一种塔吊承台与底板一体化结构的施工方法与流程

1.本发明涉及塔吊承台施工技术领域，具体是一种塔吊承台与底板一体化结构的施工方法。


背景技术：

2.随着我国建筑业的不断发展，塔吊成为现代建筑施工中必不可少的工程起重吊装机械。常规塔吊基础根据地基承载力可做成桩基础、混凝土扩大基础等，可设在地下室底板下，也可设在地下室底板上。目前工程施工中，塔吊基础大多数采用桩基础的形式，灌注桩基础施工浪费钢筋混凝土，而且在传统的施工方法中，大多利用钢格构柱穿越底板将塔吊承台和底板分开施工，先施工塔吊承台后施工底板。另外后期塔吊承台及格构柱拆除困难、工程量大；塔吊洞口二次施工，后浇带防水质量难以保证，易开裂和渗漏。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术，本发明提出一种塔吊承台与底板一体化结构的施工方法，以解决需要单独施工塔吊桩基础、钢格构柱及塔吊承台的难题。
4.本发明提供的一种塔吊承台与底板一体化结构的施工方法，包括下述步骤：s1、工程桩施工：根据施工需求，确定塔吊位置，通过测量放线确定塔吊基础的位置，所述塔吊基础由四个三桩承台组成，在每个所述三桩承台的位置施工三个工程桩，在每个所述工程桩的内部锚入塔吊承台的底层垂直承台钢筋；s2、基坑开挖：在所述塔吊基础的顶部放坡开挖出塔吊承台的基坑，将所述工程桩的桩头破除至设计标高，再用破碎的废桩头回填，夯实整平，然后浇筑底部和四周底板平面的垫层，最后反支模浇筑侧壁的垫层；s3、基坑加固：在所述垫层上铺设防水卷材；s4、底层水平承台钢筋安装：安装塔吊承台的底层水平横、纵承台钢筋，并连接四个工程桩外漏的底层垂直承台钢筋，底层水平横、纵承台钢筋延伸至四周的底板，并预留钢筋搭接接头；s5、塔吊支脚预埋：在底层水平承台钢筋的中部按规定的间距放置四个塔吊支脚，在每个所述塔吊支脚的下端安装可调垫块；所述塔吊支脚安装后，安装塔吊承台的面层水平承台钢筋；s6、止水钢板安装：在底层、面层水平承台钢筋之间预埋止水钢板，在所述止水钢板和其上下层水平承台钢筋之间安装封堵钢筋支架，在所述封堵钢筋支架的外侧绑扎快易收口网；s7、混凝土浇筑：在所述基坑内浇筑塔吊承台的混凝土，完成塔吊承台与底板一体化结构的施工。
5.优选的，s1中，所述三个工程桩分别置于三角形的三角处。
6.优选的，s2中，四周底板平面的垫层的宽度不小于1.5m。
7.优选的，s5中，所述塔吊支脚的外露尺寸为150mm。
8.优选的，s5中，在施工缝处的底层、面层水平承台钢筋均增设加强筋，每边长度不小于1m，间距不大于200mm。
9.优选的，s6中，所述封堵钢筋支架的内侧通过斜撑钢筋与下层水平承台钢筋相连接，所述斜撑钢筋的底部焊接于水平承台钢筋上。
10.相对于现有技术，本发明的有益效果为：1、本发明提供一种塔吊承台与底板一体化结构的施工方法，不需要单独施工塔吊桩基础及钢格构柱，施工速度更快，缩短施工工期，节约资源，降低成本，且后期与大面底板可直接连成一体，结构稳定性更好，塔吊安全性更高。
11.2、本发明将塔吊承台与底板一体化施工，避免了后期钢格构柱、塔吊承台的拆除费用及塔吊洞口后浇带的二次浇筑费用，且防水性能更佳。
12.3、本发明中通过基坑加固处理，提高了地基承载力，增强了塔吊基础的抗倾覆能力，提高了塔吊作业的安全性，同时利用现场废桩头作回填材料，实现了资源再利用，绿色施工。
附图说明
13.图1是本发明实施例中塔吊承台与底板一体化结构的平面图。
14.图2是本发明图1中1-1的剖视图。
15.图3是本发明实施例中施工缝的节点图。
16.图4是本发明实施例中快易收口网的安装示意图。
17.图5是本发明实施例中塔吊支脚的安装示意图。
