一种继电器限制片全自动压装装置及压装方法与流程

1.本发明涉及继电器装配技术领域，更具体地说，涉及一种继电器限制片全自动压装装置及压装方法。


背景技术：

2.继电器限制片，也称为限位片，是一种用于控制继电器动作范围的装置；它通常由金属或塑料制成，具有特定的形状和尺寸，安装在继电器的机械结构上；限制片的作用是限制继电器在动作中的行程，以确保继电器在正确的位置进行开关操作。
3.现有的继电器限制片的安装设备，需要分割机驱动及对应的上料机构，上料的精度难以准备保证，同时体积大，成本高，工作节拍也不快。
4.授权公告号：cn114654199a的中国专利公开了一种新型继电器限制片全自动压装装置，采用了伺服电机通过同步带同时驱动二个转盘，保证了上料的精度同时具有设备体积小，成本低，结构可靠，工作节拍快的优势。
5.上述专利虽然可以提高工作节拍，但是在压装过程中无法对限制片进行固定，然后在压装的过程中可能会由于限制片偏移而导致装配失败，进而需要使用人员花费大量的时间去调整限制片的位置，进而严重影响压装效率。
6.为此，提出一种继电器限制片全自动压装装置及压装方法。


技术实现要素：

7.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种继电器限制片全自动压装装置及压装方法，可以实现提高压装效率的作用。
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种继电器限制片全自动压装装置，包括：工作台，工作台的顶壁上固定安装有安装板；压装机构，压装机构包括嵌设在安装板上的电动液压杆，电动液压杆的输出端上对称固定安装有第一安装杆，第一安装杆的底壁上固定安装有第一弹簧伸缩杆，第一弹簧伸缩杆的输出端上固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端上固定安装有第三弹簧伸缩杆，所述第三弹簧伸缩杆的输出端上固定安装有夹持板，夹持板上设有伸缩管，工作台的顶壁上固定安装有第一固定板，工作台的顶壁上固定安装有第二弹簧伸缩杆，第二弹簧伸缩杆的输出端上固定安装有第二固定板；连动机构；连动机构包括固定安装在安装板底壁上的第二安装杆，第二安装杆的底端固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端上固定安装有运输块。
10.进一步地，夹持板的顶壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第二推杆，第二推杆的侧壁与滑槽之间共同固定安装有弹性垫，弹性垫上开设有空腔，夹持板上开设有与伸缩管连通的气槽，气槽的侧壁上开设有沟槽，沟槽内滑动安装有连通块，连通块上开设有l型的连通孔，连通块的侧壁与沟槽之间共同固定安装有第三弹簧，且连通孔的侧壁上固定安装
有水平杆。
11.进一步地，空腔的侧壁插设有进气阀，进气阀的输入端固定安装有安装管，安装管内固定安装有安装环，安装环的顶壁上安装有塞板，塞板与安装环之间共同固定安装有第四弹簧，运输块上滑动安装有第一齿条，第一齿条的底壁上固定安装有与第二推杆配合的第一推杆。
12.进一步地，运输块上转动安装有齿轮，且齿轮与第一齿条啮合，齿轮与运输块之间共同固定安装有发条，运输块上开设有运输口，运输口的侧壁上插设有与齿轮啮合的第二齿条，且第二齿条靠近运输口的一端为斜面，第一推杆的侧壁上嵌设有与第一电动伸缩杆电性连接的开关。
13.进一步地，运输块的侧壁开设有与运输口连通的连通槽，连通槽内均匀固定安装有多组刷毛，第一推杆上插设有与连通槽连通的第一弹性管，气槽的侧壁上插设有第一排气阀，第二推杆上插设有与第一排气阀输出端连通的第二弹性管。
14.进一步地，夹持板上开设有安装槽，安装槽内滑动安装有连动板，且伸缩管与连动板固定连接，连动板的底壁固定安装有连动块，且连动块的底壁为斜面，夹持板上均匀开设有弧形槽，弧形槽内转动安装有转珠，第一固定板与第二固定板的顶壁上均固定安装有与连动块配合的推块。
