18.更优地，还包括一显示屏，其安装在检测仪主机上，用于显示检测传感器检测反馈回来的检测信号。
19.更优地，检测仪主机嵌入设置在一主机盒内，所述主机盒朝着支撑环的环形腔内凸出，检测仪主机内还设置有充电电池以及主板。
20.本实用新型的有益效果是：一、本实用新型的主体部分使用支撑环，整体呈环形，配合两个滚动环，在使用时可以借助滚动环与钢轨滚动支撑，这样整个装置即可借助钢轨进行位移，减少长时间使用对使用手臂产生的疲劳感，增加使用舒适度；
21.二、由于本实用新型的主体部分与钢轨滚动支撑，这样在与钢轨接触测试时，可以使得测试点更加的平稳，减少因为单手操作在与钢轨接触时不稳定的情况发生，可更好的保持与钢轨的接触；
22.三、本实用新型的手柄呈天线式伸缩状，故在不使用时可以收纳在中间筒内，减少整体长度体积，方便收纳与携带。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型收纳状态下的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型收纳状态下的另一视角的整体结构示意图；
26.图3为本实用新型收纳状态下的侧视图；
27.图4为本实用新型使用状态下的整体结构示意图；
28.图5为本实用新型手柄拉出后的整体结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、中间筒；2、连接柱；3、轴销；4、检测传感器；5、主机盒；6、滚珠；7、伸缩手柄；8、支
撑环；9、滚动环；10、环形滚珠槽；11、显示屏；12、伸缩连接杆；13、环形台阶槽；71、折弯管；72、中间管；73、握持管；74、基块；75、连接块；100、钢轨。
具体实施方式
31.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
32.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
33.如图1-图3所示，本实用新型的一种便携式轨道电路故障检测装置，包括环状的支撑环8，支撑环8的材质可选用钢材，增加硬度；
34.支撑环8中间镂空并形成环形腔，环形腔内垂直于环形腔安装一镂空的中间筒1，中间筒1与支撑环8之间通过多根连接柱2连接固定，连接柱2可选用空心钢制材料，一端与支撑环8内圆面焊接固定，另一端与中间筒1的外圆面焊接固定，利用连接柱2将支撑环8与中间筒1连接成为一个整体；
35.还包括两个滚动环9，两个滚动环9分设在支撑环8的外圆面两侧，两滚动环9之间形成钢轨100支撑腔，使用时钢轨100扣入至钢轨100支撑腔内并与滚动环9滚动接触，滚动环9内圆面与支撑环8的外圆面之间形成的间隙区域安装滚珠6，所以滚动环9可以通过滚珠6相对支撑环8转动；
36.由于钢轨100与滚动环9滚动支撑，所以当整个支撑环8不动时，可以通过滚动环9在钢轨100上进行滚动运动，以此无需提起整个装置，借助钢轨100即可前进与后退，不会因为长时间提起整个装置而产生手臂的疲劳感，整个过程更加的省力且舒适；
37.为了对整个装置进行测量并驱动整个装置，本实施例中使用一根伸缩手柄7，用于手持操作，由于采用伸缩式的手柄，故在不使用时其插入在镂空的中间筒1内，整体呈收纳状态，因此在不使用时，如图1和图2所示，整体缩入在内部，故整个装置在长度上大大减小，整体呈环形状，这样整体体积减小，方便收纳，故也方便携带；
38.在本实施例中，还包括了检测轨道电路用的检测传感器4，其在使用时与钢轨100接触，如图4所示，主要用于对轨道电路进行故障检测，并将检测信号传递至检测仪主机，检测传感器4伸缩式安装在远离检测仪主机一侧，且不使用时位于两滚动环9之间；
39.如图1所示，不使用时，检测传感器4缩入，无需将其拉出，此时位于两个滚动环9之间，这样做的好处是利用滚动环9保护位于其中的检测传感器4，使得在不使用时，如若发生碰撞或者掉落，可以减少与检测传感器4的接触几率，可有效提升检测传感器4在不使用时的安全性，这种做法可以有效提升检测传感器4的使用寿命，对于传感器的保护具有很大的优势，并使得整个检测装置的使用寿命也可大大提升，当需要使用检测传感器4时，只要拉出至滚动环9的外部即可使用，检测传感器4的伸缩结构下文具体介绍。
40.如图5所示，本实施例中，伸缩手柄7采用天线式伸缩结构，天线式伸缩结构在伸缩杆件上的使用非常常见，其利用的原理就是伸缩式插拔结构，此处不具体赘述，下面介绍本实用新型的伸缩手柄7的结构，具体包括多个内外叠加的中间管72、外径最小的握持管73以及与中间管72伸缩连接的折弯管71，外径最大的折弯筒伸缩式插入于折弯管71内，握持管