18.其中，1、塔吊支脚；2、塔吊承台；3、工程桩；4、三桩承台；5、可调垫块；6、止水钢板；7、快易收口网；8、钢筋搭接接头；9、防水卷材；10、底层水平承台钢筋；11、垫层；12、斜撑钢筋；13、加强筋；14、底层垂直承台钢筋。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例
20.一种塔吊承台与底板一体化结构的施工方法，如图1-5所示，包括下述步骤：s1、工程桩施工：根据施工需求，确定塔吊位置，通过测量放线确定塔吊基础的位置，所述塔吊基础由四个三桩承台4组成，在每个三桩承台4的位置施工三个工程桩3，三个工程桩3分别置于三角形的三角处，在每个工程桩3的内部锚入塔吊承台2的底层垂直承台钢筋14。
21.s2、基坑开挖：在所述塔吊基础的顶部放坡开挖出塔吊承台2的基坑，将工程桩3的桩头破除至设计标高，再用破碎的废桩头回填，夯实整平，然后浇筑底部和四周底板平面的垫层11，四周底板平面的垫层11的宽度不小于1.5m，最后反支模浇筑侧壁的垫层11，采用反支模代替砖胎模，保证承台侧壁垫层平整度。
22.其中，基坑应放坡处理，防止出现塌方，基坑底部周边应预留工作面1m，便于施工操作；基坑处理回填建筑垃圾厚度，需通过承载力计算确定。
23.s3、基坑加固：在垫层11上铺设防水卷材9。其中，阴阳角部位、桩头四周及施工缝处的防水卷材9应做附加层，防水卷材9搭接宽度要符合图纸及规范要求，防水卷材9应铺设到四周底板的垫层1.5m范围内，同时需做好成品保护，防止被破坏。
24.s4、底层水平承台钢筋安装：安装塔吊承台2的底层水平横、纵承台钢筋，并连接四个工程桩3外漏的底层垂直承台钢筋14，底层水平横、纵承台钢筋延伸至四周的底板，并预留钢筋搭接接头8。
25.其中，钢筋搭接接头8的位置要互相错开，底层水平承台钢筋10的中部连接区域厚度需满足塔吊支脚1的埋设深度要求，在塔吊支脚1附近，不要剪断钢筋和减少钢筋数量；s5、塔吊支脚预埋：在底层水平承台钢筋10的中部按规定的间距放置四个塔吊支脚1，在每个塔吊支脚1的下端安装可调垫块5，以保证塔吊支脚1的安装平面位置和高程，塔吊支脚1的外露尺寸为150mm；塔吊支脚1采用40
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4mm的镀锌扁铁与两个对角接地体进行连接，塔吊通过黄绿接地线与镀锌扁铁连接。
26.塔吊支脚1安装后，安装塔吊承台2的面层水平承台钢筋，同样预留钢筋搭接接头8，并保证钢筋搭接接头8的位置互相错开，在塔吊支脚1附近，不要剪断钢筋和减少钢筋数量。
27.在施工缝处的底层、面层水平承台钢筋均增设加强筋13，每边长度不小于1m，间距不大于200mm。
28.s6、止水钢板安装：在四周施工缝处的底层、面层水平承台钢筋之间预埋300mm宽3mm厚止水钢板6，在止水钢板6和其上下层的水平承台钢筋之间安装封堵钢筋支架，封堵钢筋支架的内侧通过斜撑钢筋12与下层的水平承台钢筋相连接，斜撑钢筋12采用c12@500mm钢筋，斜撑钢筋12的底部焊接于水平承台钢筋上，在所述封堵钢筋支架的外侧绑扎快易收口网7。
29.其中，转角处的止水钢板采用定型化止水钢板，提高防水施工质量；所述封堵钢筋支架采用c12@200mm钢筋焊接，快易收口网7的厚度为0.5mm，快易收口网7表面粗糙，不需要凿毛，只需清除浮浆和松散石子即可进行第二次混凝土浇筑；底板及顶板顶部设置模板条，作为防止顶部混凝土漏浆的施工措施。
30.s7、混凝土浇筑：在所述基坑内浇筑塔吊承台2的混凝土，使塔吊承台2的顶面与大面底板的顶部齐平，完成塔吊承台2与底板一体化结构的施工。
31.其中，在浇注混凝土前再次复核塔吊支脚1的垂直度，满足塔吊安装要求后再浇注混凝土；混凝土强度等级不得低于c35，采用连续分层浇筑，按大体积混凝土施工要求，进行材料、测温、养护质量控制；塔吊支腿1周围混凝土充填率需达95%以上。
32.以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。