15.进一步地，空腔的侧壁上插设有第二排气阀，且第二排气阀的直径与空腔的直径之比为1：15，夹持板上开设有与第二排气阀输出端连通的气腔，气腔的侧壁上开设有与弧形槽连通的排气口。
16.进一步地，第一固定板与第二固定板相互靠近一侧的侧壁上均固定安装有缓冲垫。
17.进一步地，第二齿条侧壁为光滑镜面。
18.本发明还提供一种适用于上述继电器限制片全自动压装装置的压装方法，其特征在于：包括如下步骤：s1、第一电动伸缩杆通过运输块将限制片运输到电动液压杆下方，以及通过第一固定板与第二固定板将继电器本体固定；s2、然后通过夹持板对限制片进行夹持；s3、随后电动液压杆输出端伸展并带动限制片向下移动进入继电器内。
19.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：（1）本方案通过设置伸缩管，在第一推杆与第二推杆接触后，第二推杆受到第一推杆的推力开始移动并拉伸弹性垫，然后空腔通过进气阀、安装管、连通孔、气槽从伸缩管内吸气，即此时伸缩管内负压并与限制片吸在一起，进而有效防止限制片在移动过程中晃动错位导致无法正常压装，需要使用人员花费大量时间去摆正限制片，起到了提高压装效率的作用。
20.（2）通过设置刷毛，在限制片通过限制口的过程中可以对限制片表面的污渍进行清理，有效防止限制片表面残留污渍影响伸缩管正常吸附限制片，同时在伸缩管被压缩的过程中伸缩管内的气体通过气槽、第一排气阀、第一弹性管、第二弹性管、连通槽流向外界，在气体通过连通槽流向外界的过程中可以带动刷毛上的污渍一同流向外界，起到了提高清洁效果的作用。
21.（3）在限制片插入继电器的过程中连动块逐渐与推块接触，然后在连动块斜面的作用下连动块带动连动板移动，在连动板移动的过程中带动伸缩管与限制片脱离接触，然后在限制片向下移动的过程中带动滚珠滚动，即此时可以将滑动摩擦变为滚动摩擦，进而降低了限制片的磨损程度，起到了保护限制片的作用。
22.（4）在第二推杆与第一推杆脱离接触后，弹性垫收缩并带动第二推杆复位，然后空腔内的气体通过第二排气阀、气腔、排气口吹向弧形槽，进而可以在转珠表面形成一层气膜，进而降低了转珠与弧形槽之间的摩擦力，起到了确保转珠正常工作的作用。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的剖视图；图3为本发明图2中a处放大图；图4为本发明图3中b处放大图；图5为本发明图4中c处放大图；图6为本发明图3中d处放大图；图7为本发明夹持板、伸缩管、转珠的组合图；图8为本发明夹持板、连动板、伸缩管的组合图；图9为本发明连动板、连动块、伸缩管的组合图；图10为本发明运输块、齿轮、发条的组合图。
24.图中标号说明：1、工作台；2、安装板；3、电动液压杆；4、第一安装杆；5、第一弹簧伸缩杆；6、第二电动伸缩杆；7、夹持板；8、伸缩管；9、第一固定板；10、第二弹簧伸缩杆；11、第二固定板；12、第二安装杆；13、运输块；14、第一推杆；15、第二推杆；16、弹性垫；17、连通块；18、第三弹簧；19、水平杆；20、进气阀；21、安装管；22、安装环；23、塞板；24、第四弹簧；25、第一齿条；26、第二齿条；27、齿轮；28、发条；29、开关；30、刷毛；31、第一弹性管；32、第一排气阀；33、第二弹性管；34、连动板；35、连动块；36、转珠；37、推块；38、第二排气阀；39、气腔；40、缓冲垫；41、第一电动伸缩杆；42、第三弹簧伸缩杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1至图10，一种继电器限制片全自动压装装置，包括：工作台1，工作台1的顶壁上固定安装有安装板2；压装机构，压装机构包括嵌设在安装板2上的电动液压杆3，电动液压杆3的输出端上对称固定安装有第一安装杆4，第一安装杆4的底壁上固定安装有第一弹簧伸缩杆5，第一弹簧伸缩杆5的输出端上固定安装有第二电动伸缩杆6，所述第二电动伸缩杆6的输出端上固定安装有第三弹簧伸缩杆42，所述第三弹簧伸缩杆42的输出端上固定安装有夹持板7，夹