73伸缩式插入于外径最小的中间管72内，中间管72可以为多根，其外径大小各不相同，安装时呈内外叠加状态，握持管73外径最小，故与人体距离最近，用于手持操作使用。
41.为了方便将整个伸缩手柄7拉伸，本实施例中，可以在握持管73的最外侧端端面设置一外径大于握持管73的凸部，这样在使用时，拿捏住凸部即可将整个伸缩手柄7拉伸，操作更加方便。
42.为了将折弯管71与中间筒1转动连接，特在折弯管71远离中间管72一侧端面设置一连接块75，连接块75转动安装在一基块74上，基块74的一端伸缩式插入于镂空的中间筒1内，基块74截面呈t型，中间筒1的开口位置设置一个向内凸出的限位环，t型的基块74伸缩式插入于中间筒1内，利用限位环限制基块74从中间筒1内拔出，在收纳时，将基块74以及整个伸缩手柄7插入至中间筒1内，基块74与中间筒1内壁之间还可设置橡胶层，用于增加两者之间的摩擦力，防止基块74随意从中间筒1内伸出，可通过人力将其拔出。
43.在本实施例中，基块74与连接块75之间的转动结构如下：基块74位于连接块75一侧开设一个转动槽，连接块75装入于转动槽内并垂直连接块75与转动槽插入一轴销3，当折弯管71与基块74呈“一”字形设置时，此时将基块74与折弯管71插入收纳在镂空的中间筒1内，所以只有当折弯管71与基块74呈“一”字形设置时，才能将基块74与折弯管71插入收纳在镂空的中间筒1内，而在使用时，则需要将这弯管与基块74折弯，如图5所示，此时即可使用。
44.如图4所示，为了将检测传感器4与支撑环8之间伸缩式连接，本实施例中，检测传感器4位于支撑环8一侧设置一根伸缩连接杆12，其中一根连接柱2对应着伸缩连接杆12设置，并且该连接柱2中间形成供伸缩连接杆12收纳用的伸缩通道，伸缩连接杆12穿过支撑环8上的通孔并伸入至伸缩通道中，故在需要使用检测传感器4时，人工将其从连接柱2内拉出，使得检测传感器4拉出至滚动环9的外部，使其靠近钢轨100，在当位移至钢轨100的检测位置时，人工利用伸缩式手柄提起整个支撑环8，由于手柄端提起，检测传感器4端便会朝着钢轨100靠近，直至与钢轨100接触，接触后即可进行对轨道故障的电路检测，检测原理与现有技术相同，不具体赘述，本实用新型采用kxgd-d1型轨道电路故障智能诊断仪。
45.为了让滚动环9与支撑环8滚动接触且不分离，故在支撑环8外圆面与滚动环9的内圆面上均设置一个环形滚珠6槽，滚珠6分别扣入在两个环形滚珠6槽内，类似于轴承的结构，这样滚动环9在与钢轨100接触后即可沿着钢轨100移动，使得测试过程更加的省力。
46.其中，为了增加握持时的舒适度，本实施例中在握持管73的中间段外部包裹一层用于与人体手部接触的柔软接触层，可以为橡胶层或者布料层，可以内嵌，防止握持管73不能插拔伸缩，利用柔软接触层增加握持操作时的舒适度，减少打滑情况。
47.在本实施例中，为了更好的将滚动环9与钢轨100接触，滚动环9的外圆内侧面均开设一个环形台阶槽13，钢轨100扣入至钢轨100支撑腔内并与环形台阶槽13滚动接触，防止滚动环9与钢轨100分离。
48.在本实施例中，还包括一显示屏11，其安装在检测仪主机上，用于显示检测传感器4检测反馈回来的检测信号，显示屏11位于靠近手柄一侧，故在操作时不影响对显示屏11参数的读取，此处显示屏11的工作原理为本领域的常规技术手段，此处不具体赘述。
49.在本实施例中，如图3所示，检测仪主机嵌入设置在一主机盒5内，主机盒5朝着支撑环8的环形腔内凸出，检测仪主机内还设置有充电电池以及主板，主机为常用主机，此处
不具体赘述。
50.在不使用时，如图1-图3所示，将伸缩手柄7整体收缩后插入于中间筒1内，将检测传感器4的伸缩端插入于连接柱2内，此时整体呈圆形，在长度方向上体积很小，方便携带；而当使用时，首先垂直于支撑环8拉伸整个伸缩手柄7，然后在折弯管71的位置折弯，如图4和图5所示，然后再拉出检测传感器4，此时手持伸缩手柄7，将整个支撑环8上的滚动环9支撑安装在钢轨100上，推动即可，当移动至检测位时，上提伸缩手柄7，即可将检测传感器4与钢轨100接触，完成测量。
51.本实用新型的主体部分使用支撑环，整体呈环形，配合两个滚动环，在使用时可以借助滚动环与钢轨滚动支撑，这样整个装置即可借助钢轨进行位移，减少长时间使用对使用手臂产生的疲劳感，增加使用舒适度；
