一种电池、电池模组以及用电设备的制作方法

1.本技术涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池、电池模组以及用电设备。


背景技术：

2.锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池，锂电池技术在3c消费电子、动力电池、储能等能源领域应用越来越广泛，以包装外壳为标准可以分为三类，不锈钢圆柱电池、铝或不锈钢方形电池、软包电池。
3.当前，传统的锂电池主要是采用石墨作为其负极活性材料，石墨材料在锂电池充放电过程中产生体积膨胀，由于其巨大的体积变化，使得聚合物锂离子电池的负极活性材料的结构迅速坍塌、粉化或从负极集流体上脱落，导致电子不能迅速转移，使得锂离子电池负极活性材料的电化学性能急剧下降，引发安全问题，所以解决电芯膨胀问题至关重要。


技术实现要素：

4.本技术的实施例提供了一种电池、电池模组以及用电设备，用以解决或至少部分解决上述背景技术存在的不足。
5.第一方面，本技术的实施例提供了一种电池，包括：
6.壳体，包括容纳腔；
7.芯包，位于所述容纳腔内，所述芯包包括正极片、负极片以及位于所述正极片和所述负极片之间的隔膜层，所述负极片包括负极活性层；
8.缓冲层，位于所述容纳腔内，所述缓冲层包括至少位于所述隔膜层和所述负极活性层之间的第一缓冲子层，所述第一缓冲子层用于限制所述负极活性层在充放电过程中产生体积膨胀。
9.在一实施例中，所述第一缓冲子层包括底层、以及位于所述底层靠近所述负极活性层一侧且间隔设置的多个凸起部，多个所述凸起部具有相同的形状和尺寸。
10.在一实施例中，在垂直于所述底层的方向上，所述凸起部的横截面的形状为梯形、圆弧形以及矩形中的一种。
11.在一实施例中，所述凸起部的材料为纳米三氧化二铝、勃姆石、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚丙烯酸、聚乙烯、聚丙烯中的一种或者多种。
12.在一实施例中，所述底层的厚度、所述负极活性层的厚度、所述负极活性层的反弹率以及所述凸起部的高度满足以下关系式：
13.当wm＜h时，h＝wm；
14.当wm＞h时，a＝h；
15.w为所述负极活性层的厚度，m为所述负极活性层的反弹率，h为所述底层的厚度，h为所述凸起部的高度。
16.在一实施例中，相邻所述凸起部的间距与所述凸起部的宽度满足以下关系式：
17.d2＝n
×
(d1+g)+g；
18.其中，0＜n＜30，0≤g《n(b+c)；
19.d2为相邻所述凸起部的间距，d1为所述凸起部的宽度，所述凸起部的宽度的取值范围大于0毫米且小于10毫米。
20.在一实施例中，所述负极片包括依次层叠设置的第一负极活性层、负极集流体以及第二负极活性层，所述第二负极活性层位于所述第一负极活性层远离所述隔膜层的一侧；
21.所述第一缓冲子层位于所述第一负极活性层和所述隔膜层之间，所述第一缓冲子层用于限制所述第一负极活性层在充放电过程中产生体积膨胀；
22.所述缓冲层还包括位于所述第二负极活性层和所述壳体之间的第二缓冲子层，所述第二缓冲子层用于限制所述第二负极活性层在充放电过程中产生体积膨胀。
23.在一实施例中，所述正极片包括依次层叠设置的第一正极活性层、正极集流体以及第二正极活性层，所述第二正极活性层位于所述第一正极活性层远离所述隔膜层的一侧；
24.所述缓冲层还包括第三缓冲子层和第四缓冲子层，所述第三缓冲子层位于所述第一正极活性层和所述隔膜层之间，所述第三缓冲子层用于限制所述第一正极活性层在充放电过程中产生体积膨胀，所述第四缓冲子层位于所述第二正极活性层和所述壳体之间，所述第四缓冲子层用于限制所述第二正极活性层在充放电过程中产生体积膨胀。