持板7上设有伸缩管8，工作台1的顶壁上固定安装有第一固定板9，工作台1的顶壁上固定安装有第二弹簧伸缩杆10，第二弹簧伸缩杆10的输出端上固定安装有第二固定板11；连动机构；连动机构包括固定安装在安装板2底壁上的第二安装杆12，第二安装杆12的底端固定安装有第一电动伸缩杆41，第一电动伸缩杆41的输出端上固定安装有运输块13。
27.夹持板7的顶壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第二推杆15，第二推杆15的侧壁与滑槽之间共同固定安装有弹性垫16，弹性垫16上开设有空腔，夹持板7上开设有与伸缩管8连通的气槽，气槽的侧壁上开设有沟槽，沟槽内滑动安装有连通块17，连通块17上开设有l型的连通孔，连通块17的侧壁与沟槽之间共同固定安装有第三弹簧18，且连通孔的侧壁上固定安装有水平杆19。
28.空腔的侧壁插设有进气阀20，进气阀20的输入端固定安装有安装管21，安装管21内固定安装有安装环22，安装环22的顶壁上安装有塞板23，塞板23与安装环22之间共同固定安装有第四弹簧24，运输块13上滑动安装有第一齿条25，第一齿条25的底壁上固定安装有与第二推杆15配合的第一推杆14。
29.运输块13上转动安装有齿轮27，且齿轮27与第一齿条25啮合，齿轮27与运输块13之间共同固定安装有发条28，运输块13上开设有运输口，运输口的侧壁上插设有与齿轮27啮合的第二齿条26，且第二齿条26靠近运输口的一端为斜面，第一推杆14的侧壁上嵌设有与第一电动伸缩杆41电性连接的开关29。
30.运输块13的侧壁开设有与运输口连通的连通槽，连通槽内均匀固定安装有多组刷毛30，第一推杆14上插设有与连通槽连通的第一弹性管31，气槽的侧壁上插设有第一排气阀32，第二推杆15上插设有与第一排气阀32输出端连通的第二弹性管33。
31.使用时，先拉动第二固定板11并将继电器本体放在第一固定板9与第二固定板11之间，然后松开第二固定板11，此时第二弹簧伸缩杆10输出端伸展并带动第二固定板11对继电器本体进行夹持固定，起到了夹持固定继电器本体的作用；初始状态，发条28处于自由伸展状态，使用时将限制片插入运输口内，在限制片进入限制口的过程中逐渐与第二齿条26的侧壁接触并对第二齿条26施加推力，然后在第二齿条26侧壁斜面的作用下第二齿条26开始移动，在第二齿条26移动的过程中带动齿轮27转动，然后发条28开始蓄力并具有复原的趋势，即此时在第二齿条26的作用下限制片被固定，起到了为限制片压装做准备的作用。
32.当限制片进入运输口后，启动第一电动伸缩杆41，然后第一电动伸缩杆41输出端伸展并通过运输块13带动限制片移动到电动液压杆3正下方，此时启动第二电动伸缩杆6，然后弹簧电动伸缩杆6输出端伸展并通过第三弹簧伸缩杆42带动夹持板7移动，在夹持板7移动的过程中带动伸缩管8逐渐与限制片接触并对限制片进行夹持，与此同时，在夹持板7移动的过程中通过第二推杆15、第一推杆14、第一齿条25、齿轮27带动第二齿条26移动并与限制片脱离接触，然后启动电动液压杆3，在电动液压杆3输出端伸展的过程中通过夹持板7带动限制片向下移动，然后在限制片向下移动的过程中逐渐插入继电器本体内，起到了压装继电器的作用。
33.在第二推杆15与第一推杆14接触的过程中第二推杆15挤压开关29，然后在限制片与运输块13脱离接触的过程中第一推杆14与第二推杆15逐渐脱离接触，当限制片与运输块13脱离接触后第一推杆14与第二推杆15脱离接触，然后发条28伸展并带动第一齿条25与第
