一种便于安装的挡车辊装置

未命名 07-02 阅读:136 评论:0


1.本实用新型涉及挡车辊技术领域,尤其涉及一种便于安装的挡车辊装置。


背景技术:

2.在煤矿开采过程中,为了提高矿山运输的安全性,煤矿巷道中的轨道运输矿车需要通过挡车辊进行阻挡通行,因而挡车棍是煤矿运输安全必不可少的安全设施之一。
3.目前现有的挡车辊采用棍窝和挡车棍配合使用来实现对矿车的阻拦,当车辆通过前,人工手动拔出挡车辊,车辆通过后人工恢复挡车辊,在工作人员搬运挡车辊的过程易造成挡车辊出现损坏和丢失的现象,且由于挡车辊位于矿车轨道的内侧位置处,因而在实际拔插挡车辊时,需要工作人员行走至轨道的内侧才能完成此步骤,当工作人员未及时的将挡车辊拔出,则会导致事故的发生,在实际使用时存在较大的安全隐患,为此,我们提出一种便于安装的挡车辊装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于安装的挡车辊装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种便于安装的挡车辊装置,包括底座,所述底座内部设置有转轴,且转轴的背面通过轴承与底座的内壁相连接,所述转轴的正面延伸至底座的外部固定连接有转把,所述转轴的外侧对称套接有套块,且套块的上侧分别设置有挡车辊本体,所述转把的外侧设置有限位机构。
7.本装置中,通过转轴和套块的相互配合,无需工作人员多次搬运挡车辊本体,以提升本装置使用过程中的便捷性。
8.优选的,所述限位机构包括连接块,所述连接块固定连接在转把的外侧,所述连接块的内部插设有插设块,且插设块的背面固定连接有限位杆,所述底座的正面开设有两组与限位杆相适配的限位槽,通过限位机构的设置,即可有效提升本装置使用过程中的便捷性。
9.优选的,所述插设块的纵切面设置为工字型结构,所述连接块的背面对称连接有第一弹簧,且第一弹簧的另一端与插设块固定连接,通过第一弹簧的设置,即可保证对挡车辊本体的限位效果。
10.优选的,所述套块的内部开设有槽洞,且槽洞的内部卡合有滑块,所述滑块的外侧固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的另一端与槽洞的内壁固定连接,所述滑块远离转轴的一侧固定连接有连接板,且连接板位于挡车辊本体的端头位置处,在使用时,通过第二弹簧和滑块的相互配合,即可实现对外力的吸收。
11.优选的,所述连接板远离转轴的一侧固定连接有限位块,所述挡车辊本体的内部开设有与限位块相适配的卡槽,所述挡车辊本体的端头通过对接杆与限位块相连接,通过
限位块和对接杆的相互配合,即可实现对挡车辊本体的拆卸和安装工作。
12.优选的,所述挡车辊本体的外侧固定套接有防护套,且防护套的内部开设有环形槽,通过防护套和环形槽的相互配合,即可实现对外力的缓冲。
13.优选的,所述滑块的内部插设有连接杆,且连接杆的端头与槽洞的内壁固定连接,通过连接杆即可保证滑块的直线运动。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
15.1、该装置通过设置有转轴和转把,在使用时,工作人员可通过转动转把,来实现对挡车辊本体的翻转工作,从而无需工作人员进行搬运操作,且工作人员在轨道的侧边即可完成通车和阻拦的工作,无需工作人员进入到轨道的内侧进行操作。
16.2、该装置通过设置有滑块和第二弹簧,在挡车辊本体对矿车进行阻拦时,矿车得以得以与挡车辊本体相接触产生撞击力,而配合有连接板下侧所连接的滑块,即可在挡车辊本体受力时在槽洞的内部移动,并挤压第二弹簧受力形变,以实现对撞击力的缓冲,从而实现对挡车辊本体的保护。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于安装的挡车辊装置的立体结构示意图;
18.图2为图1中的转把和连接块结构立体剖面示意图;
19.图3为图1中的转轴和套块结构立体剖面示意图;
20.图4为图1中的槽洞和第二弹簧结构立体剖面示意图。
21.图中:1、底座;2、转轴;3、套块;4、挡车辊本体;5、转把;6、连接块;7、插设块;8、限位杆;9、第一弹簧;10、防护套;11、槽洞;12、滑块;13、第二弹簧;14、连接杆;15、限位块;16、对接杆;17、连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1-4,一种便于安装的挡车辊装置,包括底座1,底座1内部设置有转轴2,且转轴2的背面通过轴承与底座1的内壁相连接,转轴2的正面延伸至底座1的外部固定连接有转把5,转轴2的外侧对称套接有套块3,且套块3的上侧分别设置有挡车辊本体4,转把5的外侧设置有限位机构。
24.进一步的,参照图2和图3可以得知,限位机构包括连接块6,连接块6固定连接在转把5的外侧,连接块6的内部插设有插设块7,且插设块7的背面固定连接有限位杆8,底座1的正面开设有两组与限位杆8相适配的限位槽,在使用时,通过限位机构的设置,即可实现对挡车辊本体4的快速限位工作,以提升本装置使用过程中的便捷性。
25.进一步的,参照图2可以得知,插设块7的纵切面设置为工字型结构,连接块6的背面对称连接有第一弹簧9,且第一弹簧9的另一端与插设块7固定连接,工字型结构设置的第一弹簧9,可便于实现其与连接块6的对接工作,而配合有连接块6的设置,可在工作人员未拉动插设块7的过程中带动限位杆8的复位工作。
26.进一步的,参照图4可以得知,套块3的内部开设有槽洞11,且槽洞11的内部卡合有滑块12,滑块12的外侧固定连接有第二弹簧13,且第二弹簧13的另一端与槽洞11的内壁固定连接,滑块12远离转轴2的一侧固定连接有连接板17,且连接板17位于挡车辊本体4的端头位置处,通过滑块12和第二弹簧13的相互配合,即可实现对作用力的缓冲和吸收。