25.第二方面，本技术的实施例提供了一种电池模组，所述电池模组包括上述任一所述的电池。
26.第三方面本技术的实施例提供了一种用电设备，所述用电设备包括上述任一所述的电池模组。
27.本技术实施例的有益效果：本技术实施例公开了一种电池、电池模组以及用电设备，所述电池包括壳体和位于所述壳体内的芯包，所述芯包包括正极片、负极片以及位于所述正极片和所述负极片之间的隔膜层，所述负极片包括负极活性层；本技术实施例通过在所述容纳腔内设置缓冲层，所述缓冲层包括至少位于所述隔膜层和所述负极活性层之间的第一缓冲子层，所述第一缓冲子层用于限制所述负极活性层在充放电过程中产生体积膨胀，使得所述负极活性层在充放电的过程中能够缓冲因其体积膨胀而产生的膨胀力，从而避免了相关技术中电池的负极片在充放电的过程中因其体积膨胀而导致负极活性材料从其负极集流体上脱落的问题，进而提高了所述电池的循环膨胀性能。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本技术实施例所提供的电池的第一种截面示意图；
30.图2为本技术实施例所提供的缓冲层的第一种结构示意图；
31.图3为本技术实施例所提供的电池和相关技术中电池的循环趋势图；
32.图4为本技术实施例所提供的缓冲层的第二种结构示意图；
33.图5为本技术实施例所提供的电池的第二种截面示意图；
34.图6为本技术实施例所提供的电池的第三种截面示意图。
35.附图标记说明
36.1-电池；10-壳体；20-芯包；30-缓冲层；
37.10a-容纳腔；
38.21-正极片；22-负极片；23-隔膜层；
39.211-第一正极活性层；212-正极集流体；213-第二正极活性层；
40.221-第一负极活性层；222-负极集流体222；223-第二负极活性层；
41.31-第一缓冲子层；32-第二缓冲子层；33-第三缓冲子层；34-第四缓冲子层
42.31a-底层；31b-凸起部。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.本发明实施例提供一种电池、电池模组以及用电设备。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
48.请结合图1～图6，本实施例公开了一种电池1、电池模组以及用电设备，所述电池1包括壳体10、芯包20以及缓冲层30，所述壳体10包括容纳腔10a，所述芯包20位于所述容纳腔10a内，所述芯包20包括正极片21、负极片22以及位于所述正极片21和所述负极片22之间
的隔膜层23，所述负极片22包括负极活性层，所述缓冲层30位于所述容纳腔10a内，所述缓冲层30包括至少位于所述隔膜层23和所述负极活性层之间的第一缓冲子层31，所述第一缓冲子层31用于限制所述负极活性层在充放电过程中产生体积膨胀。
49.需要说明的是，在相关技术中，锂电池主要是采用石墨作为其负极活性材料，石墨材料在锂电池充放电过程中产生体积膨胀，由于其巨大的体积变化，使得聚合物锂离子电池的负极活性材料的结构迅速坍塌、粉化或从负极集流体上脱落，导致电子不能迅速转移，使得锂离子电池负极活性材料的电化学性能急剧下降，引发安全问题。
50.可以理解的是，本实施例通过在所述容纳腔10a内设置缓冲层30，所述缓冲层30包括至少位于所述隔膜层23和所述负极活性层之间的第一缓冲子层31，所述第一缓冲子层31用于限制所述负极活性层在充放电过程中产生体积膨胀，使得所述负极活性层在充放电的过程中能够缓冲因其体积膨胀而产生的膨胀力，从而避免了相关技术中电池的负极片在充放电的过程中因其体积膨胀而导致负极活性材料从其负极集流体上脱落的问题，进而提高了所述电池1的循环膨胀性能。
51.在一实施例中，请结合图1和图2；其中，图1为本技术实施例所提供的电池的第一种截面示意图；图2为本技术实施例所提供的缓冲层的第一种结构示意图。