二齿条26复位，与此同时，在第一推杆14与第二推杆15脱离接触后第二推杆15与开关29脱离接触，然后开关29被触发，然后第一电动伸缩杆41收缩并带动运输块13复位，起到了为再次工作做准备的作用。
34.初始状态，第三弹簧18与第四弹簧24均处于自由伸展状态，在伸缩管8与限制片接触的过程中伸缩管8逐渐被压缩，然后伸缩管8内的气体通过气槽、第一排气阀32、第一弹性伸缩管8排向外界，在第一推杆14与第二推杆15接触后，第二推杆15受到第一推杆14的推力开始移动并拉伸弹性垫16，在第二推杆15移动的过程中带动安装管21逐渐插入连通孔内并通过水平杆19推动连通块17移动，此时第三弹簧18逐渐被压缩并具有复原的趋势，在连通块17移动的过程中连通孔逐渐与气槽连通，此时第三弹簧18达到最大压缩程度，即此时伸缩管8即将达到最大压缩程度，然后水平杆19推动塞板23移动并与安装环22脱离接触，此时第四弹簧24被拉伸并具有复原的趋势，然后空腔通过进气阀20、安装管21、连通孔、气槽从伸缩管8内吸气，即此时伸缩管8内负压并与限制片吸在一起，进而有效防止限制片在移动过程中晃动错位导致无法正常压装，需要使用人员花费大量时间去摆正限制片，起到了提高压装效率的作用。
35.在限制片通过限制口的过程中限制片逐渐与刷毛30接触，然后在刷毛30的作用下限制片表面的灰尘与砂石与限制片脱离接触，进而有效防止限制片表面残留污渍影响伸缩管8正常吸附限制片，起到了确保伸缩管8与限制片吸在一起的作用。
36.在第二推杆15移动的过程中逐渐带动第二弹性管33与第一弹性管31连通，当第二弹性管33与第一弹性管31连通后伸缩管8与限制片表面贴合，然后在伸缩管8被压缩的过程中伸缩管8内的气体通过气槽、第一排气阀32、第一弹性管31、第二弹性管33、连通槽流向外界，在气体通过连通槽流向外界的过程中可以带动刷毛30上的污渍一同流向外界，起到了提高清洁效果的作用。
37.如图1、图3、图7、图8、图9所示，夹持板7上开设有安装槽，安装槽内滑动安装有连动板34，且伸缩管8与连动板34固定连接，连动板34的底壁固定安装有连动块35，且连动块35的底壁为斜面，夹持板7上均匀开设有弧形槽，弧形槽内转动安装有转珠36，第一固定板9与第二固定板11的顶壁上均固定安装有与连动块35配合的推块37。
38.空腔的侧壁上插设有第二排气阀38，且第二排气阀38的直径与空腔的直径之比为1：15，夹持板7上开设有与第二排气阀38输出端连通的气腔39，气腔39的侧壁上开设有与弧形槽连通的排气口。
39.通过采用上述技术方案，在限制片插入继电器的过程中连动块35逐渐与推块37接触，然后在连动块35斜面的作用下连动块35带动连动板34移动，在连动板34移动的过程中带动伸缩管8与限制片脱离接触，即此时通过转珠36对限制片进行固定，然后电动液压杆3输出端继续伸展并推动限制片进入继电器内，此时夹持板7逐渐分别与对应的第一固定板9和第二固定板11接触并带动第一弹簧伸缩杆5收缩，与此同时，在限制片向下移动的过程中带动滚珠滚动，即此时可以将滑动摩擦变为滚动摩擦，进而降低了限制片的磨损程度，起到了保护限制片的作用。
40.在第二推杆15与第一推杆14脱离接触后，弹性垫16收缩并带动第二推杆15复位，由于第二排气阀38的直径与空腔的直径之比为1：15，即空腔内的气体只能缓慢通过第二排气阀38，然后空腔内的气体通过第二排气阀38、气腔39、排气口吹向弧形槽，进而可以在转
珠36表面形成一层气膜，进而降低了转珠36与弧形槽之间的摩擦力，起到了确保转珠36正常工作的作用。
41.如图1所示，第一固定板9与第二固定板11相互靠近一侧的侧壁上均固定安装有缓冲垫40。
42.通过采用上述技术方案，在第二弹簧伸展并带动继电器本体移动的过程中，通过设置缓冲垫40可以对继电器本体进行缓冲，进而降低了继电器本体的损伤，起到了保护继电器本体的作用。
