一种饮料加工用的罐体清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐体清理技术领域，具体为一种饮料加工用的罐体清理装置。


背景技术：

2.饮料是供人饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能，目前，饮料在生产加工时，通常会通过罐体进行搅拌混合，而罐体在使用过后，需要对其进行清洗，而一般的清理装置，不能很好的对罐体进行清洗，导致内部有残留，影响下次使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饮料加工用的罐体清理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料加工用的罐体清理装置，包括底板，所述底板的上表面设置有罐体，所述底板的上表面设置有水箱，所述水箱的上表面通过螺栓紧固连接有水泵，所述水箱的上表面固定插设有进水管，所述水泵的输入端和输出端分别套设有第一软管和第二软管，且第一软管插入水箱内，所述罐体的外表面对称焊接有两组限位板，所述罐体的顶部套设有凹形板，所述凹形板的上表面焊接有支架，所述支架的左侧面通过螺栓紧固连接有电机，所述电机的输出端通过平键连接有清理杆，所述清理杆的外表面对称焊接有两组清理板，所述清理板的外表面设置有海绵层，所述清理杆的外表面套设有焊在凹形板内壁的套筒，所述套筒的外表面焊接有连接杆，所述连接杆的外端焊接有圆形板，所述圆形板的外表面对称插设有两组喷头，所述第二软管的距离水泵较远的一端插入喷头内。
7.优选的，所述进水管的顶端套设有管盖，所述进水管的外表面与管盖的内壁螺纹连接。
8.优选的，所述凹形板的正面和背面分别与不同的限位板接触，所述限位板的内壁左侧和内壁右侧均为弧形面。
9.优选的，所述清理板的正面开设有方形槽，且方形槽的宽度长于位于两侧喷头之间的间距。
10.优选的，每组所述圆形板的内壁设置有四组连接杆，且四组连接杆间距相同的安置在套筒上。
11.优选的，所述底板外表面的四角均做倒圆角处理，且底板外表面四角倒圆角的半径为十毫米。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种饮料加工用的罐体清理装置，具备以下有益效果：
14.1、该饮料加工用的罐体清理装置，通过设置的支架、电机、清理杆、清理板和海绵层，可刮擦罐体的内壁，且海绵层与罐体的内壁接触紧凑，能将罐体内壁残留的饮料加工混合物清理的较为干净，通过设置的水箱、水泵、第一软管、第二软管和喷头，可将水箱内的清洗液喷洒到罐体的内壁上，可由清洗液溶解罐体内壁粘黏的饮料混合残留物，便于海绵层清理罐体，且清洗的较为干净，不会影响下次使用。
15.2、该饮料加工用的罐体清理装置，通过设置的连接杆和圆形板，可将喷头较为牢固的安置在套筒上，可较为稳定的将水箱内的清洗液喷洒到罐体内壁上，便于后续海绵层清洗罐体，通过设置的套筒，使喷头喷洒清洗液不会影响到清理板等结构转动，使该装置运行的更为稳定，便于清洗罐体，通过设置的限位板和凹形板，便于安装和拆卸该装置的清洗结构，可提高人员更换罐体的效率，且安装后的清洗结构较为稳定，使得罐体的清洗效果提高。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构罐体剖面示意图；
18.图3为本实用新型结构凹形板剖面示意图。
19.图中：1、底板；2、罐体；3、水箱；4、水泵；5、进水管；6、第一软管；7、第二软管；8、限位板；9、凹形板；10、支架；11、电机；12、清理杆；13、清理板；14、海绵层；15、套筒；16、连接杆；17、圆形板；18、喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料加工用的罐体清理装置，包括底板1，底板1的上表面设置有罐体2，底板1的上表面设置有水箱3，水箱3的上表面通过螺栓紧固连接有水泵4，水箱3的上表面固定插设有进水管5，水泵4的输入端和输出端分别套设有第一软管6和第二软管7，且第一软管6插入水箱3内，通过设置的水箱3、水泵4、第一软管6、第二软管7和喷头18，可将水箱3内的清洗液喷洒到罐体2的内壁上，可由清洗液溶解罐体2内壁粘黏的饮料混合残留物，便于海绵层14清理罐体2，且清洗的较为干净，不会影响下次使用。