52.由于本实用新型的主体部分与钢轨滚动支撑，这样在与钢轨接触测试时，可以使得测试点更加的平稳，减少因为单手操作在与钢轨接触时不稳定的情况发生，可更好的保持与钢轨的接触；
53.本实用新型的手柄呈天线式伸缩状，故在不使用时可以收纳在中间筒内，减少整体长度体积，方便收纳与携带。
54.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：
1.一种便携式轨道电路故障检测装置，其特征在于，包括：支撑环(8)，支撑环(8)中间镂空并形成环形腔，环形腔内垂直于环形腔安装一镂空的中间筒(1)，中间筒(1)与支撑环(8)之间通过多根连接柱(2)连接固定；两滚动环(9)，分设在支撑环(8)的外圆面两侧，两滚动环(9)之间形成钢轨(100)支撑腔，使用时钢轨(100)扣入至钢轨(100)支撑腔内并与滚动环(9)滚动接触，滚动环(9)内圆面与支撑环(8)的外圆面之间形成的间隙区域安装滚珠(6)；伸缩手柄(7)，用于手持操作，不使用时其插入在镂空的中间筒(1)内；检测传感器(4)，与钢轨(100)接触，用于对轨道电路进行故障检测，并将检测信号传递至检测仪主机，所述检测传感器(4)伸缩式安装在远离检测仪主机一侧，且不使用时位于两滚动环(9)之间。2.根据权利要求1所述的便携式轨道电路故障检测装置，其特征在于：所述伸缩手柄(7)采用天线式伸缩结构，其包括多个内外叠加的中间管(72)、外径最小的握持管(73)以及与中间管(72)伸缩连接的折弯管(71)，外径最大的折弯筒伸缩式插入于折弯管(71)内，握持管(73)伸缩式插入于外径最小的中间管(72)内。3.根据权利要求2所述的便携式轨道电路故障检测装置，其特征在于：折弯管(71)远离中间管(72)一侧端面设置一连接块(75)，连接块(75)转动安装在一基块(74)上，基块(74)的一端伸缩式插入于镂空的中间筒(1)内。4.根据权利要求3所述的便携式轨道电路故障检测装置，其特征在于：所述基块(74)位于连接块(75)一侧开设一个转动槽，连接块(75)装入于转动槽内并垂直连接块(75)与转动槽插入一轴销(3)，当折弯管(71)与基块(74)呈“一”字形设置时，此时将基块(74)与折弯管(71)插入收纳在镂空的中间筒(1)内。5.根据权利要求1所述的便携式轨道电路故障检测装置，其特征在于：检测传感器(4)位于支撑环(8)一侧设置一根伸缩连接杆(12)，其中一根连接柱(2)对应着伸缩连接杆(12)设置，并且该连接柱(2)中间形成供伸缩连接杆(12)收纳用的伸缩通道，伸缩连接杆(12)穿过支撑环(8)上的通孔并伸入至伸缩通道中。6.根据权利要求1所述的便携式轨道电路故障检测装置，其特征在于：支撑环(8)外圆面与滚动环(9)的内圆面上均设置有一个环形滚珠(6)槽，滚珠(6)分别扣入在两个环形滚珠(6)槽内。7.根据权利要求2所述的便携式轨道电路故障检测装置，其特征在于：所述握持管(73)的中间段外部包裹一层用于与人体手部接触的柔软接触层。8.根据权利要求1所述的便携式轨道电路故障检测装置，其特征在于：所述滚动环(9)的外圆内侧面均开设一个环形台阶槽(13)，钢轨(100)扣入至钢轨(100)支撑腔内并与环形台阶槽(13)滚动接触。9.根据权利要求1所述的便携式轨道电路故障检测装置，其特征在于：还包括一显示屏(11)，其安装在检测仪主机上，用于显示检测传感器(4)检测反馈回来的检测信号。10.根据权利要求1或9所述的便携式轨道电路故障检测装置，其特征在于：检测仪主机嵌入设置在一主机盒(5)内，所述主机盒(5)朝着支撑环(8)的环形腔内凸出，检测仪主机内还设置有充电电池以及主板。

技术总结
本实用新型公开了一种便携式轨道电路故障检测装置，包括支撑环，支撑环中间镂空并形成环形腔，环形腔内垂直于环形腔安装一镂空的中间筒，中间筒与支撑环之间通过多根连接柱连接固定；两滚动环，分设在支撑环的外圆面两侧，两滚动环之间形成钢轨支撑腔，使用时钢轨扣入至钢轨支撑腔内并与滚动环滚动接触，滚动环内圆面与支撑环的外圆面之间形成的间隙区域安装滚珠；伸缩手柄，用于手持操作，不使用时其插入在镂空的中间筒内。本实用新型用于轨道电路故障检测使用，其在不使用时方便收纳，整体体积小，携带更加方便，并且检测时也可以更加的省力，减少疲劳感。减少疲劳感。减少疲劳感。


技术研发人员：玛丽埃拉
受保护的技术使用者：慈幼理工大学
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/6/2