一种低合金高强度稀土微合金化公路桥梁伸缩缝装置用热轧π型钢及其制造方法与流程

0.019％、s 0.010％、v 0.051％、cr 0.015％、ni 0.004％、mo 0.005％、cu 0.012％、n 0.0070％，ce 0.0010％，其余为fe和杂质，质量分数共计100％；碳当量cev≤0.45％。
11.一种低合金高强度稀土微合金化公路桥梁伸缩缝装置用热轧π型钢的制造方法，包括：
12.冶炼工艺：转炉冶炼、lf精炼、矩形坯连铸；
13.复吹转炉冶炼，终点控制目标c≥0.06％，p≤0.020％，t≥1640℃，采用simn、mnfe脱氧合金化，保证供精炼钢水的命中比率，采用al终脱氧；
14.全程按精炼规程进行吹ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫，软吹时间控制在8min以上，精炼后期吨钢加入30％的cefe合金24kg/150t；lf就位s≤0.020％，lf离位s≤0.009％，脱硫率应≥50％，软吹过程不允许钢液裸露；
15.过热度20℃-35℃，二冷采用中冷制度，采用恒拉速操作，0.5m/min-0.6m/min；
16.轧制工艺：步进加热炉、bd开坯、ccs万能轧制、步进冷床冷却；
17.预热段温度≤900℃，加热ⅰ段温度≤1200℃，加热ⅱ段温度为1100℃-1280℃，均热段温度为1200℃-1280℃，出炉温度≥1150℃，在炉时间120min-200min；
18.bd1开坯，开轧温度≥1130℃，根据产品最终规格制定轧制道次，总压下量≥50％；
19.ccs万能轧制，终轧最后一道次温度控制在950℃以下；
20.冷床自然冷却，成品温度低于100℃以后进行矫直、锯切。
21.进一步的，所述制造的热轧π型钢的屈服强度reh≥360mpa，抗拉强度rm480mpa-600mpa，0℃冲击韧性≥50j。
22.进一步的，适用于矩形坯断面280mm
×
380mm、320mm
×
415mm。
23.与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
24.所制备的热轧π型钢上屈服强度reh≥360mpa，抗拉强度rm
25.480mpa-600mpa，0℃冲击韧性≥50j。
具体实施方式
26.下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明
27.一种低合金高强度稀土微合金化公路桥梁伸缩缝装置用热轧π型钢热轧π型钢，其化学成分的质量百分含量包括：c 0.13％-0.18％、si 0.40％-0.50％、mn1.25％-1.40％、p≤0.025％、s≤0.015％、v 0.03-0.06％、cr≤0.02％、ni≤0.02％、mo≤0.02％、cu≤0.02％、n≤0.012，re加入量为0.005％，存量为0.001％-0.0030％，其余为fe和杂质，质量分数共计100％；碳当量cev≤0.45％。
28.一种低合金高强度稀土微合金化公路桥梁伸缩缝装置用热轧π型钢热轧π型钢的制造方法,包括如下工艺：
29.冶炼工艺为：转炉冶炼、lf精炼、矩形坯连铸。
30.复吹转炉冶炼，终点控制目标c≥0.06％，p≤0.020％，t≥1640℃，采用simn、mnfe脱氧合金化，保证供精炼钢水的命中比率，采用al终脱氧。
31.全程按精炼规程进行吹ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫，软吹时间控制在8min以上，精炼后期吨钢加入30％的cefe合金0.16kg。lf就位s≤0.020％，lf离位s≤0.009％，脱硫率应≥50％，软吹过程不允许钢液裸露。
32.供连铸钢水成分为c 0.13％-0.18％、si 0.40％-0.50％、mn 1.25％-1.40％、p≤0.025％、s≤0.015％、v 0.03-0.06％、cr≤0.02％、ni≤0.02％、mo≤0.02％、cu≤0.02％、n≤0.012，re加入量为0.005％，存量为0.001％-0.0030％，其余为fe和杂质，质量分数共计100％；碳当量cev≤0.45％。
33.过热度20℃-35℃，二冷采用中冷制度，采用恒拉速操作，0.5m/min-0.6m/min。
34.适用于矩形坯断面280mm
×
380mm、320mm
×
415mm。
35.轧制工艺为：步进加热炉、bd开坯、ccs万能轧制、步进冷床冷却。
36.预热段温度≤900℃，加热ⅰ段温度≤1200℃，加热ⅱ段温度为1100℃-1280℃，均热段温度为1200℃-1280℃，出炉温度≥1150℃。在炉时间120min-200min。
37.bd1开坯，开轧温度≥1130℃，根据产品最终规格制定轧制道次，总压下量≥50％。
38.ccs万能轧制，终轧最后一道次温度控制在950℃以下。
39.冷床自然冷却，成品温度低于100℃以后进行矫直、锯切。
40.表1各实施例化学成分
[0041][0042]
表2各实施例碳当量
[0043][0044][0045]
表3各实施例开轧及终轧温度
[0046]
[0047]
表4各实施例力学性能
[0048][0049]
