一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置的制作方法

1.本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置。


背景技术：

2.焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中，产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水，需要通过反应器装置对此废水进行处理，才能达到排放的标准，避免对环境造成污染。
3.传统的光氧离子反应器装置对于废水增加光氧照射的面积不太理想，对于废水中的酚、氰、氨及大量有机物，光氧催化效果降低，影响废水处理效果降低，同时影响废水处理处理的效率，且造成光氧离子反应器装置的处理的时间增加，增加处理焦化废水的时间成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置，旨在解决现有技术中的对于废水增加光氧照射的面积不太理想，影响废水处理效果降低，同时影响废水处理处理的效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置，包括所述箱体的内部底壁安装有曝气管；多层过滤盒设置在箱体的内部，且用于对废水进行一层过滤；光氧箱设置在所述箱体的内部，以使光氧离子对焦化废水进行光氧反应；紫外线灯棒转动环设在所述光氧箱的内部，可转动进行光离子反应；第二反光板安装在所述光氧箱的环形内壁，可与所述紫外线灯棒配合使用；刮除组件活动安装在所述光氧箱内部，以使对第二反光板污渍进行刮除。
6.本发明的进一步的技术方案为，所述多层过滤盒包括第一滤盒、第二滤盒和第三滤盒，第一滤盒的内部设置有吸附板，第一滤盒的内壁安装有导流板，导流板倾斜设置在第一滤盒内部，第一滤盒的内壁设置有沉淀板。
7.本发明的进一步的技术方案为，所述箱体的内部底壁安装有第一水泵，第一水泵的输入端与第三滤盒相连接，第一水泵的输出端安装有第一水管。
8.本发明的进一步的技术方案为，所述光氧箱的顶部安装有电机，电机的输出端安装有转杆，转杆外壁安装有上转盘，转杆外壁安装有下转盘，紫外线灯棒环设在上转盘与下转盘之间，转杆外壁设置有第一反光板。
9.本发明的进一步的技术方案为，所述刮除组件包括第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端安装有上刮板，下转盘的外壁对称设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端设置有下刮板。
10.本发明的进一步的技术方案为，所述箱体的顶部设置有气体箱，气体箱的内部底壁安装有抽吸风扇，且气体箱通过抽吸风扇与箱体相连通。
11.本发明的进一步的技术方案为，所述气体箱的内壁设置有活性炭板，同时气体箱的内壁安装有空心隔板，密封连接与气体箱的内壁，且空心隔板的外壁安装有加热管，且空心隔板与加热管相连通，同时通过空心隔板将其加热管进行固定于气体箱。
12.本发明的进一步的技术方案为，所述加热管的外壁环形安装有光触媒板，空心隔板的外壁开设有进气孔，气体箱的内壁安装有uv灯棒。
13.本发明的进一步的技术方案为，所述加热管的内部顶壁安装有加热棒，加热管的中心位置安装有中心管，且中心管延伸加热管的顶部，气体箱的外壁开设有出气孔。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过设置紫外线灯棒，废水经过多层滤盒进行过滤，同时进行曝气处理，最后通过使环形设置的紫外线灯棒进行旋转，对废水增加照射面积，同时增加环形第二反光板和第一反光板，使得光线折射，提高照射效率，以达到光氧离子对废水中有机物进行降解，对于废水中的酚、氰、氨及大量有机物，光氧催化效果提高，以使废水处理效率和效果好，降低时间成本。
15.2.在长期使用过程中，第二反光板外部会有杂质，导致反光效果降低，因此当需要对第二反光板进行清理刮除提高反光效果时，两组伸缩杆可带动上刮板和下刮板移动，使其与第二反光板相贴合，当电机进行转动的同时可带动刮板进行对第二反光板进行刮除，提高第二反光板反光效果，保证光氧离子与废水中有机物质进行反应，提高污水处理效果。
16.3.对于废气的处理，以使气体经过uv灯棒进行照射，同时配合光触媒使得空气净化效率更好，随后空气到达空心隔板处时，通过进气孔进入至加热管的内部，加热管的内部顶壁安装有加热棒，可使加热管的对废气进行烘烤，以使废气在进行高温烘烤，可将净化后的气体通过中心管排出至气体箱的内部，气体箱的外壁开设有出气孔，最后通过两侧出气孔排出，通过改变废气流动的方向，增加废气停留的时间，以此提高废气进行过滤消毒净化的效果，实现了提高废气处理的效率和效果。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明中的具体实施例整体结构示意图。