43.如图3所示，第二齿条26侧壁为光滑镜面。
44.通过采用上述技术方案，在限制片经过运输口的过程中限制片会与第二齿条26摩擦，通过将第二齿条26侧壁设为光滑镜面可以降低限制片的磨损程度，起到了保护限制片的作用。
45.本发明还提供一种适用于上述继电器限制片全自动压装装置的压装方法，包括如下步骤：s1、第一电动伸缩杆41通过运输块13将限制片运输到电动液压杆3下方，以及通过第一固定板9与第二固定板11将继电器本体固定；s2、然后通过夹持板7对限制片进行夹持；s3、随后电动液压杆3输出端伸展并带动限制片向下移动进入继电器内。
46.使用方法：使用时，先拉动第二固定板11并将继电器本体放在第一固定板9与第二固定板11之间，然后将限制片插入运输口内，启动第一电动伸缩杆41，然后第一电动伸缩杆41输出端伸展并通过运输块13带动限制片移动到电动液压杆3正下方，此时启动第二电动伸缩杆6，然后第二电动伸缩杆6输出端伸展并通过第三弹簧伸缩杆42带动夹持板7移动，在夹持板7移动的过程中带动伸缩管8逐渐与限制片接触并对限制片进行夹持，与此同时，在夹持板7移动的过程中通过第二推杆15、第一推杆14、第一齿条25、齿轮27带动第二齿条26移动并与限制片脱离接触，然后启动电动液压杆3，在电动液压杆3输出端伸展的过程中通过夹持板7带动限制片向下移动，然后在限制片向下移动的过程中逐渐插入继电器本体内；在伸缩管8与限制片接触的过程中伸缩管8逐渐被压缩，然后伸缩管8内的气体通过气槽、第一排气阀32、第一弹性伸缩管8排向外界，当伸缩管8即将达到最大压缩程度后水平杆19推动塞板23移动并与安装环22脱离接触，此时第四弹簧24被拉伸并具有复原的趋势，然后空腔通过进气阀20、安装管21、连通孔、气槽从伸缩管8内吸气，即此时伸缩管8内负压并与限制片吸在一起。
47.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种继电器限制片全自动压装装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的顶壁上固定安装有安装板（2）；压装机构，所述压装机构包括嵌设在安装板（2）上的电动液压杆（3），所述电动液压杆（3）的输出端上对称固定安装有第一安装杆（4），所述第一安装杆（4）的底壁上固定安装有第一弹簧伸缩杆（5），所述第一弹簧伸缩杆（5）的输出端上固定安装有第二电动伸缩杆（6），所述第二电动伸缩杆（6）的输出端上固定安装有第三弹簧伸缩杆（42），所述第三弹簧伸缩杆（42）的输出端上固定安装有夹持板（7），所述夹持板（7）上设有伸缩管（8），所述工作台（1）的顶壁上固定安装有第一固定板（9），所述工作台（1）的顶壁上固定安装有第二弹簧伸缩杆（10），所述第二弹簧伸缩杆（10）的输出端上固定安装有第二固定板（11）；连动机构；所述连动机构包括固定安装在安装板（2）底壁上的第二安装杆（12），所述第二安装杆（12）的底端固定安装有第一电动伸缩杆（41），所述第一电动伸缩杆（41）的输出端上固定安装有运输块（13）。2.根据权利要求1所述的一种继电器限制片全自动压装装置，其特征在于：所述夹持板（7）的顶壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第二推杆（15），所述第二推杆（15）的侧壁与滑槽之间共同固定安装有弹性垫（16），所述弹性垫（16）上开设有空腔，所述夹持板（7）上开设有与伸缩管（8）连通的气槽，所述气槽的侧壁上开设有沟槽，所述沟槽内滑动安装有连通块（17），所述连通块（17）上开设有l型的连通孔，所述连通块（17）的侧壁与沟槽之间共同固定安装有第三弹簧（18），且所述连通孔的侧壁上固定安装有水平杆（19）。3.