52.在本实施例中，所述电池1包括壳体10、芯包20以及缓冲层30，所述壳体10的材料包括但不限钢材，所述壳体10包括容纳腔10a，所述芯包20和所述缓冲层30均位于所述容纳腔10a内；其中，所述芯包20包括正极片21、负极片22以及位于所述正极片21和所述负极片22之间的隔膜层23。
53.进一步地，所述负极片22包括依次层叠设置的第一负极活性层221、负极集流体222以及第二负极活性层223，所述第二负极活性层223位于所述第一负极活性层221远离所述隔膜层23的一侧；所述正极片21包括依次层叠设置的第一正极活性层211、正极集流体212以及第二正极活性层213，所述第二正极活性层213位于所述第一正极活性层211远离所述隔膜层23的一侧。
54.具体地，所述芯包20包括从上往下依次层叠设置的所述第一负极活性层221、所述负极集流体222、所述第二负极活性层223、所述隔膜层23、所述第一正极活性层211、所述正极集流体212以及所述第二正极活性层213；其中，所述第一负极活性层221、所述负极集流体222以及所述第二负极活性层223构成所述负极片22，所述第一正极活性层211、所述正极集流体212以及所述第二正极活性层213构成所述正极片21；需要说明的是，所述第一负极活性层221的材料和所述第二负极活性层223的材料均包括但不限于石墨。
55.在本实施例中，所述缓冲层30包括位于所述隔膜层23和所述第一负极活性层221之间的第一缓冲子层31；可以理解的是，本实施例通过设置所述第一缓冲子层31位于所述隔膜层23和所述第一负极活性层221之间，所述第一负极活性层221用于限制所述第一负极活性层221在充放电过程中产生体积膨胀，使得所述第一负极活性层221在充放电的过程中能够缓冲因其体积膨胀而产生的膨胀力，进而提高了所述电池1的循环膨胀性能。
56.具体地，所述第一缓冲子层31包括底层31a、以及位于所述底层31a靠近所述负极活性层一侧且间隔设置的多个凸起部31b，多个所述凸起部31b具有相同的形状和尺寸，其中，所述凸起部31b的侧壁与所述底层31a靠近所述凸起部31b的一侧平滑连接。
57.优选地，所述凸起部31b的材料包括但不限于纳米三氧化二铝、勃姆石、聚偏氟乙
烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚丙烯酸、聚乙烯、聚丙烯中的一种或者多种；需要说明的是，所述凸起部31b与所述底层31a可以采用双层涂布的方法制得，所述凸起部31b的材料和所述底层31a的材料可以相同也可以不同，本实施例对此不做具体限制。
58.可以理解的是，本实施例通过设置所述第一缓冲子层31包括多个所述凸起部31b，所述凸起部31b位于所述底层31a靠近所述负极活性层的一侧，而且由于所述第一缓冲子层31的材料具有一定的塑性，所述凸起部31b能够有效地缓冲所述第一负极活性层221的石墨材料在充放电的过程中因其体积膨胀而产生的膨胀应力，从而缓解由于所述第一负极活性层221而带来的电池1膨胀问题，提升所述电池1寿命。
59.具体地，在本实施例中，在垂直于所述底层31a的方向上，所述凸起部31b的横截面的形状为梯形、圆弧形以及矩形中的一种；优选地，在本实施例中，所述凸起部31b的横截面的形状为矩形。
60.其中，所述底层31a的厚度、所述第一负极活性层221的厚度、所述第一负极活性层221的反弹率以及所述凸起部31b的高度满足以下关系式：
61.当wm＜h时，h＝wm；
62.当wm＞h时，a＝h；
63.其中，w为所述第一负极活性层221的厚度，m为所述第一负极活性层221的反弹率，h为所述底层31a的厚度，h为所述凸起部31b的高度。