22.在本实用新型中为了提高该装置的实用性，因此使底板1外表面的四角均做倒圆角处理，且底板1外表面四角倒圆角的半径为十毫米，能避免人员磕碰到底板1棱角的情况发生，进水管5的顶端套设有管盖，在进水管5不使用的时候可进行防护，进水管5的外表面与管盖的内壁螺纹连接，使进水管5和管盖之间连接牢固。
23.请参阅图1-3，罐体2的外表面对称焊接有两组限位板8，罐体2的顶部套设有凹形
板9，通过设置的限位板8和凹形板9，便于安装和拆卸该装置的清洗结构，可提高人员更换罐体2的效率，且安装后的清洗结构较为稳定，使得罐体2的清洗效果提高，凹形板9的上表面焊接有支架10，支架10的左侧面通过螺栓紧固连接有电机11，电机11的输出端通过平键连接有清理杆12，清理杆12的外表面对称焊接有两组清理板13，清理板13的外表面设置有海绵层14，通过设置的支架10、电机11、清理杆12、清理板13和海绵层14，可刮擦罐体2的内壁，且海绵层14与罐体2的内壁接触紧凑，能将罐体2内壁残留的饮料加工混合物清理的较为干净。
24.清理杆12的外表面套设有焊在凹形板9内壁的套筒15，通过设置的套筒15，使喷头18喷洒清洗液不会影响到清理板13等结构转动，使该装置运行的更为稳定，便于清洗罐体2，套筒15的外表面焊接有连接杆16，连接杆16的外端焊接有圆形板17，通过设置的连接杆16和圆形板17，可将喷头18较为牢固的安置在套筒15上，可较为稳定的将水箱3内的清洗液喷洒到罐体2内壁上，便于后续海绵层14清洗罐体2，圆形板17的外表面对称插设有两组喷头18，第二软管7的距离水泵4较远的一端插入喷头18内。
25.在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性，因此使凹形板9的正面和背面分别与不同的限位板8接触，使凹形板9较为紧凑的安置在位于两侧的限位板8之间，在后续电机11运行时更为稳定，限位板8的内壁左侧和内壁右侧均为弧形面，使凹形板9能较为契合的套在罐体上，使凹形板9与罐体2连接紧密，清理板13的正面开设有方形槽，且方形槽的宽度长于位于两侧喷头18之间的间距，在清理板13转动时不受阻碍，每组圆形板17的内壁设置有四组连接杆16，且四组连接杆16间距相同的安置在套筒15上，通过设置的四组连接杆16使圆形板17与套筒15连接牢固。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.在使用时，当需要对罐体2进行清洗时，将罐体2放在底板1上，将凹形板9套在罐体2上，使凹形板9与位于两侧的限位板8接触，将清洗液通过进水管5倒入水箱3内，启动水泵4，水泵4通过第一软管6和第二软管7将水箱3内的清洗液送入喷头18内，由喷头18将清洗液喷洒到罐体2的内壁上，启动电机11，电机11的输出端带动清理杆12转动，清理杆12带动清理板13转动，清理板13带动海绵层14转动，海绵层14配合清洗液对罐体2内壁清洗，当罐体2清洗完成后，将凹形板9从罐体2取出，将罐体2内的清洗液倒掉即可。
28.综上所述，该饮料加工用的罐体清理装置，通过设置的支架10、电机11、清理杆12、清理板13和海绵层14，可刮擦罐体2的内壁，且海绵层14与罐体2的内壁接触紧凑，能将罐体2内壁残留的饮料加工混合物清理的较为干净，通过设置的水箱3、水泵4、第一软管6、第二软管7和喷头18，可将水箱3内的清洗液喷洒到罐体2的内壁上，可由清洗液溶解罐体2内壁粘黏的饮料混合残留物，便于海绵层14清理罐体2，且清洗的较为干净，不会影响下次使用。