27.进一步的,参照图4可以得知,连接板17远离转轴2的一侧固定连接有限位块15,挡车辊本体4的内部开设有与限位块15相适配的卡槽,挡车辊本体4的端头通过对接杆16与限位块15相连接,在使用时,通过限位块15和对接杆16的相互配合,即可便于工作人员将挡车辊本体4安装在连接板17的外侧,以便于工作人员对损坏的挡车辊本体4进行及时的更换。
28.进一步的,参照图3和图4可以得知,挡车辊本体4的外侧固定套接有防护套10,且防护套10的内部开设有环形槽,通过防护套10的设置,可实现对挡车辊本体4外侧的保护,配合有防护套10内部的环形槽,可实现对外力的进一步缓冲。
29.进一步的,参照图4可以得知,滑块12的内部插设有连接杆14,且连接杆14的端头与槽洞11的内壁固定连接,通过连接杆14的设置,即可实现对滑块12的引导工作。
30.工作原理:本实用新型在使用时,工作人员可首先将本装置固定安装在矿车需要阻拦的位置,以使得底座1整体位于两组轨道的内侧位置处,在安装完成后,由于底座1整体高度低于矿车与地面的高度,从而可保证矿车的顺利通行,当需要阻拦矿车时,工作人员可在矿车通过之前首先向正面拉动插设块7,即可将限位杆8从底座1的内部抽出,而后工作人员即可逆时针转动转把5,从而使其带动转轴2的同时转动,当将转把5转运至九十度后,挡车辊本体4得以保持竖直状态,此时工作人员可停止拉动插设块7,以使得限位杆8通过第一弹簧9的弹力卡合在底座1内部的另一组限位槽之中,而通过两组竖直状态的挡车辊本体4,即可实现对矿车的阻拦,在矿车与挡车辊本体4相劫持时,挡车辊本体4得以将作用力传导至连接板17上,以使其外侧连接的滑块12受力沿槽洞11的内壁滑动,且可挤压第二弹簧13受力形变,以实现对撞击力的缓冲和吸收,以上为本实用新型的全部工作原理。
31.本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
33.本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征:
1.一种便于安装的挡车辊装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内部设置有转轴(2),且转轴(2)的背面通过轴承与底座(1)的内壁相连接,所述转轴(2)的正面延伸至底座(1)的外部固定连接有转把(5),所述转轴(2)的外侧对称套接有套块(3),且套块(3)的上侧分别设置有挡车辊本体(4),所述转把(5)的外侧设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的挡车辊装置,其特征在于,所述限位机构包括连接块(6),所述连接块(6)固定连接在转把(5)的外侧,所述连接块(6)的内部插设有插设块(7),且插设块(7)的背面固定连接有限位杆(8),所述底座(1)的正面开设有两组与限位杆(8)相适配的限位槽。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的挡车辊装置,其特征在于,所述插设块(7)的纵切面设置为工字型结构,所述连接块(6)的背面对称连接有第一弹簧(9),且第一弹簧(9)的另一端与插设块(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种便于安装的挡车辊装置,其特征在于,所述套块(3)的内部开设有槽洞(11),且槽洞(11)的内部卡合有滑块(12),所述滑块(12)的外侧固定连接有第二弹簧(13),且第二弹簧(13)的另一端与槽洞(11)的内壁固定连接,所述滑块(12)远离转轴(2)的一侧固定连接有连接板(17),且连接板(17)位于挡车辊本体(4)的端头位置处。5.根据权利要求4所述的一种便于安装的挡车辊装置,其特征在于,所述连接板(17)远离转轴(2)的一侧固定连接有限位块(15),所述挡车辊本体(4)的内部开设有与限位块(15)相适配的卡槽,所述挡车辊本体(4)的端头通过对接杆(16)与限位块(15)相连接。6.根据权利要求1所述的一种便于安装的挡车辊装置,其特征在于,所述挡车辊本体(4)的外侧固定套接有防护套(10),且防护套(10)的内部开设有环形槽。7.根据权利要求4所述的一种便于安装的挡车辊装置,其特征在于,所述滑块(12)的内部插设有连接杆(14),且连接杆(14)的端头与槽洞(11)的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的挡车辊装置,涉及挡车辊技术领域,包括底座,所述底座内部设置有转轴,且转轴的背面通过轴承与底座的内壁相连接,所述转轴的正面延伸至底座的外部固定连接有转把,所述转轴的外侧对称套接有套块,且套块的上侧分别设置有挡车辊本体,所述转把的外侧设置有限位机构。本实用新型通过设置有转轴和转把,无需工作人员进行搬运操作,且工作人员在轨道的侧边即可完成通车和阻拦的工作,无需工作人员进入到轨道的内侧进行操作,设置有滑块和第二弹簧,可在挡车辊本体受力时在槽洞的内部移动,并挤压第二弹簧受力形变,以实现对撞击力的缓冲,从而实现对挡车辊本体的保护。辊本体的保护。辊本体的保护。


技术研发人员:赵松林 霍向文 韩江洋 宋红顺
受保护的技术使用者:河南理工大学
技术研发日:2022.12.20
技术公布日:2023/5/18
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