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种低合金高强度稀土微合金化公路桥梁伸缩缝装置用热轧π型钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：c0.13％-0.18％、si0.40％-0.50％、mn1.25％-1.40％、p≤0.025％、s≤0.015％、v0.03-0.06％、cr≤0.02％、ni≤0.02％、mo≤0.02％、cu≤0.02％、n≤0.012％，ce加入量为0.005％，存量为0.001％-0.0030％，其余为fe和杂质，质量分数共计100％；碳当量cev≤0.45％。2.根据权利要求1所述的低合金高强度稀土微合金化公路桥梁伸缩缝装置用热轧π型钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：c0.18％、si0.41％、mn1.38％、p0.020％、s0.008％、v0.031％、cr0.013％、ni0.005％、mo0.008％、cu0.014％、n0.0070％，ce0.0015％，其余为fe和杂质，质量分数共计100％；碳当量cev≤0.45％。3.根据权利要求1所述的低合金高强度稀土微合金化公路桥梁伸缩缝装置用热轧π型钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：c0.14％、si0.48％、mn1.32％、p0.015％、s0.009％、v0.042％、cr0.009％、ni0.004％、mo0.004％、cu0.009％、n0.0060％，ce0.0017％，其余为fe和杂质，质量分数共计100％；碳当量cev≤0.45％。4.根据权利要求1所述的低合金高强度稀土微合金化公路桥梁伸缩缝装置用热轧π型钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：c0.17％、si0.45％、mn1.26％、p0.017％、s0.005％、v0.056％、cr0.008％、ni0.009％、mo0.007％、cu0.005％、n0.0080％，ce0.0012％，其余为fe和杂质，质量分数共计100％；碳当量cev≤0.45％。5.根据权利要求1所述的低合金高强度稀土微合金化公路桥梁伸缩缝装置用热轧π型钢，其特征在于：其化学成分的质量百分含量包括：c0.15％、si0.42％、mn1.28％、p0.019％、s0.010％、v0.051％、cr0.015％、ni0.004％、mo0.005％、cu0.012％、n0.0070％，ce0.0010％，其余为fe和杂质，质量分数共计100％；碳当量cev≤0.45％。6.根据权利要求1-5任意一项所述的低合金高强度稀土微合金化公路桥梁伸缩缝装置用热轧π型钢的制造方法，其特征在于：包括：冶炼工艺：转炉冶炼、lf精炼、矩形坯连铸；复吹转炉冶炼，终点控制目标c≥0.06％，p≤0.020％，t≥1640℃，采用simn、mnfe脱氧合金化，保证供精炼钢水的命中比率，采用al终脱氧；全程按精炼规程进行吹ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫，软吹时间控制在8min以上，精炼后期吨钢加入30％的cefe合金24kg/150t；lf就位s≤0.020％，lf离位s≤0.009％，脱硫率应≥50％，软吹过程不允许钢液裸露；过热度20℃-35℃，二冷采用中冷制度，采用恒拉速操作，0.5m/min-0.6m/min；轧制工艺：步进加热炉、bd开坯、ccs万能轧制、步进冷床冷却；预热段温度≤900℃，加热ⅰ段温度≤1200℃，加热ⅱ段温度为1100℃-1280℃，均热段温度为1200℃-1280℃，出炉温度≥1150℃，在炉时间120min-200min；bd1开坯，开轧温度≥1130℃，根据产品最终规格制定轧制道次，总压下量≥50％；ccs万能轧制，终轧最后一道次温度控制在950℃以下；冷床自然冷却，成品温度低于100℃以后进行矫直、锯切。7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于：所述制造的热轧π型钢的屈服强度reh≥360mpa，抗拉强度rm480mpa-600mpa，0℃冲击韧性≥50j。8.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于：适用于矩形坯断面280mm
×
380mm、
320mm
×
415mm。

技术总结
本发明公开了一种低合金高强度稀土微合金化公路桥梁伸缩缝装置用热轧π型钢，其化学成分的质量百分含量包括：C0.13％-0.18％、Si0.40％-0.50％、Mn1.25％-1.40％、P≤0.025％、S≤0.015％、V0.03-0.06％、Cr≤0.02％、Ni≤0.02％、Mo≤0.02％、Cu≤0.02％、N≤0.012％，Ce加入量为0.005％，存量为0.001％-0.0030％，其余为Fe和杂质，质量分数共计100％。还公布了其制造方法。本发明的热轧π型钢的屈服强度ReH≥360MPa，抗拉强度Rm480MPa-600MPa，0℃冲击韧性≥50J。0℃冲击韧性≥50J。


技术研发人员：卜向东 梁正伟 郭利宏 宋振东 卢雄慧 李永强
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/8/14