29.该饮料加工用的罐体清理装置，通过设置的连接杆16和圆形板17，可将喷头18较为牢固的安置在套筒15上，可较为稳定的将水箱3内的清洗液喷洒到罐体2内壁上，便于后续海绵层14清洗罐体2，通过设置的套筒15，使喷头18喷洒清洗液不会影响到清理板13等结构转动，使该装置运行的更为稳定，便于清洗罐体2，通过设置的限位板8和凹形板9，便于安装和拆卸该装置的清洗结构，可提高人员更换罐体2的效率，且安装后的清洗结构较为稳定，使得罐体2的清洗效果提高。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种饮料加工用的罐体清理装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有罐体(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有水箱(3)，所述水箱(3)的上表面通过螺栓紧固连接有水泵(4)，所述水箱(3)的上表面固定插设有进水管(5)，所述水泵(4)的输入端和输出端分别套设有第一软管(6)和第二软管(7)，且第一软管(6)插入水箱(3)内，所述罐体(2)的外表面对称焊接有两组限位板(8)，所述罐体(2)的顶部套设有凹形板(9)，所述凹形板(9)的上表面焊接有支架(10)，所述支架(10)的左侧面通过螺栓紧固连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过平键连接有清理杆(12)，所述清理杆(12)的外表面对称焊接有两组清理板(13)，所述清理板(13)的外表面设置有海绵层(14)，所述清理杆(12)的外表面套设有焊在凹形板(9)内壁的套筒(15)，所述套筒(15)的外表面焊接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的外端焊接有圆形板(17)，所述圆形板(17)的外表面对称插设有两组喷头(18)，所述第二软管(7)的距离水泵(4)较远的一端插入喷头(18)内。2.根据权利要求1所述的一种饮料加工用的罐体清理装置，其特征在于：所述进水管(5)的顶端套设有管盖，所述进水管(5)的外表面与管盖的内壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种饮料加工用的罐体清理装置，其特征在于：所述凹形板(9)的正面和背面分别与不同的限位板(8)接触，所述限位板(8)的内壁左侧和内壁右侧均为弧形面。4.根据权利要求1所述的一种饮料加工用的罐体清理装置，其特征在于：所述清理板(13)的正面开设有方形槽，且方形槽的宽度长于位于两侧喷头(18)之间的间距。5.根据权利要求1所述的一种饮料加工用的罐体清理装置，其特征在于：每组所述圆形板(17)的内壁设置有四组连接杆(16)，且四组连接杆(16)间距相同的安置在套筒(15)上。6.根据权利要求1所述的一种饮料加工用的罐体清理装置，其特征在于：所述底板(1)外表面的四角均做倒圆角处理，且底板(1)外表面四角倒圆角的半径为十毫米。

技术总结
本实用新型涉及罐体清理技术领域，且公开了一种饮料加工用的罐体清理装置，包括底板，所述底板的上表面设置有罐体，所述底板的上表面设置有水箱，所述水箱的上表面通过螺栓紧固连接有水泵，所述水箱的上表面固定插设有进水管。该饮料加工用的罐体清理装置，通过设置的支架、电机、清理杆、清理板和海绵层，可刮擦罐体的内壁，且海绵层与罐体的内壁接触紧凑，能将罐体内壁残留的饮料加工混合物清理的较为干净，通过设置的水箱、水泵、第一软管、第二软管和喷头，可将水箱内的清洗液喷洒到罐体的内壁上，可由清洗液溶解罐体内壁粘黏的饮料混合残留物，便于海绵层清理罐体，且清洗的较为干净，不会影响下次使用。不会影响下次使用。不会影响下次使用。


技术研发人员：何奇
受保护的技术使用者：贵州稻稷源农业开发有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/13