根据权利要求2所述的一种继电器限制片全自动压装装置，其特征在于：所述空腔的侧壁插设有进气阀（20），所述进气阀（20）的输入端固定安装有安装管（21），所述安装管（21）内固定安装有安装环（22），所述安装环（22）的顶壁上安装有塞板（23），所述塞板（23）与安装环（22）之间共同固定安装有第四弹簧（24），所述运输块（13）上滑动安装有第一齿条（25），所述第一齿条（25）的底壁上固定安装有与第二推杆（15）配合的第一推杆（14）。4.根据权利要求3所述的一种继电器限制片全自动压装装置，其特征在于：所述运输块（13）上转动安装有齿轮（27），且所述齿轮（27）与第一齿条（25）啮合，所述齿轮（27）与运输块（13）之间共同固定安装有发条（28），所述运输块（13）上开设有运输口，所述运输口的侧壁上插设有与齿轮（27）啮合的第二齿条（26），且所述第二齿条（26）靠近运输口的一端为斜面，所述第一推杆（14）的侧壁上嵌设有与第一电动伸缩杆（41）电性连接的开关（29）。5.根据权利要求4所述的一种继电器限制片全自动压装装置，其特征在于：所述运输块（13）的侧壁开设有与运输口连通的连通槽，所述连通槽内均匀固定安装有多组刷毛（30），所述第一推杆（14）上插设有与连通槽连通的第一弹性管（31），所述气槽的侧壁上插设有第一排气阀（32），所述第二推杆（15）上插设有与第一排气阀（32）输出端连通的第二弹性管（33）。6.根据权利要求5所述的一种继电器限制片全自动压装装置，其特征在于：所述夹持板（7）上开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有连动板（34），且所述伸缩管（8）与连动板（34）固定连接，所述连动板（34）的底壁固定安装有连动块（35），且所述连动块（35）的底壁为斜面，所述夹持板（7）上均匀开设有弧形槽，所述弧形槽内转动安装有转珠（36），所述第一固定板（9）与第二固定板（11）的顶壁上均固定安装有与连动块（35）配合的推块（37）。7.根据权利要求6所述的一种继电器限制片全自动压装装置，其特征在于：所述空腔的
侧壁上插设有第二排气阀（38），且所述第二排气阀（38）的直径与空腔的直径之比为1：15，所述夹持板（7）上开设有与第二排气阀（38）输出端连通的气腔（39），所述气腔（39）的侧壁上开设有与弧形槽连通的排气口。8.根据权利要求7所述的一种继电器限制片全自动压装装置，其特征在于：所述第一固定板（9）与第二固定板（11）相互靠近一侧的侧壁上均固定安装有缓冲垫（40）。9.根据权利要求8所述的一种继电器限制片全自动压装装置，其特征在于：所述第二齿条（26）侧壁为光滑镜面。10.适用于权利要求9任意一项所述的一种继电器限制片全自动压装装置的压装方法，其特征在于：包括如下步骤：s1、第一电动伸缩杆（41）通过运输块（13）将限制片运输到电动液压杆（3）下方，以及通过第一固定板（9）与第二固定板（11）将继电器本体固定；s2、然后通过夹持板（7）对限制片进行夹持；s3、随后电动液压杆（3）输出端伸展并带动限制片向下移动进入继电器内。

技术总结
本发明公开了一种继电器限制片全自动压装装置及压装方法，属于继电器装配技术领域，包括：工作台，工作台的顶壁上固定安装有安装板；压装机构，压装机构包括嵌设在安装板上的电动液压杆，电动液压杆的输出端上对称固定安装有第一安装杆，第一安装杆的底壁上固定安装有第一弹簧伸缩杆。本方案通过设置伸缩管，在第一推杆与第二推杆接触后，第二推杆受到第一推杆的推力开始移动并拉伸弹性垫，然后空腔通过进气阀、安装管、连通孔、气槽从伸缩管内吸气，即此时伸缩管内负压并与限制片吸在一起，进而有效防止限制片在移动过程中晃动错位导致无法正常压装，需要使用人员花费大量时间去摆正限制片，起到了提高压装效率的作用。起到了提高压装效率的作用。起到了提高压装效率的作用。


技术研发人员：宋花妮 康威
受保护的技术使用者：宋花妮
技术研发日：2023.08.03
技术公布日：2023/9/19