64.进一步地，相邻所述凸起部31b的间距与所述凸起部31b的宽度满足以下关系式：
65.d2＝n
×
(d1+g)+g；
66.其中，0＜n＜30，0≤g《n(b+c)；
67.d2为相邻所述凸起部31b的间距，d1为所述凸起部31b的宽度，所述凸起部31b的宽度的取值范围大于0毫米且小于10毫米。
68.可以理解的是，在本实施例中，所述凸起部31b的高度可以根据所述第一负极活性层221的厚度和所述第一负极活性层221的反弹率进行选择，所述凸起部31b的宽度和相邻所述凸起部31b的间距可以根据实际情况进行选择，因此所述凸起部31b的尺寸大小可以通过实际计算得到，从而提高所述电池1内部的空间利用率。
69.请结合图1、图3和表一；其中，图3为本技术实施例所提供的电池和相关技术中电池的循环趋势图；表一为在2000循环周期的条件下，本技术实施例所提供的电池的膨胀力和等效副反应率、及相关技术中电池的膨胀力和等效副反应率的数据表。
[0070][0071]
表一
[0072]
需要说明的是，在表一和附图3中，第一电池为相关技术中所提供的电池，所述第一电池包括第一芯包，所述第一芯包包括正极片、负极片、电解液以及隔膜层，第二电池为本实施例所提供的电池，所述第二电池包括第二芯包，所述第二芯包包括正极片、负极片、电解液、隔膜层以及缓冲层，其中，所述第一电池和所述第二电池均按照标准1c快充流程测试循环。
[0073]
可以理解的是，无缓冲层的所述第一电池在循环2000周后，电池膨胀力为835.6n，循环容量保持率为83.7％；含缓冲层的所述第二电池在循环2000周后，电池膨胀力为52.4n，循环容量保持率为87.9％，对于电池寿命终止时间(eol)测试来说，该膨胀力可以忽略，因此，设置所述缓冲层可以有效缓解由于所述负极活性层而带来的电池膨胀问题，提升所述电池寿命。
[0074]
需要说明的是，在本实施例中，所述凸起部31b的横截面的形状为矩形仅用于距离说明，例如，在一实施例中，请参阅图4为本技术实施例所提供的缓冲层的第二种结构示意，在本实施例中，所述凸起部31b的横截面的形状优选为圆弧形。
[0075]
在另一实施例中，请参阅图5，为本技术实施例所提供的电池的第二种截面示意图。
[0076]
在本实施例中，所述电池的结构与上述实施例所提供的电池的第一种结构相似/相同，具体请参照上述实施例中的电池的描述，此处不再赘述，两者的区别仅在于：
[0077]
在本实施例中，所述缓冲层30包括第一缓冲子层31和第二缓冲子层32，所述第一缓冲子层31位于所述第一负极活性层221和所述隔膜层23之间，所述第一缓冲子层31用于限制所述第一负极活性层221在充放电过程中产生体积膨胀，所述第二缓冲子层32位于所述第二负极活性层223和所述壳体10之间，所述第二缓冲子层32用于限制所述第二负极活性层223在充放电过程中产生体积膨胀。
[0078]
其中，所述第二缓冲子层32的结构与上述实施例所提供的第一缓冲子层31的第一种结构相似/相同，具体请参照上述实施例中的第一缓冲子层31的描述，此处不再赘述。
[0079]
可以理解的是，本实施例通过设置所述第一缓冲子层31位于所述第一负极活性层221和所述隔膜层23之间，所述第一缓冲子层31能够有效地缓冲所述第一负极活性层221的石墨材料在充放电的过程中因其体积膨胀而产生的膨胀应力，所述第二缓冲子层32位于所述第二负极活性层223和所述壳体10之间，所述第二缓冲子层32能够有效地缓冲所述第二负极活性层223的石墨材料在充放电的过程中因其体积膨胀而产生的膨胀应力，从而缓解由于所述第一负极活性层221和所述第二负极活性层223带来的电池1膨胀问题，提升所述电池1寿命。
[0080]
在另一实施例中，请参阅图6，为本技术实施例所提供的电池的第三种截面示意图。
[0081]