18.图2为本发明中的具体实施例正视结构示意图。
19.图3为本发明中的具体实施例的紫外线灯棒结构示意图。
20.图4为本发明中的具体实施例的吸附板结构示意图。
21.图5为本发明中的具体实施例的上刮板结构示意图。
22.图6为本发明中的具体实施例的加热管结构示意图。
23.图7为本发明中的具体实施例的活性炭板结构示意图。
24.图中：10、箱体；11、进水口；12、出水口；20、第一滤盒；21、吸附板；22、导流板；23、沉淀板；24、第一导流管；25、第二滤盒；27、第三滤盒；30、第一水泵；31、第一水管；32、隔板；40、曝气管；41、第二水泵；50、气体箱；51、抽吸风扇；52、活性炭板；53、uv灯棒；54、空心隔
板；55、出气孔；60、加热管；61、中心管；62、加热棒；63、光触媒板；64、进气孔；70、光氧箱；71、电机；72、转杆；73、上转盘；74、下转盘；80、紫外线灯棒；81、第一反光板；82、第二反光板；90、第一伸缩杆；91、上刮板；92、第二伸缩杆；93、下刮板。
具体实施方式
25.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
26.请参阅图1至图7所示，为本发明的一个实施例：一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置，包括箱体10、曝气管40和光氧箱70，箱体10的内部设置有多层过滤盒，箱体10的内部底部安装有曝气管40，且位于多层过滤盒一侧，箱体10的内部底壁安装有光氧箱70，且光氧箱70的内部转动设置有紫外线灯棒80，紫外线灯棒80呈环状设置，光氧箱70的内壁环形设置有第二反光板82。
27.当焦化废水进入到箱体10内部后，焦化废水首先会经过多层过滤盒，以使废水首先经过一级吸附过滤，随后通过装置将水进入到曝气管40上，可对废水进行曝气后进一步将内部一些酚、氰、氨及大量有机物进行曝气，随后进入至光氧箱70内部，以使环形设置的紫外线灯棒80进行旋转，对废水增加照射面积，同时增加环形第二反光板82，使得光线折射，提高照射效率，以达到光氧离子对废水中有机物进行降解，刮除组件可对第二反光板82进行清理，提高反射效果，提高降解效率。
28.请参阅图2与图4所示，多层过滤盒包括第一滤盒20、第二滤盒25和第三滤盒27，且三组滤盒沿箱体10高度方向上依次排布，第一滤盒20的内部设置有吸附板21，且吸附板21为蜂窝状空隙，可以吸附焦化废水中的有机物，同时第一滤盒20的内壁安装有导流板22，导流板22倾斜设置在第一滤盒20内部，且位于吸附板21的底部，第一滤盒20的内壁设置有沉淀板23，且位于导流板22的底部，以使废水进入到第一滤盒20内部后经过吸附板21进行吸附过滤后落在导流板22上，同时通过导流板22导流后进入至沉淀板23内，以使废水在沉淀板23上进行沉淀。
29.随后通过第一滤盒20底部的第一导流管24进入至第二滤盒25内部，且第二滤盒25内部与第一滤盒20一致进行二次过滤后进入第三滤盒27，以使废水通过多层过滤盒进行三层过滤，可以对焦化废水中的有机物质进行过滤，以使大部分进行有机物质。
30.继续参阅图2所示，箱体10的内部底壁安装有第一水泵30，第一水泵30的输入端与第三滤盒27相连接，第一水泵30的输出端安装有第一水管31，且第一水管31与隔板32相连接，以使经过多层过滤盒后的废水，通过第一水泵30输送至曝气管40的顶部，曝气管40会对废水进行充氧，指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧，此外曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。
31.请参阅图2与图3所示，箱体10的内部底壁安装有第二水泵41，用以将曝气后的废水输送至光氧箱70内部，光氧箱70的顶部安装有电机71，电机71的输出端安装有转杆72，转杆72外壁安装有上转盘73，转杆72外壁安装有下转盘74，紫外线灯棒80环设在上转盘73与
下转盘74之间，以使电机71带动转杆72转动，转杆72转动同时带动紫外线灯棒80进行转动，同时上转盘73与下转盘74中间位置的转杆72设置有第一反光板81，以使在环设的紫外线灯棒80中心位置进行紫外线灯光反射，同时紫外线灯棒80的环形内壁设置有第二反光板82，使得进行内外光线折射，提高照射效率，以达到光氧离子对废水中有机物进行降解，提高降解效率。