技术特征：
1.一种塔吊承台与底板一体化结构的施工方法，其特征在于，包括下述步骤：s1、工程桩施工：根据施工需求，确定塔吊位置，通过测量放线确定塔吊基础的位置，所述塔吊基础由四个三桩承台组成，在每个所述三桩承台的位置施工三个工程桩，在每个所述工程桩的内部锚入塔吊承台的底层垂直承台钢筋；s2、基坑开挖：在所述塔吊基础的顶部放坡开挖出塔吊承台的基坑，将所述工程桩的桩头破除至设计标高，再用破碎的废桩头回填，夯实整平，然后浇筑底部和四周底板平面的垫层，最后反支模浇筑侧壁的垫层；s3、基坑加固：在所述垫层上铺设防水卷材；s4、底层水平承台钢筋安装：安装塔吊承台的底层水平横、纵承台钢筋，并连接四个工程桩外漏的底层垂直承台钢筋，底层水平横、纵承台钢筋延伸至四周的底板，并预留钢筋搭接接头；s5、塔吊支脚预埋：在底层水平承台钢筋的中部按规定的间距放置四个塔吊支脚，在每个所述塔吊支脚的下端安装可调垫块；所述塔吊支脚安装后，安装塔吊承台的面层水平承台钢筋；s6、止水钢板安装：在底层、面层水平承台钢筋之间预埋止水钢板，在所述止水钢板和其上下层水平承台钢筋之间安装封堵钢筋支架，在所述封堵钢筋支架的外侧绑扎快易收口网；s7、混凝土浇筑：在所述基坑内浇筑塔吊承台的混凝土，完成塔吊承台与底板一体化结构的施工。2.如权利要求1所述的塔吊承台与底板一体化结构的施工方法，其特征在于，s1中，所述三个工程桩分别置于三角形的三角处。3.如权利要求1或2所述的塔吊承台与底板一体化结构的施工方法，其特征在于，s2中，四周底板平面的垫层的宽度不小于1.5m。4.如权利要求1或2所述的塔吊承台与底板一体化结构的施工方法，其特征在于，s5中，所述塔吊支脚的外露尺寸为150mm。5.如权利要求1或2所述的塔吊承台与底板一体化结构的施工方法，其特征在于，s5中，在施工缝处的底层、面层水平承台钢筋均增设加强筋，每边长度不小于1m，间距不大于200mm。6.如权利要求1或2所述的塔吊承台与底板一体化结构的施工方法，其特征在于，s6中，所述封堵钢筋支架的内侧通过斜撑钢筋与下层水平承台钢筋相连接，所述斜撑钢筋的底部焊接于水平承台钢筋上。

技术总结
本发明提供一种塔吊承台与底板一体化结构的施工方法，包括工程桩施工、基坑开挖、基坑加固、底层水平承台钢筋安装、塔吊支脚预埋、止水钢板安装、混凝土浇筑等步骤。本发明避免了塔吊桩基础的施工及承台、格构柱后期的拆除清运工作，在节约资源、环境保护方面效果显著，产生了良好的社会效益和经济效益。生了良好的社会效益和经济效益。生了良好的社会效益和经济效益。


技术研发人员：李波 陈刚 朱伟鑫 倪憬枫 朱桢 丁苏东 刘雨晨 史书航 曾经纬
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/14