在本实施例中，所述电池的结构与上述实施例所提供的电池的第二种结构相似/相同，具体请参照上述实施例中的电池的描述，此处不再赘述，两者的区别仅在于：
[0082]
在本实施例中，所述缓冲层30还包括第三缓冲子层33和第四缓冲子层34，所述第三缓冲子层33位于所述第一正极活性层211和所述隔膜层23之间，所述第三缓冲子层33用于限制所述第一正极活性层211在充放电过程中产生体积膨胀，所述第四缓冲子层34位于所述第二正极活性层213和所述壳体10之间，所述第四缓冲子层34用于限制所述第二正极
活性层213在充放电过程中产生体积膨胀。
[0083]
其中，所述第三缓冲子层33的结构和所述第四缓冲子层34的结构与上述实施例所提供的第一缓冲子层31的第一种结构相似/相同，具体请参照上述实施例中的第一缓冲子层31的描述，此处不再赘述。
[0084]
可以理解的是，本实施例通过设置述第三缓冲子层33位于所述第一正极活性层211和所述隔膜层23之间，所述第四缓冲子层34位于所述第二正极活性层213和所述壳体10之间，从而使所述正极片21的性能与所述负极片22的性能相匹配，同时，可以缓解由于所述第一正极活性层211和所述第二正极活性层213带来的电池1膨胀问题，进而提升所述电池1寿命。
[0085]
本实施例提供一种电池模组，所述电池模组包括上述任一实施例中所述的电池；可以理解的是，所述电池已经在上述实施例中进行了详细的说明，在此不再重复说明。
[0086]
在本实施例中，所述电池模组可应用于汽车、飞行器、机械生产设备等多个领域的用电设备中，用于为用电设备提供电能，具有较强的实用性。
[0087]
本实施例提供一种用电设备，所述用电设备包括上述任一实施例中所述的电池模组。
[0088]
在本实施例中，所述电池模组用于作为用电设备的供电电源，因此，所述用电设备也具备上述电池模组的各项优点，从而有助于简化用电设备的整体结构；其中，所述用电设备可以是汽车、飞行器、机械生产设备等。
[0089]
综上所述，本实施例提供了一种电池、电池模组以及用电设备，电池包括壳体和位于壳体内的芯包，芯包包括正极片、负极片以及位于正极片和负极片之间的隔膜层，负极片包括负极活性层；本技术实施例通过在容纳腔内设置缓冲层，缓冲层包括至少位于隔膜层和负极活性层之间的第一缓冲子层，第一缓冲子层用于限制负极活性层在充放电过程中产生体积膨胀，使得负极活性层在充放电的过程中能够缓冲因其体积膨胀而产生的膨胀力，从而避免了相关技术中电池的负极片在充放电的过程中因其体积膨胀而导致负极活性材料从其负极集流体上脱落的问题，进而提高了电池的循环膨胀性能。
[0090]
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
[0091]
以上对本实施例所提供的一种电池、电池模组以及用电设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种电池(1)，其特征在于，包括：壳体(10)，包括容纳腔(10a)；芯包(20)，位于所述容纳腔(10a)内，所述芯包(20)包括正极片(21)、负极片(22)以及位于所述正极片(21)和所述负极片(22)之间的隔膜层(23)，所述负极片(22)包括负极活性层；缓冲层(30)，位于所述容纳腔(10a)内，所述缓冲层(30)包括至少位于所述隔膜层(23)和所述负极活性层之间的第一缓冲子层(31)，所述第一缓冲子层(31)用于限制所述负极活性层在充放电过程中产生体积膨胀。2.根据权利要求1所述的电池(1)，其特征在于，所述第一缓冲子层(31)包括底层(31a)、以及位于所述底层(31a)靠近所述负极活性层一侧且间隔设置的多个凸起部(31b)，多个所述凸起部(31b)具有相同的形状和尺寸。3.