32.请参阅图5所示，上转盘73的外壁对称设置有第一伸缩杆90，第一伸缩杆90的一端安装有上刮板91，下转盘74的外壁对称设置有第二伸缩杆92，第二伸缩杆92的一端设置有下刮板93，在长期使用过程中，第二反光板82外部会有杂质，导致反光效果降低，因此当需要对第二反光板82进行清理刮除提高反光效果时，两组伸缩杆可带动上刮板91和下刮板93移动，使其与第二反光板82相贴合，当电机71进行转动的同时可带动刮板进行对第二反光板82进行刮除，提高第二反光板82反光效果，保证光氧离子与废水中有机物质进行反应，提高污水处理效果。
33.请参阅图1与图6所示，箱体10的顶部设置有气体箱50，气体箱50的内部底壁安装有抽吸风扇51，且气体箱50通过抽吸风扇51与箱体10相连通，当对废水进行曝气时，可以将废水进行翻腾，以使废水中气体更加强烈，通过抽吸风扇51可将废水中的气体抽吸至气体箱50的内部。
34.具体地，气体箱50的内壁设置有活性炭板52，同时气体箱50的内壁安装有空心隔板54，密封连接与气体箱50的环形内壁，且空心隔板54的外壁安装有加热管60，且空心隔板54与加热管60相连通，同时通过空心隔板54将其加热管60进行固定于气体箱50，加热管60的外壁环形安装有光触媒板63，空心隔板54的外壁开设有进气孔64，气体箱50的内壁安装有uv灯棒53。
35.请参阅图7所示，将废水中的气体抽吸至气体箱50的内部，气体会被uv灯棒53进行照射，同时配合光触媒使得空气净化效率更好，随后空气到达空心隔板54处时，通过进气孔64进入至加热管60的内部，加热管60的内部顶壁安装有加热棒62，可使加热管60的对废气进行烘烤，以使废气在进行高温烘烤，随后加热管60的中心位置安装有中心管61，且中心管61延伸加热管60的顶部，可将净化后的气体通过中心管61排出至气体箱50的内部，气体箱50的外壁开设有出气孔55，最后通过两侧出气孔55排出。
36.箱体10的顶部安装有进水口11，箱体10的外壁安装有出水口12，用以将废水进行排出和排出，通过设置空心隔板54和加热管60，以使可改变废气流动的方向，增加废气停留的时间，以此提高废气进行过滤消毒净化的效果，实现了提高废气处理的效率和效果，提高装置的适用性，对废水进行反应时同对废气进行处理。
37.工作原理，焦化废水通过进水口11进入至箱体10的内部，以使废水进入到第一滤盒20内部后经过吸附板21进行吸附过滤后落在导流板22上，同时通过导流板22导流后进入至沉淀板23内，以使废水在沉淀板23上进行沉淀，随后通过第一滤盒20底部的第一导流管24进入至第二滤盒25内部，且第二滤盒25内部与第一滤盒20一致进行二次过滤后进入第三滤盒27，以使废水通过多层过滤盒进行三层过滤，可以对焦化废水中的有机物质进行过滤，以使大部分进行有机物质，以使经过多层过滤盒后的废水，通过第一水泵30输送至曝气管40的顶部，曝气管40会对废水进行充氧，指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，随后进入至光氧箱70的内部，以使电机71带动转杆72转动，转杆72转动同时带动紫外线灯棒80进
行转动，同时上转盘73与下转盘74中间位置的转杆72设置有第一反光板81，以使在环设的紫外线灯棒80中心位置进行紫外线灯光反射，同时紫外线灯棒80的环形内壁设置有第二反光板82，使得进行内外光线折射，提高照射效率，以达到光氧离子对废水中有机物进行降解，提高降解效率，两组伸缩杆可带动上刮板91和下刮板93移动，使其与第二反光板82相贴合，当电机71进行转动的同时可带动刮板进行对第二反光板82进行刮除，提高第二反光板82反光效果，保证光氧离子与废水中有机物质进行反应，提高污水处理效果，将废水中的气体抽吸至气体箱50的内部，气体会被uv灯棒53进行照射，同时配合光触媒使得空气净化效率更好，随后空气到达空心隔板54处时，通过进气孔64进入至加热管60的内部，加热管60的内部顶壁安装有加热棒62，可使加热管60的对废气进行烘烤，以使废气在进行高温烘烤，可将净化后的气体通过中心管61排出至气体箱50的内部，气体箱50的外壁开设有出气孔55，最后通过两侧出气孔55排出，改变废气流动的方向，增加废气停留的时间，以此提高废气进行过滤消毒净化的效果，实现了提高废气处理的效率和效果。

技术特征：