根据权利要求2所述的电池(1)，其特征在于，在垂直于所述底层(31a)的方向上，所述凸起部(31b)的横截面的形状为梯形、圆弧形以及矩形中的一种。4.根据权利要求2所述的电池(1)，其特征在于，所述凸起部(31b)的材料为纳米三氧化二铝、勃姆石、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚丙烯酸、聚乙烯、聚丙烯中的一种或者多种。5.根据权利要求2～4中任一项所述的电池(1)，其特征在于，所述底层(31a)的厚度、所述负极活性层的厚度、所述负极活性层的反弹率以及所述凸起部(31b)的高度满足以下关系式：当wm＜h时，h＝wm；当wm＞h时，a＝h；w为所述负极活性层的厚度，m为所述负极活性层的反弹率，h为所述底层(31a)的厚度，h为所述凸起部(31b)的高度。6.根据权利要求2～4中任一项所述的电池(1)，其特征在于，相邻所述凸起部(31b)的间距与所述凸起部(31b)的宽度满足以下关系式：d2＝n
×
(d1+g)+g；其中，0＜n＜30，0≤g<n(b+c)；d2为相邻所述凸起部(31b)的间距，d1为所述凸起部(31b)的宽度，所述凸起部(31b)的宽度的取值范围大于0毫米且小于10毫米。7.根据权利要求1～4中任一项所述的电池(1)，其特征在于，所述负极片(22)包括依次层叠设置的第一负极活性层(221)、负极集流体(222)以及第二负极活性层(223)，所述第二负极活性层(223)位于所述第一负极活性层(221)远离所述隔膜层(23)的一侧；所述第一缓冲子层(31)位于所述第一负极活性层(221)和所述隔膜层(23)之间，所述第一缓冲子层(31)用于限制所述第一负极活性层(221)在充放电过程中产生体积膨胀；所述缓冲层(30)还包括位于所述第二负极活性层(223)和所述壳体(10)之间的第二缓冲子层(32)，所述第二缓冲子层(32)用于限制所述第二负极活性层(223)在充放电过程中产生体积膨胀。8.根据权利要求1～4中任一项所述的电池(1)，其特征在于，所述正极片(21)包括依次层叠设置的第一正极活性层(211)、正极集流体(212)以及第二正极活性层(213)，所述第二
正极活性层(213)位于所述第一正极活性层(211)远离所述隔膜层(23)的一侧；所述缓冲层(30)还包括第三缓冲子层33和第四缓冲子层34，所述第三缓冲子层33位于所述第一正极活性层(211)和所述隔膜层(23)之间，所述第三缓冲子层33用于限制所述第一正极活性层(211)在充放电过程中产生体积膨胀，所述第四缓冲子层34位于所述第二正极活性层(213)和所述壳体(10)之间，所述第四缓冲子层34用于限制所述第二正极活性层(213)在充放电过程中产生体积膨胀。9.一种电池模组，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的电池(1)。10.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求9所述的电池模组。

技术总结
本申请公开了一种电池、电池模组以及用电设备，该电池包括壳体和位于壳体内的芯包，芯包包括正极片、负极片以及位于正极片和负极片之间的隔膜层，负极片包括负极活性层；本申请实施例通过在容纳腔内设置缓冲层，缓冲层包括至少位于隔膜层和负极活性层之间的第一缓冲子层，第一缓冲子层用于限制负极活性层在充放电过程中产生体积膨胀，使得负极活性层在充放电的过程中能够缓冲因其体积膨胀而产生的膨胀力，进而提高了电池的循环膨胀性能。进而提高了电池的循环膨胀性能。进而提高了电池的循环膨胀性能。


技术研发人员：苑丁丁 付奥 程呈
受保护的技术使用者：湖北亿纬动力有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/7/25