1.一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置，其特征在于，包括：箱体（10）；所述箱体（10）的内部底壁安装有曝气管（40）；多层过滤盒，设置在箱体（10）的内部，且用于对废水进行一层过滤；光氧箱（70），设置在所述箱体（10）的内部，以使光氧离子对焦化废水进行光氧反应；紫外线灯棒（80），转动环设在所述光氧箱（70）的内部，可转动进行光离子反应；第二反光板（82），安装在所述光氧箱（70）的环形内壁，可与所述紫外线灯棒（80）配合使用；刮除组件，活动安装在所述光氧箱（70）内部，以使对第二反光板（82）污渍进行刮除。2.根据权利要求1所述的一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置，其特征在于：所述多层过滤盒包括第一滤盒（20）、第二滤盒（25）和第三滤盒（27），第一滤盒（20）的内部设置有吸附板（21），第一滤盒（20）的内壁安装有导流板（22），导流板（22）倾斜设置在第一滤盒（20）内部，第一滤盒（20）的内壁设置有沉淀板（23）。3.根据权利要求1所述的一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置，其特征在于：所述箱体（10）的内部底壁安装有第一水泵（30），第一水泵（30）的输入端与第三滤盒（27）相连接，第一水泵30的输出端安装有第一水管（31）。4.根据权利要求1所述的一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置，其特征在于：所述光氧箱（70）的顶部安装有电机（71），电机（71）的输出端安装有转杆（72），转杆（72）外壁安装有上转盘（73），转杆（72）外壁安装有下转盘（74），紫外线灯棒（80）环设在上转盘（73）与下转盘（74）之间，转杆（72）外壁设置有第一反光板（81）。5.根据权利要求4所述的一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置，其特征在于：所述刮除组件包括第一伸缩杆（90），第一伸缩杆（90）的一端安装有上刮板（91），下转盘（74）的外壁对称设置有第二伸缩杆（92），第二伸缩杆（92）的一端设置有下刮板（93）。6.根据权利要求1所述的一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置，其特征在于：所述箱体（10）的顶部设置有气体箱（50），气体箱（50）的内部底壁安装有抽吸风扇（51），且气体箱（50）通过抽吸风扇（51）与箱体（10）相连通。7.根据权利要求6所述的一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置，其特征在于：所述气体箱（50）的内壁设置有活性炭板（52），同时气体箱（50）的内壁安装有空心隔板（54），密封连接与气体箱（50）的内壁，且空心隔板（54）的外壁安装有加热管（60），且空心隔板（54）与加热管（60）相连通，同时通过空心隔板（54）将其加热管（60）进行固定于气体箱（50）。8.根据权利要求7所述的一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置，其特征在于：所述加热管（60）的外壁环形安装有光触媒板（63），空心隔板（54）的外壁开设有进气孔（64），气体箱（50）的内壁安装有uv灯棒（53）。9.根据权利要求7所述的一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置，其特征在于：所述加热管（60）的内部顶壁安装有加热棒（62），加热管（60）的中心位置安装有中心管（61），且中心管（61）延伸加热管（60）的顶部，气体箱（50）的外壁开设有出气孔（55）。

技术总结
本发明提供一种用于处理焦化废水的光氧离子反应器装置，属于污水处理技术领域，包括箱体；所述箱体的内部底壁安装有曝气管；多层过滤盒设置在箱体的内部，光氧箱设置在所述箱体的内部，紫外线灯棒转动环设在所述光氧箱的内部，第二反光板安装在所述光氧箱的环形内壁，刮除组件活动安装在所述光氧箱内部，以使对第二反光板污渍进行刮除，废水经过多层滤盒进行过滤，同时进行曝气处理，最后通过使环形设置的紫外线灯棒进行旋转，对废水增加照射面积，同时增加环形第二反光板和第一反光板，使得光线折射，提高照射效率，对于废水中的酚、氰、氨及大量有机物，光氧催化效果提高，以使废水处理效率和效果好，降低时间成本。降低时间成本。降低时间成本。


技术研发人员：张蓉
受保护的技术使用者：西安宏海环保科技有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/8/23